TIME1150超声波探伤仪产品简介

TIME1150超声波探伤仪 是一种便携式工业无损探伤仪器，符合EN12668-1标准，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。TIME1150超声波探伤仪能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。它是无损检测行业的必备仪器。

▪5.7英寸，VGA彩色TFT液晶显示屏;

▪可同时显示A扫描和B扫描波形;

▪可同时显示5个不同的测量值;

▪具有丰富实用的波形冻结、峰值、比较、包络功能;

▪多种配色方案可选，亮度可调，满足不同环境需要;

▪中文、英文、西文语言选择;

▪脉冲幅度(V):100-400，10V步距可调;

▪脉冲宽度(ns):75、100-500，50ns步距可调;

▪阻抗匹配(Ω):50、100、200、500可调;

▪发射重复频率(Hz):10~1000;

▪工作方式:单探头、双探头、透射。

▪采样速率:80MHz;

▪检波方式:正半波、负半波、全波、射频;

▪增益110dB;

▪增益步距:0.1、0.2、0.5、1.0、2.0、6.0、12.0dB;

▪自动增益;

▪两个独立的测量闸门;

▪可进行双闸门操作和测量;

▪丰富的闸门测量和报警功能;

▪可设置的多种报警模式的声、光报警;

▪闸门进波、失波报警;

▪具有探伤参数存储、复制、调出功能;可存储50个通道;

▪可为通道增加注释以方便识别通道;

▪具有A扫和B扫的波形存储、回放功能，可存储1000幅;

▪动态记录:高达4x2000帧的实时波形存储及回放;

▪可集中编辑参数并与波形同时显示;

▪厚度记录和查看;

▪标准动态DAC曲线;

▪动态AVG曲线;

▪两个独立闸门丰富的测量功能;

▪峰值检测:实时检索缺陷最高波，标定缺陷最大值;

▪缺陷定位:水平位置，深度位置，声程;

▪缺陷定量:AWS D1.1、DAC SL、AVG等多种定量方式;

▪探头频率测量功能;

▪两点校准及斜探头校准功能;

▪裂纹测高功能;

▪具有线性抑制功能，最大抑制为屏高的80%;

▪φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算;

▪曲面修正和Leg显示功能;

▪可通过USB外接打印机打印探伤报告;

▪支持PCL5和PCL6打印语言，可实现True type字体打印;

▪可通过USB外接U盘进行参数、波形的存取操作;

▪可通过USB与计算机通讯，可将参数、波形、屏幕及文件信息上传至计算机;

▪USB OTG端口;

▪电源适配器接口;

1) 检测速度快，数字式超声波探伤仪一般都可自动检测、计算、记录，有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快、效率高。 (2)检测精度高，数字式超声波探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别，其检测精度可高于传统仪器检测结果。 (3)记录和档案检测，数字式超声波探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。 (4)可靠性高，稳定性好。数字式超声波探伤仪可全面、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，还可通过模式识别对工件质量进行分级，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性。可以实现的功能主要有: a. 自动校准:自动测试探头的"零点"、"K值"、"前沿"及材料的"声速"; b. 自动显示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值; c. 自由切换标尺; d. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放; e. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能; f. 探伤参数可自动测试或预置; g. 数字抑制，不影响增益和线性; h. 多个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块; i. 可自由存储、回放波形及数据; j. DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿; k. 自由输入各行业标准; l. 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告; m. 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储; n. 增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正; 所述以上功能都是模拟超声探伤仪无法实现的