TG205耐磨修补剂主要技术性能指标
项目 | 指标 |
抗压强度 | >81MPa |
拉剪强度 | 24MPa |
拉伸强度 | >52MPa |
使用温度 | -60~180℃ |
硬度(邵氏D) | 84 |
TG205耐磨修补剂系环氧改性常温固化型以耐磨为主并考虑到减摩要求而优化设计的高性能合金、陶瓷耐磨修补剂,分A、B两组份。A组份主胶为黑色胶泥状,B组份固化剂为乳黄色胶泥状。本品粘接强度高,耐磨损,耐油、耐介质性能好,适用于航空航天、军工、机械、造船、电子、电器、汽车、轻工、农机等行业产品制造与设备的维修。
主要用于轴类零件、轴承座孔、液压油缸、柱塞的磨损与拉伤的修复,也可用于断裂零件的结构粘接、铸件气孔、砂眼的填补。
本产品执行中华人民共和国专业标准JB/T9242-1999《容积式流量计通用技术条件》,1、工作压力(MPa):0.6、1.0、1.6、2.5、4.02、工作温度(℃):-10℃~60℃3、介质粘度(...
A.力学性能 B.工艺性能钢材的技术性质主要包括力学性能(抗拉性能、冲击韧性、耐疲劳和硬度等)和工艺性能(冷弯和焊接)两个方面。
1.该产品早期强度高,半小时强度可达12—18MPa,4小时达25—30MPa,28天可达50—60MPa;2.规格型号(见表)3.施工性能好,不受场地限制;4.对钢筋没有锈蚀作用,抗渗性良好;5.本...
按A、B两组份重量比A:B=6:1的比例称量取出,搅拌均匀后即使用,配好的胶液在室温20℃左右时,最好在30~40min内用完,以免粘度增大影响胶粘剂与被粘件的浸润和粘接粘涂效果,配胶量多少视修补缺陷大小而定,现用现配。
1、待修部位用丙酮(分析纯)脱脂除油去污净化;
2、轴类零件磨损最好车出刀花(ap=0.4,f=0.7),一般情况可用锉刀、砂纸、手动砂轮、旋转锉等粗化处理,粗糙度()为宜(有条件可用化学法对表面进行化学处理);
3、在磨损与拉伤表面均匀涂胶,留出加工余量;
4、一般可室温固化,若加热(50~60℃)固化,则强度可大大提高(加热固化时待初步凝胶后再加热);
5、车削或用手工打磨至要求的尺寸及公差。
2年。
1 / 2 地毯的主要技术性能 地毯的主要技术性能是鉴定其质量的主要标准,也是用户采购地毯时的基 本依据。地毯的主要技术性能包括 : 耐磨性、弹性、剥离强度、绒毛黏合力、抗老化性、抗静电性、耐燃性和 抗菌性等。 1.耐磨性 地毯的耐磨性是其耐久性的重要指标,通常是以地毯在固定压力下,磨至 露出背衬时所需的耐磨次数表示,耐磨次数越多,表示耐磨性越好。地毯的耐 磨性优劣,与所用面层材料、绒毛长度有关。一般机织化纤地毯的耐性优于机 织羊毛地毯。我国上海生产的机织丙纶、腈纶化纤地毯,当毛长为 6~10MM 时,其耐磨次数可达 5000~100次,达到了国际同类产品的水平 2.弹性 地毯的弹性是反映地毯受压力后,其厚度产生压缩变形的程度,这是评价 地毯是否脚感舒适的重要指标。其弹性大小通常用动态负载下(规定次数下同 期性外加荷载撞击)地毯厚度减少值及中等静负载地毯厚度减少值来表示 3.剥离度 剥离
8.2 建筑钢材的主要技术性能 钢材的技术性质主要包括力学性能(抗拉性能、冲击韧性、耐疲劳和硬度等)和工艺性能(冷弯和 焊接)两个方面。 一、力学性能 (一 ) 拉伸性能 拉伸是建筑钢材的主要受力形式,所以拉伸性能是表示钢材性能和选用钢材的重要指标。 将低碳钢(软钢)制成一定规格的试件,放在材料试验机上进行拉伸试验,可以绘出如图 8.2.1 所示的应力一应变关系曲线。从图中可以看出,低碳钢受拉至拉断,经历了四个阶段:弹性阶段( O一 A)、屈服阶段( A-B)、强化阶段( B一 C)和颈缩阶段( C一 D)。 图 8.2.1 低碳钢受拉的应力一应变图 1. 弹性阶段 曲线中 OA段是一条直线,应力与应变成正比。如卸去外力,试件能恢复原来的形状,这种性质即为 弹性,此阶段的变形为弹性变形。与 A点对应的应力称为弹性极限,以 σ p表示。应力与应变的比值为 常数,即弹性模量 E,E=σ /ε。
按照耐磨填充物及应用范围的不同将其分为:
耐磨修补剂,用于一般负荷细颗粒冲蚀磨损的泵体、叶轮、风机壳体、管道螺旋输送器等的修复和预保护。
耐磨修补剂物理机械性能参数 |
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物理状态 |
颜色 |
密度 (g/cm3) |
抗压强度 (kg/cm2) GB/1041-79 |
拉伸强度 (kg/cm2)GB/6329-86 |
剪切强度 (kg/cm2)GB/7124-86 |
相对耐磨性β (钢为1)GB3960-83 |
硬度(ShoreD) ASTM-D-2556 |
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膏状体 |
黑色 |
1.52 |
1410 |
570 |
379 |
2.5~5.0 |
92 |
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耐磨修补剂固化特性参数 |
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配比(A:B) |
可操作时间(min) |
固化时间 |
机加工或轻负荷前需最短固化时间(h) |
满负荷或热负 荷前需固化时间(h) |
工作温度 (°C) |
最高耐温度 (°C) |
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重量 |
体积 |
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6:1 |
4:1 |
30~60 |
常温24h 或 常2h 80°C1h |
24 |
48 |
-60~160 |
180 |
· 快速修整磨损表面-减少停机时间
· 延长耐磨寿命-抗滑动磨损,无需贮存昂贵的耐磨零件
· 不塌陷或收缩-在悬空和不规则表面提供耐磨损性
· 混合简单,使用方便