SK型静态混合器适用于要求不太高的混合过程以及与混合有关的单元操作过程,也能用于强化传热。在各种型号的静态混合器中SK型最不容易堵塞,所以适用于处理较脏的物料,对较小流量并伴有杂质或粘度≤106厘泊的高粘性介质尤为适用。
SK型静态混合器民经成功地用于下列过程:丙烯碱洗脱硫、工业萘碱洗脱酚、油墨色浆与机油颜料等的混合、乳化炸药半成品乳化基质的冷却、以丙烷为溶剂脱除渣油中的沥青、氯气与纸浆。混合/吸收漂白纸浆等等。
标准的SK型静态混合器其水力直径是混合器直径的1/2。即分隔号前的数字表示水力直径,分隔号后的数字表示公称直径。下面给出的是部分常用规格,表中所列参考流量是指普通粘度液体相混合时的流量,不适用于气体和高粘度液体。对气体、高粘度液体和气/液体系需另经专门的设计计算。
规 格 |
SK-5/10 |
SK-7.5/15 |
SK-10/20 |
SK-12.5/25 |
SK-16/32 |
公称直径 mm |
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
参考流量m3/h |
0.18-0.4 |
0.4-0.7 |
0.7-1.3 |
1.1-2.0 |
1.8-3.3 |
规 格 |
SK-20/40 |
SK-25/50 |
SK-32.5/65 |
SK-40/80 |
SK-50/100 |
公称直径 mm |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
参考流量m3/h |
2.8-5.2 |
4.4-8.1 |
7.4-13.7 |
11.2-20.8 |
17.5-32.5 |
规 格 |
SK-62.5/125 |
SK-75/150 |
SK-100/200 |
SK-125/250 |
SK-150/300 |
公称直径 mm |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
参考流量m3/h |
27.3-50.8 |
39.4-73.1 |
70-130 |
109-203 |
158-293 |
规 格 |
SK-200/400 |
SK-225/450 |
SK-250/500 |
SK-300/600 |
SK-350/700 |
公称直径 mm |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
参考流量m3/h |
280-520 |
354-658 |
438-813 |
630-1170 |
858-1590 |
SK型静态混合器适用于要求不太高的混合过程以及与混合有关的单元操作过程,也能用于强化传热。在各种型号的静态混合器中SK型最不容易堵塞,所以适用于处理较脏的物料,对较小流量并伴有杂质或粘度≤106厘泊的高粘性介质尤为适用。
SK型静态混合器民经成功地用于下列过程:丙烯碱洗脱硫、工业萘碱洗脱酚、油墨色浆与机油颜料等的混合、乳化炸药半成品乳化基质的冷却、以丙烷为溶剂脱除渣油中的沥青、氯气与纸浆。混合/吸收漂白纸浆等等。
静态混合器是一种没有运动部件、依靠混合单元的特殊结构和流体运动,使互不相溶的流体各自分散,彼此混合的高效混合设备。 混合器与搅拌器、胶体磨、均质器、文氏管等传统的混合设备相比,具有结构紧凑、能耗小、投...
静态混合器的混合过程是靠固定在管内的混合元件进行的,由于混合元件的作用,使流体时而左旋时而右旋,不断改变流动方向,不仅将中心液流推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果。与此同进,...
楼主你好管道静态混合器就是管道混合器 管道混合器介绍管道混合器也称管式静态混合器,在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及 管道混合器酸碱中和、气水混合等方面都非常有效,是处理水...
针对哈拉沟选煤厂煤泥水沉降时间长、浮选药剂使用量大的问题,在浓缩池入料管道内安装SK型管道静态混合器,并介绍了该混合器的结构、混合机理、技术参数。SK型管道静态混合器的应用不但节约了药剂使用量,增加了浓缩池处理能力,而且使末煤入选率得到提高,为选煤厂创造了更好的经济效益。
喷射式液液混合器和静态混合器都是混合过程强化的重要设备。合理设计具有喷射式混合器、静态混合器的复合结构的新混合器,可以解决生产上的难题。新混合器能直接进行两种不同压力流体的混合,使压力较低流体混合后的压力有所提高,保证较好的混合效果,降低能耗,提高经济效益,简化流程,降低投资。
SX型静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备。具有流程简单,结构紧凑、能耗小、投资少、操作弹性大、不用维修、混合性能好等优点。
SX型静态混合器的本身没有运动部件、依靠单元的特殊结构和流体运动,使互不相溶的流体各自分散、彼此混合,达到良好混合效果。 2100433B
1.SV型静态混合器 结构特点及混合原理
SV型静态混合器的混合过程是靠固定在管内的混合元件进行的,由于混合元件的作用,使流体时而左旋时而右旋,不断改变流动方向,不仅将中心液流推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果。与此同进,流体自身的旋转作用在相邻元件连接处的界面上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用,使流体在管子截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显减少。