SDPQ-L系列双线分配器使用条件

适用于公称压力为20MPa的双线式集中润滑系统作为一种计量给油装置，它在两条供油管交替的供油压力作用下，直接由供油压力推动活塞给油，完成向各润滑点定量分配润滑脂的功能。

SDPQ-L系列单向出油分配器给油口都在底部，分配器活塞正反向动作均从同一个给油口排油，系统每工作一次，各给油口均排油一次。

SSPQ-L系列双向出油分配器正面和底部均有给油口，分配器活塞正反向动作分别从正面和底部的给油口排出润滑脂。相对于SDPQ型分配器给油口成倍的增加，正面右位给油口下预制一、二口合并为一口的螺塞，易改为奇数出油，使系统配管简单。SSPQ-L2、3、4三种系列的分配器，同样给油口数的外形安装尺寸相同，易于型号变更替换方便。

该系列分配器可以从指示杆的动作直接观察分配器的工作情况，还可以通过调整螺钉在规定范围内方便的调整各个给油口的给油量。

产品名称:倚兰SDPQ-L系列双线分配器

品牌:倚兰

SDPQ-L系列:(注:损失量是推动导向活塞需要的流量)

双线分配器有两个进油口，分别与5a、5b供油管连接，当其中一条由润滑泵供油时，另一条则向贮油器开放。

如上图所示，由泵压送来的润滑脂，经供油管5a输送至分配器4，进入先导活塞4a上部加压，将先导活塞4a压下，此时下部与供油管5b连通卸荷。随着先导活塞4a的下移，b上腔与先导活塞上腔连通，主活塞下腔与出油口连通，供送的润滑剂进入主活塞上腔，推动主活塞下移，将其下腔的润滑剂经给油管6压送到润滑点，完成第一周期的给油动作。

切换至供油管5b供油开始第二个周期的给油动作，分配器活塞按相同的顺序反向进行前述动作。

分配器每口给油口由主活塞4b的直径和行程确定，通过调节调整螺钉7，改变主活塞4b的行程，可实现规定范围内的油量调节。

SSPQ-L系列分配器动作原理同上，供油管5a、5b分别供油一次其下部和正面给油口分别排油一次。

1、 分配器不动作。

检查供油管有否压力油输送，润滑点是否阻塞，给油管是否被压扁;分配器内是否进入杂质致使活塞孔拉毛等。查明后排除即可。

2、限位器体指示杆处漏油。

拆下限位器更换新的油封，可能是油封库存或使用时间过长老化或超过规定的使用环境温度，查明后更换。

1、 分配器安装使用环境温度>80℃的必须在订货合同中注明，以便供货时使用耐高温油封。

2、 SSPQ(DW)型分配器对应出口均需合并时，订货时在SSPQ后加注下标即SSPQ1或DW-※※H;不合并时最后的"H"不带。

*外表面镀镍 超强耐腐蚀效果

*内部活塞配合经过反复研磨绝对不会漏油也不会卡死

*附防尘套与防尘塞 最大限度的避免恶劣环境对分配器的影响

1、必须在规定的环境下使用规定的介质。

2、分配器的两个进油口分别和两条供油管连接，且两侧是贯通的，某一侧的进油口不使用时应堵上螺塞。不使用的给油口也应堵上螺塞(SDPQ 系列)。

3、在灰尘大、潮湿，环境恶劣的场合使用，应配防护罩。

4、给油量的调整，旋动限位器上的调整螺丝可以根据润滑点的实际需要在最大和最小给油量的范围内调整给油量。调整应在指示杆缩回去的状态下进行，调整完毕应将锁紧螺丝拧紧。

5、给油口数若为奇数，应将螺堵拧出来堵在给油口上，这样给油口之间连通，活塞正确操作均从给油口出油。

6、双线分配器在系统中优先采用并联安装法，供油管和分配器联接在左边或右边均可;其次采用串联安装法，最大串联个数不允许超过三个，在特定的场合也可并串组合安装。

7、和分配器接触的表面应光滑平整，安装螺栓不宜拧得过紧，以免变形影响正常动作。

8、分配器活塞二端螺塞无故不许拆卸，如泄漏应拧紧或更换新的密封垫圈。

1、润滑泵;

2、贮油器;

3、换向阀;

4、分配器;

4a、先导活塞;

4b、主活塞

5a、供油管;

5b、供油管给油管;

7、调整螺钉;

8、指示杆

1、分配器不动作。检查供油管有否压力油输送，润滑点是否阻塞，给油管是否被压扁;分配器内是否进入杂质致使活塞孔拉毛等。查明后排除即可。

2、限位器体指示杆处漏油。拆下限位器更换新的油封，可能是油封库存或使用时间过长老化或超过规定的使用环境温度，查明后更换。