R407是低氢钠型药皮的含Cr2.5%-Mo1%的珠光体耐热钢焊条,直流反接,可全位置焊接。
中文名称 | R407焊条 | 外观 | 无色,不混浊 |
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气味 | 无异臭 | 纯度 | ≥99.8% |
化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Mo | Cr |
保证值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.90~1.20 | 2.00~2.50 |
试验项目 | Rm(MPa) | ReL或Rp0.2(Mpa) | A(%) | KV2(J) |
保证值 | ≥590 | ≥490 | ≥15 | ≥47(常温) |
一般结果 | 600~720 | ≥500 | 16~22 | ≥60 |
用于焊接Cr2.5Mo类珠光体耐热钢结构。如550℃以下工作的高温高压管道,合成化工设备,石油裂化设备等。
R407B合金成分和焊条型号都会跟R407有点差别。你找一张R407和R407B的焊条质保书一对比就知道有什么区别了,应该是个别合金成分偏多一些。我在网上没找到R407B,应该是种很少见的焊条。
R407B合金成分和焊条型号都会跟R407有点差别。你找一张R407和R407B的焊条质保书一对比就知道有什么区别了,应该是个别合金成分偏多一些。我在网上没找到R407B,应该是种很少见的焊条。
90年代中期,R407C被认为可以成为R22的替代品。虽然其运转压力和温度都与R22相当,但要是系统维持与R22系统相匹配的效率就相当困难。虽然还未达到理想制冷剂的标准,R407C在欧洲还是得到了广泛...
R407是低氢钠型药皮的含Cr2.5%-Mo1%的珠光体耐热钢焊条,直流反接,可全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。符合 GB E6015-B3 相当 AWS E9015-B3
Ⅰ级
R407制冷剂在常温下为无色气体,在自身压力下为无色透明液体,主要用于空调、非离心式制冷系统。
物 理 性 质 | 质 量 指 标 | ||
分子量 | 86.2 | 纯度(%) | ≥99.8 |
沸点(℃) | -43.8 | 水分(PPm) | ≤10 |
临界温度(℃) | 87.3 | 酸度(PPm) | ≤1 |
临界压力(Mpa) | 4.63 | 蒸发残留物(PPm) | ≤100 |
液体比热,30℃【KJ/(Kg·℃)】 | 1.51 | 外观 | 无色,不混浊 |
破坏臭氧潜能值(ODP) | 0 | 气味 | 无异臭 |
全球变暖系数值(GWP) | 0.17 |
焊条直径(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 |
≤4.0ml/100g(甘油法)
1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h,随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
KTD—407热锻模焊条熔敷金属成分、组织与性能——测定了KTD_4O7热锻模焊条熔敷金属的成分、组织与性能。结果表明:超低碳板条马氏体基体使该焊条熔敷金属焊态硬度较低,可进行常规切削加工。经480℃ 时效处理后,基体上大量弥散析出粒状NiAI( Ti·B),使其强度...
THJ507R高韧性焊条的研制——通过优化熔敷金属化学成分,促使熔敷金属形成针状铁素体(AF)组织,提高了熔敷金属的低温冲击韧性,研制出具有国内先进水平的THJ507R高韧性焊条。
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。按照焊条的用途,有两种表达形式,一为原机械工业部编制的的,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。二为国家标准规定,为碳钢焊条,低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则区别,前者用商业牌号表示,后者用型号表示。如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。电焊条的分类方法很多,可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电条进行分类。按用途分类我国现行的焊条分类方法,主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类,焊条牌号按用途分为10类。
主要是根据焊接熔渣的碱度,即按熔渣中碱性氧化物与酸性氧化物的比例来划分。
药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等,熔渣氧化性强,熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好,电弧稳定,可交、直流两用,飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好,熔渣多呈玻璃状,较疏松、脱渣性能好,焊缝外表美观。酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛,氧化性较强,焊缝金属中的氧含量较高,合金元素烧损较多,合金过渡系数较小,熔敷金属中含氢量也较高,因而焊缝金属塑性和韧性较低。
药皮中含有大量的碱性造渣物(大理石、萤石等),并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐(如CaCO3等)分解出CO2作保护气体,弧柱气氛中的氢分压较低,而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢(HF),降低了焊缝中的含氢量,故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时,每100g熔敷金属中的扩散氢含量,碱性焊条为1~8mL,酸性焊条为17~50mL。碱性渣中CaO数量多,熔渣脱硫的能力强,熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且,碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低,非金属夹杂物较少,具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石,电弧稳定性差,一般多采用直流反接,只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时,才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构,如承受动载荷或刚性较大的结构。
按性能分类的焊条,都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条,如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。
有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。