QG系列气流旋流干燥机

用于脱水蔬菜，一般使用三台设备串联使用，形成初干段、中间段及终于段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料温度不允许超过60℃的料，初干段中，干燥气体温度可高达120℃以下，终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合地发挥带式干燥的性能，且干燥更均匀。

料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排出气量均有调节阀控制。在上循环单元中，循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过换热器加热，并经分配器分配后。成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热风气流穿过物料层，完成热量与质量传达过程。上腔由风管与风机入口相连，大部分气流体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、跳湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。

特点:

干燥强度大，设备投资省，蒸发水份能力:50kg/h-1500kg/h。自动化程度高、产品质量好:气流干燥物料全在管道中进行，干燥时间极短(只有0.5~2秒)因此可实行自动化，产品不与外界接触，污染小、质量好。设备成套供应、热源自由选择:基本型由过滤器、加热器、干燥管、风机、旋风分离器组成。用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。在加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性，用户可根据所在地区的条件选用蒸汽、电、热风炉加热，同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择;≤150℃时，可选用蒸汽加热;≤200℃时，电加热(或蒸气加热，电补偿或导热油加热);≤300℃时，燃煤热风炉;≤600℃时，燃油热风炉。