Pro/ENGINEER造型与应用实践教程基本信息

中文名称 Pro/ENGINEER造型与应用实践教程 印刷日期 2005-11-23
装帧 平装 印次 1-2

Pro/ENGINEER Wildfire系统是美国参数技术公司(Parametric Technology Corporation,简称PTC)的新一代产品。PTC公司提出的单一数据库、参数化、基于特征、全相关的概念改变了机械CAD/CAE/CAM的传统观念,这种全新的概念已成为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准。利用该概念开发出来的第三代机械CAD/CAE/CAM产品Pro/ENGINEER Wildfire造型软件能将产品的设计及生产全过程集成到一起,让所有的用户能够同时进行同一产品的设计、制造工作,即实现所谓的并行工程。

Pro/ENGINEER Wildfire系统庞大,功能复杂,怎样才能快速跨入Pro/ENGINEER Wildfire应用设计和加工模拟的大门呢?编者衷心地告诉读者朋友,请您选择本书吧。这是因为,在当今多如牛毛的计算机图书中,很多图书缺少实用性、针对性和通俗易懂性。为了让广大读者,特别是即将走向工作岗位的各级各类学校学生能从学校顺利走向职业生涯,我们结合优秀教师多年的电脑教学方法和培训经验编写了此书。与传统教材相比,本书突出了以下特色。

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本书的语言朴实而简练,实例讲述细致而又有条理,将Pro/ENGINEER设计人员所必须掌握的实际工作技能融入一系列实践训练环节之中。从需要掌握的"技能目标"和"工作目标"出发,通过"实践内容"、"实践指导"、"实践问答" 和 "工作指导"等实用部分进行概括性讲解及具体指导,然后通过"实践巩固"进行加深和强化训练,能使学习者很快掌握所有知识并能运用到实际工作中。

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本书在具体内容上,注意安排循序渐进,承前启后的知识和技能结构,力图体现实践导向法的现代教育思想和以学生为中心的教学模式。全书由导论及其他7个章节组成,各个章节相互连接自成体系,通过多个实例体现了完整的设计思想。

关于本书及本丛书说明如下。

丛书内容:这套系列主要包括以下图书。

《计算机办公软件应用实践教程》 《电脑组装与维修技术实践教程》

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《多媒体设计实践教程》 《影视动画设计实践教程》

《电子商务设计与管理实践教程》 《Pro/ENGINEER造型与应用实践教程》

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另外,我们还将陆续推出其他图书,以满足广大读者的需求。

适用对象:本系列教程介绍了电脑技术中最新、最实用、最常用的知识和技能,将读者明确定位于各高等院校、职业学校和计算机培训学校及希望通过学习谋求一份理想工作的电脑爱好者。

本丛书的约定:本系列丛书采用统一的风格和结构,为了帮助读者更清晰地了解相关内容,本丛书做了如下的约定。

Pro/ENGINEER造型与应用实践教程造价信息

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绿态

13% 深圳市宸洲环保科技有限公司
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造型 地径90-100cm,高度6-8m,冠幅5-6m 查看价格 查看价格

瀚艺

13% 南宁瀚艺生态苗圃种植基地
造型 地径50-60cm,高度3-4m,冠幅2.5-3.5m 查看价格 查看价格

瀚艺

13% 南宁瀚艺生态苗圃种植基地
造型 地径35-40cm,高度4.0-5.0m,冠幅3.0-4.0m 查看价格 查看价格

瀚艺

13% 南宁瀚艺生态苗圃种植基地
材料名称 规格/型号 除税
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第0章 Pro/ENGINEER入门知识 1

0.1 Pro/ENGINEER主要功能模块简介 1

0.1.1 草绘器 1

0.1.2 装配与焊接模块(Pro/ASSEMBLY) 4

0.1.3 细节设计(Pro/DETAIL) 4

0.1.4 制造 4

0.1.5 模具设计与铸造 5

0.1.6 模型分析 5

0.2 Pro/ENGINEER各个模块的主要特征 5

0.3 Pro/ENGINEER操作界面 6

0.4 Pro/ENGINEER基本操作 9

0.4.1 文件功能 9

0.4.2 鼠标功能 13

0.4.3 模型树 14

0.4.4 安装/卸载Pro/ENGINEER 15

0.5 Pro/ENGINEER模型简介 20

0.5.1 Sketch(草绘)模型 20

0.5.2 Part(零件)模型 20

0.5.3 Assembly(装配)模型 20

0.5.4 NC(数控加工)模型 20

0.5.5 Drawing(工程图)模型 21

0.6 入门范例 21

0.6.1 设置工作目录 21

0.6.2 文件管理 22

0.6.3 绘图区域控制 26

0.6.4 设置绘图界面 26

第1章 2D绘图简介 29

1.1 实践目标 29

技能目标 29

工作目标 29

1.2 实践内容 30

1.2.1 2D绘图基本命令操作 30

1.2.2 绘制2D工程图纸 39

1.2.3 尺寸的标注及修改 40

1.2.4 约束 41

1.3 实践指导--绘制较复杂平面图形 42

1.3.1 范例一--法兰片的绘制 42

1.3.2 范例二--减速器外壳的绘制 45

1.4 实践问答 45

1.5 工作指导 46

1.6 实践巩固 46

自测题 46

上机题 47

第2章 3D绘图设置及实体特征的建立 48

2.1 实践目标 48

技能目标 48

工作目标 48

2.2 实践内容 49

2.2.1 基准特征的建立 49

2.2.2 特征的建立 81

2.3 实践指导--实体特征建立 83

2.3.1 范例一--创建一个简单的零件 83

2.3.2 范例二--提水桶的实现 93

2.4 实践问答 101

2.5 工作指导 102

2.6 实践巩固 102

自测题 102

上机题 103

第3章 曲面特征 104

3.1 实践目标 104

技能目标 104

工作目标 104

3.2 实践内容 104

3.2.1 创建一般曲面特征 108

3.2.2 创建高级曲面特征 115

3.2.3 曲面特征操作 118

3.3 实践指导--创建曲面特征 119

3.3.1 范例一--建立吹风机的出风口的风口套 120

3.3.2 范例二--建立吹风机的外壳 127

3.3.3 范例三--创建吹风机出风口改变风向的零件 136

3.4 实践问答 142

3.5 工作指导 143

3.6 实践巩固 143

自测题 143

上机题 144

第4章 典型零件设计实践 145

4.1 实践目标 145

技能目标 145

工作目标 145

4.2 实践内容 145

4.2.1 轴 146

4.2 2 轴承 153

4.2.3 弹簧 161

4.2.4 螺母 165

4.2.5 螺栓 170

4.3 实践指导:典型零件--减速器箱体设计制作 172

4.4 实践问答 188

4.5 工作指导 188

4.6 实践巩固 189

自测题 189

上机题 190

第5章 零件的装配 191

5.1 实践目标 191

技能目标 191

工作目标 191

5.2 实践内容 191

5.2.1 零件装配基础及术语 192

5.2.2 调入或创建部件(或者零件)和零件定位 194

5.2.3 装配组成部件 197

5.2.4 拆分显示 204

5.3 实践指导--装配减速器的齿轮、键和轴 205

5.4 实践问答 207

5.5 工作指导 208

5.6 实践巩固 208

自测题 208

上机题 209

第6章 工程图创建 210

6.1 实践目标 210

技能目标 210

工作目标 210

6.2 实践内容 210

6.2.1 工程图基础 210

6.2.2 工程图基本技巧 211

6.2.3 工程图的尺寸标注 216

6.3 实践指导--工程图的使用 218

6.4 实践问答 230

6.5 工作指导 230

6.6 实践巩固 230

自测题 230

上机题 231

第7章 Pro/ENGINEER NC加工实践 232

7.1 实践目标 232

技能目标 232

工作目标 232

7.2 实践内容 232

7.2.1 NC加工的基础概念 232

7.2.2 Pro/ENGINEER NC加工中的各种模型 238

7.2.3 Pro/ENGINEER中的制造工艺 241

7.2.4 NC后处理 242

7.3 实践指导--孔加工序列 243

7.4 实践问答 252

7.5 工作指导 252

7.6 实践巩固 252

自测题 252

上机题 253

自测题参考答案 254

作者:赵光图书详细信息:

ISBN:9787302112341

定价:25元

Pro/ENGINEER造型与应用实践教程常见问题

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Pro/ENGINEER造型与应用实践教程文献

Pro/Engineer在逆向工程曲面造型上的应用 Pro/Engineer在逆向工程曲面造型上的应用

格式:pdf

大小:401KB

页数: 3页

评分: 4.5

介绍了在逆向工程曲面建模过程中,使用美国PTC公司的Pro/Engineer三维造型软件,处理由三坐标测量机所测得的大量点数据,建立符合工程要求的曲面的方法。着重阐述了由大量数据点进行不规则曲线、曲面反求的完整技术。探讨了在Pro/Engineer环境下,直接从三坐标测量机产生的数据文档生成合乎工程要求的三维曲线,进而生成三维曲面的方法。通过对实验测量的涡轮表面数据的处理,在Pro/Engineer中建立了符合工程要求的涡轮曲面,从而证实了本方法的确实可行性。

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Pro/ENGINEER及CAXA在三维实体造型与工程图绘制中的应用 Pro/ENGINEER及CAXA在三维实体造型与工程图绘制中的应用

格式:pdf

大小:401KB

页数: 3页

评分: 4.5

 阐述将Pro/E参数化实体造型与CAXA相结合,在三维环境中建立零件模型快速转成二维工程图的方法。并将Pro/E结果以IGES格式输出,提供在CAXA中调用。该文旨在倡导在目前工程设计和制图教学环节中充实参数化实体造型的内容,从而提高工程绘图的效率和质量。

立即下载

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第1章 Pro/ENGINEER系统的

基本操作 1

1.1 实例1:Pro/ENGINEER的启动、

初始界面及退出 1

1.1.1 Pro/ENGINEER的启动 1

1.1.2 Pro/ENGINEER的初始

界面 1

1.1.3 Pro/ENGINEER的退出 2

1.2 实例2:文件操作和输入操作 2

1.2.1 设置当前工作目录 2

1.2.2 文件操作 4

1.2.3 输入操作 7

1.3 本章小结 8

1.4 练习题 8

第2章 Pro/ENGINEER的草图设计

及基准特征的建立- 9

2.1 实例3:基本几何图元的绘制及

编辑 10

2.1.1 进入草绘模式 10

2.1.2 绘制基本几何图元 11

2.1.3 编辑图形 12

2.1.4 编辑尺寸 13

2.1.5 使用工具按钮设置图形

要素的显示形式 14

2.1.6 存储图形 14

2.1.7 关闭当前工作窗口 14

2.2 实例4:高级几何图元的绘制及

编辑 14

2.2.1 绘制椭圆圆角曲线 14

2.2.2 绘制坐标系 15

2.2.3 绘制样条线 16

2.2.4 绘制文本 16

2.3 实例5:草图的几何约束及

尺寸标注 17

2.3.1 绘制草图 17

2.3.2 使用几何约束编辑图形 17

2.3.3 绘制圆 18

2.3.4 镜像图形 18

2.3.5 标注并编辑尺寸 19

2.3.6 存储图形 20

2.4 实例6:基准特征的建立 20

2.4.1 进入零件模块 20

2.4.2 创建实体 21

2.4.3 立体观测 22

2.4.4 建立基准平面 22

2.4.5 建立基准轴 24

2.4.6 建立基准点 25

2.4.7 建立基准坐标系 26

2.4.8 建立基准曲线 27

2.5 本章小结 30

2.6 练习题 33

第3章 Pro/ENGINEER的零件设计 35

3.1 实例7:拉伸特征的建立 35

3.1.1 创建中间支板拉伸特征 35

3.1.2 建立底板拉伸特征 38

3.1.3 拉伸特征小结 39

3.2 实例8:旋转特征的建立 41

3.2.1 创建旋转特征 42

3.2.2 旋转特征小结 43

3.3 实例9:扫描特征的建立 44

3.3.1 创建扫描特征 44

3.3.2 扫描特征小结 45

3.4 实例10:平行混合特征的建立 47

3.4.1 创建平行混合特征 47

3.4.2 平行混合特征小结 49

3.5 实例11:旋转混合特征的建立 51

3.5.1 创建旋转混合特征 52

3.5.2 修改旋转混合特征属性(一) 54

3.5.3 修改属性特征(二) 55

3.5.4 旋转混合特征小结 55

3.6 实例12:切除特征的建立 56

3.6.1 创建毛坯 57

3.6.2 创建90圆柱面 57

3.6.3 创建60圆柱面 58

3.6.4 创建通槽 59

3.6.5 创建切除特征小结 60

3.7 实例13:孔特征的建立 61

3.7.1 创建毛坯 61

3.7.2 创建中间直孔特征 62

3.7.3 创建左侧台阶孔 63

3.7.4 创建右侧台阶孔 64

3.7.5 创建中间顶丝螺纹孔 66

3.7.6 创建中间台阶孔 67

3.7.7 创建孔特征小结 68

3.8 实例14:倒圆角特征的建立 69

3.8.1 创建增材特征 70

3.8.2 创建恒定半径倒圆角 70

3.8.3 创建完全倒圆角 71

3.8.4 创建可变半径倒圆角 72

3.8.5 倒圆角特征小结 72

3.9 实例15:倒角特征的建立 73

3.9.1 删除倒圆角特征 73

3.9.2 创建D×D的倒角 74

3.9.3 创建D1×D2的倒角 75

3.9.4 创建拐角倒角 75

3.9.5 倒角特征小结 76

3.10 实例16:抽壳特征的建立 77

3.10.1 创建增材特征 77

3.10.2 创建切除实体 78

3.10.3 创建抽壳实体 78

3.10.4 抽壳特征小结 79

3.11 实例17:筋特征的建立 80

3.11.1 直线型筋实例 81

3.11.2 旋转型筋特征实例 83

3.11.3 筋特征小结 84

3.12 实例18:拔模特征的建立 85

3.12.1 创建增材特征 85

3.12.2 创建拔模特征 86

3.12.3 创建等半径倒圆角 87

3.12.4 创建抽壳实体 87

3.12.5 拔模特征小结 88

3.13 实例19:螺旋扫描特征的建立 89

3.13.1 建立六角头拉伸特征 89

3.13.2 创建螺杆毛坯 90

3.13.3 创建六角头倒斜角 90

3.13.4 创建螺杆端部倒角 91

3.13.5 创建六角头与螺杆间的

倒圆角 91

3.13.6 创建切除螺纹 91

3.13.7 创建螺纹收尾 92

3.13.8 螺旋扫描特征小结 94

3.14 本章小结 95

3.15 练习题 96

第4章 三维实体特征的编辑及操作 103

4.1 实例20:特征的镜像 103

4.1.1 创建联轴器主体 104

4.1.2 镜像螺孔特征 105

4.1.3 创建圆角、倒角特征 106

4.2 实例21:相同参考方式的特征

复制 106

4.2.1 创建基础特征 106

4.2.2 使用相同参考复制圆孔

特征 107

4.3 实例22:新参考方式的特征复制 108

4.3.1 打开已有的实体特征 108

4.3.2 使用新参考复制圆孔特征 109

4.4 实例23:镜像方式的特征复制 110

4.5 实例24:移动方式的特征复制 110

4.5.1 创建移动方式的复制特征 111

4.5.2 创建镜像加强筋 113

4.6 实例25:尺寸阵列 113

4.6.1 进行孔特征相同尺寸阵列 113

4.6.2 进行孔特征的可变尺寸

阵列 115

4.7 实例26:方向和轴阵列 116

4.7.1 方向阵列 116

4.7.2 轴阵列 117

4.7.3 法兰盘上凸台的创建 118

4.7.4 方向和轴阵列特征小结 120

4.8 实例27:填充和曲线阵列 120

4.8.1 创建填充阵列特征 120

4.8.2 创建曲线阵列特征 122

4.8.3 填充和曲线阵列特征小结 123

4.9 实例28:建立零件模型的参数

关系式 123

4.9.1 在零件模型中创建关系式 123

4.9.2 参数关系式小结 125

4.10 实例29:一般特征的编辑定义 125

4.10.1 创建零件模型 125

4.10.2 特征的编辑定义 126

4.11 实例30:特征的隐藏、恢复及

删除 126

4.11.1 隐藏特征 126

4.11.2 恢复特征 127

4.11.3 删除槽特征 127

4.12 实例31:特征的调序和插入 128

4.12.1 特征的调序 128

4.12.2 特征的插入 128

4.12.3 恢复壳特征 129

4.12.4 特征调序小结 129

4.13 实例32:特征操作综合实例 130

4.13.1 创建轴承内圈和外圈 130

4.13.2 创建滚珠 131

4.13.3 复制滚珠 131

4.13.4 阵列滚珠 131

4.14 本章小结 132

4.15 练习题 132

第5章 曲面特征的建立 136

5.1 实例33:用拉伸、旋转、扫描、

混合的 方式创建曲面特征- 137

5.1.1 以拉伸的方式创建曲面

特征 137

5.1.2 以旋转的方式创建曲面

特征 137

5.1.3 以扫描方式创建曲面特征 138

5.1.4 以混合方式创建曲面特征 139

5.2 实例34:用填充方法创建曲面

特征 139

5.2.1 用平行混合创建曲面特征 139

5.2.2 创建填充曲面 140

5.3 实例35:用镜像、复制的方法创建

曲面特征 141

5.3.1 使用镜像的方法创建曲面 141

5.3.2 使用复制的方法创建曲面 142

5.4 实例36:用偏移的方法创建

曲面特征 143

5.4.1 曲面标准偏移 143

5.4.2 曲面替换偏移 143

5.4.3 曲面偏移小结 144

5.5 实例37:曲面倒圆角 144

5.5.1 曲面顶点倒圆角 144

5.5.2 创建曲面倒圆角 145

5.6 实例38:合并曲面特征 147

5.6.1 将三个曲面合并为一个

曲面组 147

5.6.2 将合并的曲面组实体化 148

5.6.3 曲面求交合并 148

5.6.4 曲面连接合并 149

5.7 实例39:修剪曲面特征 150

5.7.1 以相交曲面作为分割面来

进行修剪 150

5.7.2 以曲线作为分割线来进行

修剪 151

5.7.3 创建薄修剪面组 151

5.8 实例40:延伸曲面特征 152

5.8.1 沿原始曲面方向延伸曲面 152

5.8.2 用逼近曲面和单一距离延伸

曲面 153

5.8.3 用到平面延伸曲面 154

5.9 实例41:加厚曲面特征 154

5.10 实例42:曲面的实体化 155

5.10.1 创建基础特征 155

5.10.2 合并两个曲面特征 156

5.10.3 以实体化创建特征 156

5.10.4 曲面实体化小结 156

5.11 实例43:曲面的综合实例 157

5.11.1 创建旋转曲面特征 157

5.11.2 合并曲面特征 158

5.11.3 创建旋转曲面特征 158

5.11.4 创建合并曲面及拉伸

特征 159

5.11.5 创建倒圆角特征 159

5.11.6 创建实体加厚及拉伸特征 160

5.12 本章小结 161

5.13 练习题 161

第6章 装配设计 164

6.1 实例44:装配组件 164

6.1.1 设置工作目录 165

6.1.2 创建零件文件 165

6.1.3 建立装配文件 166

6.2 实例45:装配体的编辑 170

6.2.1 在零件图中对轴零件进行

修改 170

6.2.2 在装配图中进行修改 171

6.2.3 在装配图中删除轴套零件 172

6.2.4 建立装配体的爆炸图 172

6.3 实例46:齿轮油泵的装配 175

6.3.1 设置工作目录 175

6.3.2 进行装配 175

6.4 本章小结 177

6.5 练习题 180

第7章 工程图 183

7.1 实例47:基本视图的生成 184

7.1.1 工程图模块的进入 184

7.1.2 设置第一角投影 186

7.1.3 生成基本视图 186

7.2 实例48:辅助视图和细节视图的

生成 190

7.2.1 辅助视图的生成 190

7.2.2 细节视图的生成 190

7.3 实例49:各种截面图的生成 191

7.3.1 全剖视图 192

7.3.2 半剖视图 194

7.3.3 局部剖视图 195

7.4 实例50:工程图上的尺寸标注及

工程图的编辑修改 195

7.4.1 尺寸标注 195

7.4.2 工程图的编辑修改 197

7.4.3 改变视图比例 199

7.4.4 加入中心线(轴线) 200

7.4.5 进一步编辑尺寸 200

7.4.6 剖面线的编辑 203

7.5 实例51:尺寸公差的标注 204

7.5.1 进入工程图模块 204

7.5.2 设置第一角投影 204

7.5.3 生成工程图 204

7.5.4 设置公差标准及标注尺寸

公差 206

7.6 实例52:形位公差的标注 210

7.6.1 建立标注基准 210

7.6.2 标注顶面对底面的平行度

公差 211

7.6.3 标注10孔轴线对底面的

垂直度公差 213

7.7 实例53:表面粗糙度的标注、

注释及技术要求的建立 214

7.7.1 标注底板上表面的表面

粗糙度 214

7.7.2 标注左侧面的表面粗糙度 216

7.7.3 标注顶面的表面粗糙度 216

7.7.4 标注10孔的表面粗糙度 217

7.7.5 在右上角标注粗糙度符号 217

7.7.6 在粗糙度符号前加注文字 218

7.7.7 建立用文字说明的技术

要求 219

7.8 实例54:图幅图框标题栏的创建和

调用 221

7.8.1 设置图纸幅面 221

7.8.2 绘制图框 221

7.8.3 插入标题栏 223

7.8.4 在标题栏中输入文本 225

7.8.5 标题栏位置的更改 225

7.8.6 图框标题栏的调用 226

7.9 实例55:工程图的数据交换

及输出 227

7.9.1 工程图与模型参数之间的

数据交换 227

7.9.2 工程图与其他软件之间的

数据交换 227

7.10 本章小结 229

7.11 练习题 230

第8章 模具设计 233

8.1 实例56:单分型面的模具设计 233

8.1.1 建立模具模型 234

8.1.2 设计浇注系统 238

8.1.3 设计分型面 239

8.1.4 拆模 240

8.1.5 产生模拟注塑件 242

8.1.6 开模 243

8.1.7 文件列表 245

8.2 实例57:带侧向分型结构的

模具设计 246

8.2.1 建立模具模型文件 246

8.2.2 创建分型面 248

8.2.3 拆模 251

8.2.4 创建模拟件 252

8.2.5 开模 253

8.3 本章小结 254

8.4 练习题 256

第9章 数控加工 258

9.1 实例58:体积块和腔槽加工 260

9.1.1 设计参照模型 260

9.1.2 进入制造的用户界面 262

9.1.3 创建制造模型 263

9.1.4 制造设置 264

9.1.5 工件坐标系、退刀平面

设置 265

9.1.6 体积块加工程序设计 266

9.1.7 腔槽加工程序设计 273

9.2 实例59:轮廓加工和孔加工 275

9.2.1 零件模型分析 276

9.2.2 设计参照模型 277

9.2.3 进入制造的用户界面 278

9.2.4 轮廓加工程序设计 279

9.3 实例60:表面加工及刻模加工 286

9.3.1 零件模型分析 286

9.3.2 设计参照模型 287

9.3.3 进入制造的用户界面 288

9.3.4 表面加工程序设计 290

9.3.5 刻模加工程序设计 292

9.4 本章小结 294

9.5 练习题 295

参考文献 297 2100433B

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