PU2000双组份塑胶漆由A、B两组分组成,A组分由醇酸树脂、颜填料、助剂和溶剂组成,B组分选用德国不黄变脂肪族聚异氰酸酯。两组份混合发生交联反应,形成具有优导耐候特性的涂料漆膜,其突出的耐化学品性,最合适用于汽车、摩托车以及其他金属、塑胶的表面涂装,应用于汽车涂料中能够表现出优异的性能特点。
PU2000双组份塑胶漆的特点如下:
① PU2000双组份塑胶漆干燥迅速,可自干也可烘干;
② PU2000双组份塑胶漆的涂料漆膜性能可通过A、B组分比例进行调整;
③ PU2000双组份塑胶漆的光泽高、丰满度好;
④ PU2000双组份塑胶漆的耐候性能优良。
① PU2000双组份塑胶漆的涂料性状见表1
表1 PU2000双组份塑胶漆的涂料性状
项 目 | 技术指标 |
不挥发份/% | 清漆 | 40-50 |
闪光漆 | 40-50 |
浅色漆 | 55-65 |
黏度(涂-4杯,25 ℃)/s | 清漆、透明漆 | 60-80 |
铝粉漆、其它色漆 | 60-80 |
细度/μm | 透明漆 | < 5 |
哑光漆、闪光漆 | 符合标样 |
其它色漆 | < 5 |
② PU2000双组份塑胶漆的涂膜性状见表2
表2 PU2000双组份塑胶漆的涂膜性状
项 目 | 技术指标 |
涂膜外观及颜色 | 漆膜平整光滑,颜色符合标准板 |
光泽(60°) | 特黑 | ≥ 95 |
透明漆 | 符合标准版 |
其它颜色 | ≥ 90 |
硬 度 | > 2H |
附着力(划格法) | 100/100 |
双组分环氧底漆一般1~2小时表干,1天的时间基本能够达到基本的性能要求,而实干的时间需要更长的时间,1~7天才能真正的完全固化,也称为养护时间。
产品特点: 该产品具有祛除空气中的甲醛、、氨气、酮、细菌、臭味、异味和PM2.5等有害气体的功能,各项性能指标均达到或超过国家标准,总有效率可达10年之久。
(1)PU漆是(聚氨脂油类油漆)是目前装饰木作中最高档的一种油漆,一般应用在高档家具中由于成本很高,目前,木门企业中很少使用.油漆分类如下:普通调和漆、(纯酸类调和漆酚醛类调和漆)、硝基漆、聚脂漆,P...
PU2000双组份塑胶漆主要应用于汽车、摩托车、以及其它金属塑胶的表面涂装,或用于录音机、电视机等电器外壳和各种工艺品塑胶件的涂装。
文章阐述了三种用于PP塑料上的涂装体系。该体系不需要对底材进行前处理,通过对基体树脂、溶剂、助剂及颜填料的筛选,研制出适合汽车外饰件和内饰件PP底漆及面漆,分析了各种配套体系的性能指标及优缺点。
水性塑胶漆介绍 1、水性塑胶漆的发展史 水性塑胶漆起源于 20 世纪 80 年代,由欧美等工业强国率先进行了相关技 术的探索与开发,积累了丰富的技术经验。直到 21 世纪初,中国才渐渐开始进 行自主的水性塑胶漆的研发之路。 由于国内厂家起步比较晚, 很多原材料都不成 熟,尤其是水性树脂这一块作为主材性能不达标, 加上水性成本高, 所以国内的 水性塑胶漆市场一直未能真正大面积的启动。 相比于溶剂型涂料, 水性塑料涂料 的应用面临诸多问题:首先,对塑料表面的洁净度、施工环境温湿度要求较高, 再有灰尘、油污时易产生异物附着的缩孔;附着力远比油性体系差,尤其是对 PE、PP 制品;第三,对颜填料的润湿分散能力差,易产生浮色发花;第四,对 于 3C 产品应用较多的金属闪光漆,在闪光铝粉选择、定向、储存稳定方面面临 更大的技术难题。 这一现象一直持续到了数十年, 国内一直没有出现比较好的水性塑胶漆。
市场即将迎来发展的黄金时期 随着石油价格不断上涨,国家节能减排、环境保护政策的逐步落实,更由于塑胶漆技术的不断进步,塑胶漆市场即将迎来发展的黄金时期。据我知道的消息,国内2家大型家电企业已开始塑胶漆大规模生产应用,其它家电大公司也早就在不断联系塑胶漆试样。摩托车、电瓶车市场也有企业开始将塑胶漆应用到规模化生产中,其他如鞋材、玩具等行业也有工厂开始批量应用了。虽然目前不少企业在具体的生产应用中还不时出现这样那样的问题,但是毫无疑问,一旦在这些领域取得实质性突破,那些塑胶漆的先行者必将大受裨益。
双组分氨酯涂料,在施工前将双组分按比例混合的氨酯涂料。大多数氨酯涂料均为此类。其一个包装装有多元醇(或其他共反应物)、颜料、溶剂、催化剂和助剂,另一个包装装有多异氰酸酯和无水溶剂。有时,催化剂是分开在第三包装,这样可以调节由于室温变化对固化速度的影响。
无穷花水性塑胶漆--中国驰名商标,塑胶漆第一品牌,中国涂料十大品牌 。
无穷花水性塑胶漆品牌愿景:通过持续创新与完善服务成为中国环保漆第一品牌;
无穷花水性塑胶漆品牌使命:用环保的产品、色彩、服务,为消费者创造纯净的生活空间;
无穷花水性塑胶漆品牌价值:保护环境、安全与健康、成就客户 、员工为本。