PD613塑料模具钢

1)PD613系电渣重熔精炼精炼钢，钢质纯净、组织均匀，出厂已经超声波检测，质量稳定可靠。

2)PD613的一次碳化物颗粒细小且分布均匀，其镜面加工性非常出色，蚀花性能良好，不会有蚀花不均现象。

3)PD163模具钢淬硬性能甚佳，加热后可空气冷却，并且尺寸稳定不易变形。PD613最高可热处理至61度，且不大影响韧性。

4)渗氮处理效果良好，可达很高的表面硬度及深的硬化层。

热膨胀系数

30℃起10-6/℃ 100℃ 200℃ 300℃ 500℃ 600℃

10.8 11.7 11.2 11.8 12.1

热传导系数

W/m·℃ 20℃ 100℃ 200℃ 300℃ 500℃

28.5 27.6 26.4 25.5 23.4

PD613淬火:500、800℃两阶段预热，淬火温度为1020-1030℃，油冷或空冷。

PD613回火:注重耐磨性与寿命可200℃低温回火，硬度58~60HRC。注重韧性与时效变形可500-550℃回火，硬度55-60HRC。

1.耐磨性和耐久性出色

2.可达较高镜面度(#10000左右)，蚀花加工性出色。

3.热处理尺寸变化较小，韧性出色。

​PD613塑料模具钢

产地:日本大同DAIDO

PD613化学成分 (SKD11改良型)

C碳 ≤0.03 Si硅≤0.10 Mn锰≤1.00 S硫≤0.03 P磷≤0.030

Cr铬≤0.35 Ni镍 ≤0.40 Cu铜 0.50~1.50

PD613出厂状态 退火至约HB255

大同塑模钢PD613，具有出色的硬度性能、耐磨性和镜面性，且韧性、寿命佳。此外PD613，热处理不易变形，加工性良好。PD163模具钢常用于高性能塑料模，如VTR卡带及导件模具、工程塑料模具、IC基盘等。另外，PD163亦可用于韧性、疲劳强度要求高的冷加工冲压模具。PD613高硬度耐蚀镜面模具钢的特征是以特殊溶炼法，使材料方向性较不明显，热处理尺寸变化量减少; 再者，碳化物细微化后，使韧性及被加工性提升，可用于需要高耐磨要求的模具、工程树脂模具、(齿轮,接插件,IC模具等)

特点: 耐磨耗性极佳,热处理效果理想