中文名称 | PC 2807 | 规格级别 | 注塑级 |
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生产企业 | 德国拜耳 | 特 性 | 中粘度,注塑成型 |
机子本来就没有带麦克风放大功能的,如果一定要接,可以接一个外置的麦克风放大器!
进口的较高端的功放都是没有麦克风接口的,要唱歌的话可以再购买一个混响或叫卡拉OK机,几百到1000不等,推荐琴谱的,1000左右・・
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Light Touch Switche s/EVQPC Design and speci? cations are each subject to change without notice. Ask factory for the current technical speci? c ations before purchase and/or use. Should a safety concern arise regarding this product, please be sure to contact us immediately. – ES126 – E 1 V 2 Q P C 3 4 5 6 7 8 Height 9 PushPlateColorProduct Code Type A B 5N Type Side-operational 4R Light Touch Sw
JINGHONG景宏1503PC(L M H)PC胶水
景宏®1503无白化专用PC塑料胶水是以高分子聚合物为主体的溶剂型产品,有机胶粘剂 > 复合型胶粘剂 > 产品.符合欧盟ROHS标准,是目前粘接PC工程塑料胶种。
一、【适用范围】1503无白化专用PC塑料胶水广泛应用于pc/ABS/ASA制品、电器塑料壳、工艺品、玩具、电子产品塑胶壳、pc容器等方面的粘接与修补;PC原料的溶解。
二、【性能指标】外观:透明液体或粘液
不挥发物:1503L型(水状) :5±1% 1503M型 ;20% 1503H(洗洁精状) 型;38%
粘度:188-2200 Cps抗剪:ABS-ABS≥58kg/c㎡
三、A1503无白化专用PC塑料胶水具有使用方便,快速定位,粘接强度高,不发白、胶水全固后防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性与ABS工程塑料。1503无白化专用PC塑料胶水主要用于ABS塑料与ABS、PS、AS、ASA、.PVC.PU/PC、PMMA等塑料的自粘或互粘。符合欧盟ROHS标准,是目前粘接ABS工程塑料胶种。
使用方法L型【水状】 1.先将需要黏接材料的表面清洁,表面要无缝隙。 一般最常使用毛细管渗透方法,先将要黏接的组件放在一起,然后用滴眼管施用胶水于接口边缘,胶水会自动渗透流动于两黏接表面,让胶水把表面软化约5-20秒钟。
2. L型【水状】可用滴眼管或漆刷涂抹施用。 当要黏接组件表面胶水还是湿润时马上装接。 尽量涂胶水于两面,如只涂单面时,先让两表面温和接触几秒钟让表面软化,再加压将两面压紧。
3.L【水状】型也可使用浸湿黏结方法,将要黏接的组件垂直浸湿于胶水里直到表面软化为止,然后将两面压紧黏接在一起。 (此方法不常使用)最初的黏接强度会很快产生,黏接强度会很快增加,在24到48小时后会达到非常高强度。
M/H型操做方法:在干燥无油的粘接面单面或双面涂胶,马上粘合(不允许晾干后粘合)
pc薄膜分为:无卤阻燃PC、黑色阻燃PC、透明阻燃PC、磨砂PC、透明PC、加硬PC、防刮花PC、防刮花pc、印刷级pc、光学级pc
PC/ABS合金,PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能,提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度,降低PC成本和熔体粘度,改善加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。PC/ABS合金发展迅速,全球产量约为80万吨/年左右,世界各大公司纷纷开发推出PC/ABS合金新品种,如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种,尤其是在汽车工业中得到广泛应用,另外还广泛应用于计算机、复印机和电子电气部件等。我国也开始一定研究和生产,如上海杰事杰公司的PC/ABS合金材料已应用于汽车装饰件、灯壳和耐热电器壳体;中科院长春应用化学所开发的高耐热、高耐热高抗冲、高耐热阻燃三个品级的PC/ABS合金材料已被国内数家汽车制造公司使用,用做前装饰板、仪表板及物品箱盖专用料等。兰州大学研究在PC/ABS共混体系中加入高压聚乙烯进行增容改性,得到混合物流动性好且低温韧性与模量几乎不受影响,适用于制作薄壁板材;国内研究人员为了降低PC/ABS两相之间的界面能,在PC和ABS中加入抗冲击剂MBS,合金的空冲击度可以达到极高值,PC/ABS/MBS外观呈象牙白、质地均匀、手感极佳。
该合金为部分兼容、非晶/非晶体系。在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能,从而改善PC的加工流动性,加入少量的PS可使PC熔体粘度大幅度下降,PS在PC中还可以起到刚性有机填料的作用,PC与PS均为透明材料,二者折射率非常接近,因此PC/PS合金透明,具有良好的光学特性。PC/PS合金组成对合金力学性能、热性能和加工性能影响较大,随着PS含量的增加,PC/PS体系的流动性增加,硬度、拉伸强度和冲击强度提高,而热变形温度下降。当PS含量在某一值时候,冲击强度和拉伸强度出现极大值。因此选择合适的PC和PS配比,可以制得高性能的PC/PS合金。另外增容剂对PC/PS共混体系的性能有较大影响,通常选用苯乙烯,通过在PC末端引发双键接枝苯乙烯,得到接枝聚合物对PC/PS共混体系有增容作用,可以大大提高PC与PS兼容性,这种材料适合制作光盘等。PC/PS合金应用范围不断扩大,新品种不断涌现,如日本推出的PC/PS合金Novally x 7000, 同ABS一样,易上漆及进行油墨印刷;日本出光石化推出不合卤素的PC/PS阻燃合金系列,与阻燃ABS相比,具有韧性高、流动性好、刚性高、阻燃性好等特点。
PC/PBT合金,PBT具有优异的力学性能、耐化学腐蚀及易成型等特点,将PBT与PC共混制得合金材料可以提高PC流动性、改善了加工性能和耐化学药品性。由于PBT是结晶聚合物,与PC共混时易发生相分离,界面粘结不好,因而其冲击韧性不理想,通常加入一定量弹性体以提高共混物的冲击强度。如热塑弹性体乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的锌盐,对PC/PBT共混体系起到增容增韧作用。另外加入一些结晶成核剂可以提高共混体系结晶度;在PC/PBT共混体系中加入少量低压聚乙烯,可以提高共混物的流动性,对共混体系起增韧作用,并可改善合金的外观;在PC/PBT中加入乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以进一步增强兼容性并提高耐冲击强度;PC与PBT之间发生酯化反应,可以提高其兼容性,日本科研人员用PC和PBT在酯交换催化剂存在下,制得PC/PBT共混物,综合性能良好,而且具有较好透明性;用与PC折光率相近的玻璃纤维增强PC/PBT,不但体系综合性能优良,且透明性好,可以做玻璃代替材料。国外PC/PBT合金产品主要用于汽车保险杠、包装薄膜材料、汽车底座和座位等。
PET具有较好的力学性能和耐化学药品性,PC/PET既有PC的刚性和耐热性,又有PET的耐溶剂性,而且PET的加入还能改善PC的加工流动性。国内研究人员发现,当PC/PET比例为1/3的时候,两相之间形成了界面层,此时PC/PET兼容性最好。另外PC与PET发生酯交换反应是提高兼容性最好的办法之一,其中催化剂种类选择对反应影响非常大,通过研究发现镧系催化剂与传统的催化剂(如钛类)相比有较高的催化活性,而且没有副反应,同时发现酯交换反应主要发生于两相界面处。在PC/PET共混体系中,加入弹性体如聚丙烯酸丁酯,可以提高合金的韧性和抗冲击强度。
关于PC合金的研究与开发日新月异,还有多种PC合金不断被开发并推向市场 ,尤其是聚酯共混改性PC,如PET/PCL(由乙二醇、低分子量聚己内酯和对苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)与PC共混改性;由1,4-环已烷二甲醇、乙二醇和对苯二甲酸制的聚酯与PC共混改性,可以明显提高PC弯曲弹性模量、拉伸强度等;聚己内酯以玻璃纤维作为增强材料,用酯交换催化剂促进聚己内酯与PC进行共混改性,可以得到加工性能好、高刚性的透明材料;聚(1,4-环己烷二甲酸-1,4-环己烷二甲醇)酯改性PC,可以明显改善PC的透明性和耐黄变性能,可以用作光盘材料;液晶聚酯改性PC,可以用来改善PC的熔融加工性能和力学性能。