PCB线路板模具模具费的计算

随着电子工业的发展，电子元器件的集成度越来越高，而体积越来越小，并且普遍采用BGA类型的封装。因此，PCB的线路将越来越小，层数越来越多。减少线宽和线距是尽量利用有限的面积，增加层数是利用空间。将来的线路板的线路主流时2－3mil，或更小。

过孔（via）是多层PCB的重要组成部分之一，钻孔的费用通 常占PCB制板费用的30%到40%。简单的说来，PCB上的每一个孔都可以称之为过孔。

从作用上看，过孔可以分成两类：一是用作各层间的电气连接；二是用作器件的固定或定位。如果从工艺制程上来说，这些过孔一般又分为三类，即盲孔(blind via)、埋孔(buried via)和通孔(through via)。盲孔位于印刷线路板的顶层和底层表面，具有一定深度，用于表层线路和下面的内层线路的连接，孔的深度通常不超过一定的比率(孔径)。埋孔是指位于印刷线路板内层的连接孔，它不会延伸到线路板的表面。

多层板抄板方法：

其实四层板抄板就是重复抄两个双面板，六层就是重复抄三个双面板，多层之所以让人望而生畏，是因为无法看到其内部的走线。一块精密的多层板，该怎样看到其内层乾坤呢?——分层。

现在分层的办法有很多，有药水腐蚀、刀具剥离等，但很容易把层分过头，丢失资料。经验来说，砂纸打磨是最准确的。

当抄完PCB的顶底层后，一般都是用砂纸打磨的办法，磨掉表层显示内层;砂纸就是五金店出售的普通砂纸，一般平铺PCB，然后按住砂纸，在PCB上均匀磨擦(如果板子很小，也可以平铺砂纸，用一根手指按住PCB在砂纸上磨擦)。要点是要铺平，这样才能磨得均匀。

丝印与绿油一般一擦就掉，铜线与铜皮就要好好擦几下。一般来说，蓝牙板几分钟就能擦好，内存条大概要十几分钟;当然力气大，花的时间会少一点;力气小花的时间就会多一点。

网上可搜索到的供PCB工厂很多，大家都标榜可以制作10层以上的高难度板，但是实际能做的只是普通的二 四 六 层板。双方谈了许久，最终结果超过制作能力，无法完成。采购浪费时间成本，且对互联网销售的不信任也会加剧。 用户与我们合作后，真诚的交流与我们分享，客户在找供应商时，经常会陷入几个误区1 PCB的行业龙头 2 规模越大越好 3 上市公司。以上三个规模的工厂确实加工生产可以达标。但是经过对接以后，不难发现，想法与实际产品不匹配。因订单小，客户不会引起重视，甚至业务人员无心搭理，要么报高价，要么随便报价，应付了事，结果是无法完成该订单造成浪费大量时间。鼎纪营销团队，应广大客户的需求，解决采购管理上的痛点。对市场定位做了清晰的规划，我们旨在为用户提供优质产品，高效的服务。在468层及以上高难度的pcb 线路板样品到中小批量，真真正正能做，而且确确实实做好。达到双方共赢。

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