OU2600S轧辊硬度计主要用途

1. 轧辊硬度测量。

2. 模具型腔。

3. 重型工件。

4. 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。

5. 试验空间很狭小的工件。

6. 轴承及其它零件。

7. 要求对测试结果有正规的原始记录。

8. 金属材料仓库的材料区分。

9. 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。

10.大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。

11.石墨硬度测量。

1. 针对轧辊肖氏硬度测量设计独立系统，支持轧辊专业测量和非轧辊专业状态。

2. 方便切换至所有的硬度制式(HS、HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV)，平行转换各硬度制测值。(注:腱膜右键切换轧辊和非轧辊状态)

3. 采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。

4. 全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。

5. 有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。

6. RS232通信接口，可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定。

7. 一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准。 可存储最大600组(冲击次数32~1)硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。

8. 可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要。

9. 全密封金属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操作环境，抗震动、冲击和电磁干扰。

10. 电源供电采用2节AA(五号)普通碱性电池，可连续工作不少于100小时，具有自动休眠、自动关机等节电功能。

11. 液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时更换电池。

12. 具有示值软件校准功能。

13. 可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求。

14. 设计依据标准:《里氏硬度计技术条件》 JB/T 9378-2001，参阅国标GB/T 13313-2008轧辊硬度试验大纲

OU2600S轧辊硬度计的出现加快促进了国内轧辊行业硬度与之国际轧辊硬度标准接轨。

针对轧辊肖氏硬度测量设计独立系统，支持轧辊专业测量和非轧辊专业状态。

方便切换至所有的硬度制式(HS、HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV)，平行转换各硬度制测值。

(注:腱膜右键切换轧辊和非轧辊状态)

采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。

全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。

有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。

RS232通信接口，可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定。

一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准。

可存储最大600组(冲击次数32~1)硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。

可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要。

全密封金属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操作环境，抗震动、冲击和电磁干扰。

电源供电采用2节AA(五号)普通碱性电池，可连续工作不少于100小时，具有自动休眠、自动关机等节电功能。

液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时更换电池。

具有示值软件校准功能。

可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求。

设计依据标准:《里氏硬度计技术条件》 JB/T 9378-2001，参阅国标GB/T 13313-2008轧辊硬度试验大纲

轧辊硬度测量。

模具型腔。

重型工件。

压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。

试验空间很狭小的工件。

轴承及其它零件。

要求对测试结果有正规的原始记录。

金属材料仓库的材料区分。

大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。

大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。

石墨硬度测量。

测量范围:10-110HS 误差正负1HS