一、 简介
其核心是在传统的铜管铝翅片换热器中采用小管径高效内螺纹铜管替代原有较大管径的铜管,并对翅片和流路进行优化设计,从而提高换热器的效率。
二、 优点
采用小管径铜管技术的空调最大的优点在于能降低换热器的成本。从现有的资料来看,在达到相同性能的情况下,小管径铜管换热器相对于现有普遍的7mm及以上管径的换热器,能够降低20%左右的成本。
此外,在相同的系统中,采用小管径铜管换热器替代原有较大管径的换热器,能够减少制冷剂的充注量。因为相比原有较大管径的换热器,小管径铜管换热器的管内体积要小很多,而采用强化内螺纹的小管径铜管系统效率也更高,所以能有效减少制冷剂的充注量。从资料来看,采用小管径铜管系统后,制冷剂充注量明显减少,减少量高达30%左右,对环境保护有益。
三、 应用领域
空调制冷行业
四、 生产工艺
常用生产工艺如下:
熔铸→轧制→联拉→盘拉→水平缠绕→退火→内螺纹成型→水平缠绕→退火→包装发货
MicroGroove铜管是指小管径铜管,是基于采用小管径(管径≤5mm)内螺纹铜管的一种节能高效换热器技术。
一、 简介
其核心是在传统的铜管铝翅片换热器中采用小管径高效内螺纹铜管替代原有较大管径的铜管,并对翅片和流路进行优化设计,从而提高换热器的效率。
二、 优点
采用小管径铜管技术的空调最大的优点在于能降低换热器的成本。从现有的资料来看,在达到相同性能的情况下,小管径铜管换热器相对于现有普遍的7mm及以上管径的换热器,能够降低20%左右的成本。
此外,在相同的系统中,采用小管径铜管换热器替代原有较大管径的换热器,能够减少制冷剂的充注量。因为相比原有较大管径的换热器,小管径铜管换热器的管内体积要小很多,而采用强化内螺纹的小管径铜管系统效率也更高,所以能有效减少制冷剂的充注量。从资料来看,采用小管径铜管系统后,制冷剂充注量明显减少,减少量高达30%左右,对环境保护有益。
三、 应用领域
空调制冷行业
四、 生产工艺
常用生产工艺如下:
熔铸→轧制→联拉→盘拉→水平缠绕→退火→内螺纹成型→水平缠绕→退火→包装发货2100433B
紫铜管:每米重量(公斤)=0.02796×壁厚×(外径-壁厚)黄铜管:每米重量(公斤)=0.02670×壁厚×(外径-壁厚)
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首先价格不一样 紫铜钢管价格更贵,第二 紫铜管在长期含cl的环境里比黄铜生锈的时间更长。
被誉为"国际制冷空调行业顶级盛事"的国际制冷大会(ICR 2011—The 23rd IIR International Congress of Refrigeration)于8月底在捷克首都布拉格顺利闭幕,约有700多位来自全球制冷界的专家学者参加了大
在刚结束的2011中国制冷展上,MicrogrooveTM小管径铜管技术广受关注。MicrogrooveTM小管径铜管技术是基于采用小管径(管径≤5mm)内螺纹铜管的一种节能高效换热器技术,其核心是在传统的铜管铝翅片换热器中采用小管径高效内螺纹
一、 简介
MicroGroove铜管换热器技术空调采用小管径铜管技术,是基于小管径(管径≤5mm)内螺纹铜管的一种节能高效换热器技术,其核心是在传统的铜管铝翅片换热器中采用小管径高效内螺纹铜管替代原有较大管径的铜管,并对翅片和流路进行优化设计,从而提高换热器的效率。
二、
MicroGroove铜管换热器技术空调最大的优点在于能。从现有的资料来看,在达到相同性能的情况下,小管径铜管换热器相对于现有普遍的7mm及以上管径的换热器,能够降低20%左右的成本。
此外,在相同的系统中,采用小管径铜管换热器替代原有较大管径的换热器,能够减少制冷剂的充注量。因为相比原有较大管径的换热器,小管径铜管换热器的管内体积要小很多,而采用强化内螺纹的小管径铜管系统效率也更高,所以能有效减少制冷剂的充注量。从资料来看,采用小管径铜管系统后,制冷剂充注量明显减少,减少量高达30%左右,对环境保护有益。
三、 背景
小管径铜管换热器技术是由国际铜业协会小管径铜管换热器空调系统项目在多年前开始牵头国内多家高校、企业共同研发。通过整个项目团队在高效小管径铜管、翅片设计、换热器流路优化设计、仿真软件等诸多方面多年的深化技术研发合作,目前这种采用了高效小管径铜管技术的小管径空调正逐渐受到整个空调行业的关注。
方管(紫、黄)
常用的铜管可以分为以下几种类型:
铜冷凝管、结晶器铜管、空调铜管,各种挤制、拉制(反挤)紫铜管、铁白铜管、黄铜管、青铜管、白铜管 、铍铜管、钨铜管、磷青铜管、铝青铜管、锡青铜管、进口红铜管等。
薄壁铜管、毛细铜管、五金铜管、异型铜管、小铜管、笔铜管、笔铜管等;
根据用户需要,按图纸加工生产方型、矩形结晶器铜管,及D型铜管、偏心铜管等。
铜管简介
铜管(又称为紫铜管),常用于自来水管道、供热以及制冷管道,可在不同环境中使用。铜管集金属与非金属管的优点于一身,在冷热水系统 中独占熬头,是最佳的连接管道。铜管耐火且耐热,在高温下仍能保持其形状和强度,不会有老化现象。
铜管的耐压能力是塑料管和铝塑管的几倍乃至几十倍,它可以承受当今建筑中最高水压。在热水环境下,随着使用年限的延长,塑料管材的承压能力显著下降,而铜管的机械性能在所有的热温范围内保持不变,故其耐压能力不会降低,也不会出现老化的现象。
铜管的线性膨胀系数很小,是塑料管的1/10,不会因为过度的热胀冷缩而导致应力疲劳破裂。
铜管的强度更大,在保证有效内径要求下,外径更小,更适于暗埋。