对不锈钢、工具钢、耐热金属和碳化钨有特殊亲和力。普通的银焊焊是不能与"难湿润的"耐热金属结合牢的,而五元合金构成的万能67F。由其内在的复合元素的作用就能够穿透难湿金属的晶粒间界。
独特的收缩-吸收方式:
万能67F之能成为当今最有名的合金之一是因为它在快速冷却时能吸收收缩和吸收热震,因此焊接的零件可以自焊焊温度直接进行热处理也不会产生裂缝,在同样的合金中万能67F吸收热震和广泛的实用性是最好的。
万能67F是一种高活性、包药皮的高银合金。在低温能自由流动,焊焊除白色金属,如铝以外的金属,并具有高的物理性能。
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J506是低氢钾型焊条,它是一种碱性焊条,可以焊接结构钢材几典型的Q235等钢材,其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多,所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接。J506焊条直径从2.5mm到...
万能67F具有宽阔的熔化范围,即可在相当长的时间内保持液态,这一特点在焊接又大又重的焊件时特别适合,因为在这种情况下,那种"快凝"的银焊焊料是不能使用的。
万能67F近乎是一种通用的银焊焊合金,绝大多数的维修都能适宜和它能焊接各种金属,包括Inconel合金,Monel合金、铜、黄铜、钢、不锈钢和其他除了白色金属像铝、镁以外的所有金属。
万能67F不含带有毒性的填充剂,如铅、锑、镉。与廉价的银含量更低的银焊焊料相比,在海水/盐水环境中特别能抗氧化,万能67F能耐其他银合金耐不住的各种强力清洗洗溶液。
硬度 | 布氏硬度130,冷加工可达到更高的硬度值 |
抗拉强度 | 67,000p.s.i(47.1kg/mm²) |
延伸率 | 优良,高于任何其他银焊焊料 |
使用中的耐热性 | 优良 |
剪切强度 | 优良,远远超出一般银焊焊料 |
无镉 | 为了改进流动性和毛细现象,几乎所有的银焊焊料都含有镉。万能67F绝对不含镉,但它的流动性自由的和含高镉的银焊焊料一样,这是因为它的高毛细作用和自由流动的性质是来自一个全新的不同合金系统。 |
因为它没有镉,所以万能67F非常适合在食品和饮料中使用,绝对不会发生像因使用普通银焊焊料而造成镉中毒的威县,也适合在医院和公用事业中使用。
除了焊剂是粘在合金上而不需要专门的焊机以外,万能67F在使用上和其他银焊焊料非常相似。
只要有可能,母材金属在焊接前应用砂布打磨干净,因为表面上的尘土和氧化物会干扰流动性从而影响了结合力,为除掉这种干扰应使用去油剂。
请勿过热,应该使用比焊接时大些的焊枪嘴用弱火焰平稳移动加热,当金属开始变红时万能67F将会流动,用焊条的焊机接触母材金属即能得到温度只是,如果焊剂熔化,母材金属加热适当即可使用合金焊接。
英制 | 米制 | 线材号 |
1/6″ | 1.6mm | 16 |
3/64″ | 1.2mm | 26 |
美国 (Magna)万能焊条系列 万能 404 M404 是一种新型的堆焊合金,具有非凡的抗磨蚀性。 M404 是用合金钢管内 装 WC 粒为焊芯的堆焊焊条,焊缝组织均匀,由高拉力钢溶解而成,焊缝内部 藏有数以千计像金刚钻一样的碳化物颗粒。 M404 具有超常的抗低应力磨损能 力,是为抵抗最苛刻的磨擦及各类磨损而设计的碳化钨合金。交直流两用(直 流时焊条接正极),也可用作气焊条。 HRC70以上 (碳化钨 粒) MG745 抗严重磨损、 中等冲击的堆焊合金。 常用于马氏体钢, 特别适用于锰钢的堆焊。 全位置焊接,焊后硬度 HB165 可加工硬化,工作硬度为 Rc48 。 也有管状电 焊条可用。 HRC48 MG765 抗严重磨损、耐中等冲击电焊条,铬碳化物焊缝用于碳、 Mn 低合金钢。具有 良好的热硬度。常用于采矿业、道路机械、铁破碎机滚筒等 HRC58-63 M
详细介绍: 碳钢及低合金钢用 MAG焊丝 CHW-65A 产品描述 : CHW-65A 符合: GB ER55-G 相当: AWS ER80S-G 说明:CHW-65A是 600MPA级低合金高强钢用气保焊丝。 具良好的全位置焊接工艺性能, 焊丝在立、 仰、 横等位置也有良好的可焊性,满足了诸如水工大型钢结构、船舶、电站、锅炉、石化等大型焊接产品 的现场生产、安装的焊接需要。 用途:采用富氩混合气体保护广泛用于水工大型钢结构、船舶、电站、锅炉及压力容器、石油化工、 工程机械、、起重运输设备等各领域 600Mpa级低合金高强钢的焊接,如 HITEN610U2、62CF、15MnVN、 BHW35等相应强度级别的钢材。 焊丝化学成份典型值( %): C Mn Si S P Cr Mo Cu TiB 0.
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。按照焊条的用途,有两种表达形式,一为原机械工业部编制的的,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。二为国家标准规定,为碳钢焊条,低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则区别,前者用商业牌号表示,后者用型号表示。如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。电焊条的分类方法很多,可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电条进行分类。按用途分类我国现行的焊条分类方法,主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类,焊条牌号按用途分为10类。
主要是根据焊接熔渣的碱度,即按熔渣中碱性氧化物与酸性氧化物的比例来划分。
药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等,熔渣氧化性强,熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好,电弧稳定,可交、直流两用,飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好,熔渣多呈玻璃状,较疏松、脱渣性能好,焊缝外表美观。酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛,氧化性较强,焊缝金属中的氧含量较高,合金元素烧损较多,合金过渡系数较小,熔敷金属中含氢量也较高,因而焊缝金属塑性和韧性较低。
药皮中含有大量的碱性造渣物(大理石、萤石等),并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐(如CaCO3等)分解出CO2作保护气体,弧柱气氛中的氢分压较低,而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢(HF),降低了焊缝中的含氢量,故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时,每100g熔敷金属中的扩散氢含量,碱性焊条为1~8mL,酸性焊条为17~50mL。碱性渣中CaO数量多,熔渣脱硫的能力强,熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且,碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低,非金属夹杂物较少,具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石,电弧稳定性差,一般多采用直流反接,只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时,才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构,如承受动载荷或刚性较大的结构。
按性能分类的焊条,都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条,如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。
有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。