M50干硬性无收缩砂浆概述

M50干硬性无收缩砂浆(M50 M60M70 M80 M90)

M50干硬性无收缩砂浆(支座砂浆)是一种含硅95%以上的天然骨料和进口增效剂等合成砂浆，具有超早强、良好粘结性能及韧度、无收缩、耐久性能好等特性干硬性砂浆。不含氯化物，对钢筋无锈蚀作用。在高温、高湿度条件下，在推荐的稠度下搅拌和放置时，也能保护优异的工作性能，且完工后表面光滑平整，克服了传统砂浆所产生的不平整、易开裂剥落起粉等缺点，是专门为客运专线预制多片式T梁盆式橡胶支座重力灌浆而研制的，其性能完全满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》的要求。

应用:适用客运专线预制多片式T梁盆式橡胶支座专用。

M50干硬性无收缩砂浆特性与优点

超高的早期强度、良好的施工性能、较长的工作时间、经济性、密实、无收缩、无锈蚀、不含金属骨料、施工方便、不含氯化物等。如下介绍:

1、微膨胀功能:确保浆料与灌浆部位的牢固粘结，使载荷功能有效地传递到基础。

2、良好的和易性:具有较好的干拌性，以及很好的粘聚力，不分层离析，不泌水。

3、早期强度高:8小时抗压强度大于25MPa。

4、高强度:28天抗压强度≥70MPa，后期强度高且不倒缩。

5、低负温施工:在低温、负温下强度仍有较大增长，有效地解决了冬季施工等问题。

6、耐久性能好:200万次疲劳试验，50次冻融循环试验，强度无明显变化;抗渗、抗冻、抗腐蚀性能均有良好的表现。

7、不含氯化物，对设备、钢筋无任何锈蚀作用。

M50干硬性无收缩砂浆性能指标

以上技术指标均在标准温度和温度的情况下测得。

M50干硬性无收缩砂浆使用方法

1、预制T梁呆装前，先将支座安装在T梁底部，拧紧上支座板锚栓，上支座板与梁底预埋钢板之间不得留有空隙，如有空隙，应采取注浆方式予以填充，支座在工厂组装时应仔细调平，对中上、下支座板，用连接板将支座连接成整体。

2、表基面处理:在需灌浆的支承垫石表面要清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

3、T梁落梁前，先在支承垫石顶面铺一层20~30mm厚的干硬性无收缩砂浆，砂浆顶面铺成中间略高于四周的形状，相应锚栓孔内也捣满高强干硬性无收缩砂浆。及时洒水养护高强干硬性无收缩砂浆。

4、干硬性无收缩砂浆料按粉料:水=1:0.13~0.17(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶 内，然后逐渐加入称量好的粉料，边投料边用电动搅拌抢进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2~3分钟，使浆料均匀。

5、多片式T梁安装时，应先吊装中间两片T梁，并在该两片T梁吊装就位后，及时焊接两片T梁之间的连接钢筋，随后对称吊装其余各片T梁，在每片T梁就位后，设置临时支架，及时焊接相应的连接钢筋。

6、在多片式T梁之间的横隔板混凝土浇筑并达到强度后，及时拆除支座的连接钢板和螺栓，安装支座围板，各支座处于正常工作状态。

M50干硬性无收缩砂浆注意事项:

1、浆料在现场拌合时，不得添加其他材料，以免影响产品质量。

2、采用强制机械搅拌有助于发挥产品的最佳性能。若人工搅拌，必须严格控制用水量，并保证拌合均匀，以免对产品质量造成不良影响。

3、拌合好的浆料应在30分钟之内用完，产品初凝后不得继续使用。

4、产品储存环境须保持干燥。

保质期:

产品的有效储存期为6个月，超过储存期的产品须经检验合格后方可使用。

M50流动性无收缩砂浆(M50 M60 M70 M80 M90)

一、应用范围

适用于各种预制梁架设的灌浆，用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。

二、产品特点

l超高的早期强度;优异的流动性;

l较长的工作时间;经济性;

l密实，无收缩;无锈蚀，不含金属骨料;

l施工方便;不含氯化物

三、性能指标

以上数据均在标准试验室控制条件下测得。单位用量:约2200Kg/ m

检验依据:科技基[2005]101号客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件

四、施工方法:

1、将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm;逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致;螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。

2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。

3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注M50流动性无收缩砂浆至支承垫石顶面以下15mm处。

4、浆料按粉料:水=1:0.13(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。

5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对CGM高强砂浆进行养护。

6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。