M35

m35含钴高速钢相比价格低廉且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67~70),高红硬性(625℃4小时,HRC63~65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏. 特性与应用:此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀。

M35钢是国际上通用的含钴的高耐磨耗、耐高压、耐烧结的超硬高速钢。使用硬度364HRC。该钢因含钴, 故价格昂贵。为降低价格, 我国曾研制了不含钴的廉价超硬高速钢 M2Al, 以替代超硬高速钢 M35 及 M42 钢。M2Al钢的工艺性能优于M35, 易于进行冷热加工; 淬、回火后硬度与 M35 及 M42相同, 分别为 (66±1)HRC及 (67±1)HRC。

日本日立 (HITACHI) 标准牌号 YXM4、日本大同 (DAIDO) 标准牌号 SKH55、德国 DIN 标准牌号 S6525、美国 AISI/SAE 标准牌号 M35。

碳 C :0.80~0.90(允许偏差:±0.01)

硅 Si:0.20~0.45(允许偏差:±0.05)

锰 Mn:0.15~0.40(允许偏差:+0.04)

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬 Cr:3.75~4.50(允许偏差:±0.05)

镍 Ni:允许残余含量≤0.30

铜 Cu:允许残余含量≤0.25

钒 V :1.75~2.25(允许偏差:±0.05)

钼 Mo:4.50~5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

钨 W :5.50~6.50(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)

钴 Co:4.50~5.50(允许偏差:±0.15)

等同于国产模具钢:W6Mo5Cr4V2Co5 标准:GB/T 9943-1988

硬度 :交货硬度:(其他加工方法)≤285HB;

(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥64HRC

热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。

热处理规范:淬火,730~840℃预热，1190~1210℃(盐浴炉)或1200~1220℃(箱式炉)加热，油冷，540~560℃回火2次，每次2h。

1) 可用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。

2) 用于冷锻模、拉深模、切削刀具等。

3) 推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。

M35 钢盔 二战德军军用钢盔

在二战中叱咤风云的德军M35钢盔,也是德军的主要象征之一!M35.即使是现役的美军M88凯夫拉头盔,其外形也是模仿了M35,两者非常相似.

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二战德军M35钢盔,1935年当时中国还向德国订了约22万顶M35.

1935年m35此种盔型在当时被中国,阿根廷,匈牙利,奥地利,丹麦,芬兰,波兰等国沿用,是德军钢盔中较代表性的一种盔型. .二战期间,德军还使用了多种方法在不同作战环境下对M35型钢盔进行了伪装。最常见的伪装方式主要有迷彩涂装、迷彩盔布.

1德军钢盔

二战的德军钢盔共有4个型号，分别为M35，M40，M42和伞兵盔。二战时期的德军钢盔和一战时期的德军钢盔有着密切的联系。可以说，二战的德军钢盔是在一战的M16，M17，M18三种钢盔上发展而来。

在1935年，德国的M35定型。该头盔是为了满足德军的需要，来替代仍在试用的一战时期的钢盔。M35在基本的东西上和一战时的M17很象，但是M35比M17更轻，功能也更强。另外M35采用了新的LINER(内盔)来减少佩戴时头部的疲劳。事实证明，M35新的内盔比一战时的头盔佩戴更舒适。

M35在1935年开始生产，当时德国陆军和空军满怀热情的希望可以马上装备，可是结果却令他们失望，他们并没有拿到第一批出厂的M35，直到1936年，德国陆军和空军才开始正式装备。德军没有在第一时间装备的原因是，因为当时德国接到了大批的M35的出口订单，在1936年以前生产的M35进行都出口到了中国和西班牙。

M35可以通过观察钢盔的外沿来判断是否为M35。另外，M35的形状和M40，M42比较，更接近卵形。这个差别很细微，如果不是把M35和M40，M42放在一起比较的话，很难会发现。

M35里外都有喷漆，盔的两侧有陆军，空军或党卫军的标志(有些M35只有一侧有标志)。很多M35是绿色的(粗燥的外表面)，而且多数的M35上的漆，看起来会比M40和M42上的显的暗。 很多M35在被重新油漆过，所以上边的德军标记已经看不到了。

M40和M35很像，特别是它的盔沿和M35几乎一样，所以很多人都会把M35和M40搞混。其实辨别M35和M40很简单，只要看两者的通风孔就知道了.为了降低成本，M40取消了M35另外安装通风孔的做法，而是直接在盔的两侧打了两个通风孔。这个简化步骤加快了头盔在战争期间的生产速度，但是必须采用新的模子。由于采用了新的模子，M40比M35要圆。

M40的油漆有两种，一种是外表和内盔都是无光的平滑漆(细微颗粒)。另外一种是内盔是平滑漆，而外盔表面是粗糙的大颗粒漆。除了党卫军的M40以外，所有的M40只有在外盔的一侧有标记。另外一侧没有。

M42是整个二战中最常见的钢盔，这是因为M42较长的生产时间(1942-1945)，而且在1945年5月德国投降后，M42还被继续使用。而M35，M40是在早期的二战中使用，因此所剩不多，反而在今天M42比较容易找到。

M42和M40几乎一模一样，唯一的不同就是外盔的边缘--M42的外盔没有滚边。很多人都会奇怪，为什么生产的钢盔的外沿是尖的，答案很简单，在战争时间，为了缩短生产时间和降低成本，工厂将钢盔外沿窝边的这道程序省略了。

另外，多数的M42的外盔都没有标记，少量在1943年以前生产的，在头盔的一面有陆军，空军，或SS的标记。另外一侧没有标记。

M42的油漆为深绿色或沙色(沙子的颜色)，选择这两种颜色主要是为了增强隐蔽力。

现代美国钢盔--PASGT头盔美军士兵称为"德国佬"

新型凯夫拉头盔的轮廓常被指责像纳粹头盔，但它绝不是以二战德军M35为原型的。纳迪克的工作人员指出，M35与新式头盔的外形都是设计人员依据战场头部创伤概率、头盔与装具的互相影响和人体测量的科学数据来确定的，先进的设计只不过是参考.是负责的态度。纳迪克实验室的家伙并不喜欢人们将他们的头盔与德国M35相提并论，因为一战中美国自己设计的一种Slade#5头盔就由于与德国M16十分相像而遭摒弃。

现代美国PASGT与德国M35对比，明显大了一圈PASGT头盔开始装备后，美军士兵为其起了一个"德国佬"(Fritz)的外号，在体会到了PASGT的舒适性和极好的防弹性能之后，所有士兵都将其视为最重要的防护装具。在第82空降师博物馆中，就陈列着一具在入侵格林那达之战中挡住了AK-47弹头的PASGT。 美军装备后，革命性的PASGT头盔被其他西方国家广泛采用。而我国新一代的QGF-02防弹头盔也可以说是PASGT式样的头盔，QGF-02盔采用我国自行研制的芳纶纤维(凯夫拉)，外形借鉴自PASGT，但是护耳上方呈圆弧状而不是直线。为了降低生产成本，QGF-02盔只有一种盔型，可以通过悬挂系统调整头围。另外悬挂系统三点式颚带，与头接触部位用羊毛作衬里，舒适性和稳定性都十分优良。QGF-02头盔的防护性能优于美军第一代的PASGT盔，整备重量1.45公斤，比美军最小尺寸的PASGT都轻。QGF-02头盔于1997年开始装备驻港部队，并逐步成为我军制式头盔。

继上个世纪70年代PASGT头盔开始研制以来，非金属复合材料单兵头盔已逐步成潮流，一个安全、舒适、美观的头盔无疑能大大增强士兵的士气与信心--"Wear it and Live!"

M35含钴高速钢相比价格低廉且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67~70),高红硬性(625℃4小时,HRC63~65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏.

M35高速钢主要特性是含Co通用切削工具模具钢，淬硬度是1200-1240C。主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀。

标准比较: AISI-M2 JIS-SKH51

出厂状态:球化退火<225

特性与应用:此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。

锻造温度:1100-900℃

退火温度:加热至800-850℃，在此温度停留2-4小时，在炉中任其渐冷。

冷却介质:空冷，油，分级(550-580℃)

典型化学成分(质量分数，%): C 0.88~0.95、Mn≤0.40、Si≤0.40、Cr 3.80~4.50、Mo 4.75~5.20、V 1.75~2.00、W 6.00~7.00、P≤0.030、S≤0.030、Co 4.60~5.00。

参考对应钢号: 我国GB标准钢号W6Mo5Cr4V2Co5、美国AISI标准钢号M35、日本JIS标准钢号SKH55/SKH58、日本日立HITACHI标准钢号YXM4、日本大同DAIDO标准钢号MH55、日本不二越NACHI标准钢号HM35、德国DIN标准钢号1.3243、奥地利百禄BOHLER标准钢号S705、法国NF标准钢号Z100DCWV(09-04-02-02)。

淬火及回火规范: 淬火温度1190~1230℃，淬油或淬气，回火温度550~580℃，硬度65~66HRC。

典型应用举例:

①可用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。

②冷锻模、接深模、切削刀具等。

③推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。