LSAW钢管技术参数

LSAW(直缝埋弧焊管)主要技术参数如下:

壁 厚:在X80钢级时可达6.4-23.8mm(0.252-0.94in);在X70钢级时可达6.4-26.4mm(0.252-1.04in)。材质降低时壁厚可不同程度地增加。

产品标准:ISO3183-3、API Spec 5L、GB9711等

直缝埋弧焊钢管直径可达Φ406.4-Φ1422.4mm

钢管最长可达12.2m,在×70钢级时壁厚为6.4-26.4mm

埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。

当焊丝确定以后(通常取决于所焊的钢种)，配套用的焊剂则成为关键材料，它直接影响焊缝金属的力学性能(特别是塑性及低温韧性)、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等。焊丝与焊剂的配用重量比为焊丝:焊剂=1.1~1.6，视焊接接头类型、所用焊剂种类、焊接规范参数而定。与熔炼焊剂相比，烧结焊剂用量较为节省，约可少用20%左右。

我国采用焊剂量在5万吨左右波动，其中70%约为熔炼焊剂，余为非熔炼焊剂。欧美工业发达国家以非熔炼型焊剂为主，约在80%、90%以上，但仍然有熔炼型焊剂生产销售，熔炼焊剂这种持久的生产力与其固有的一些特点有关。

LSAW钢管主要特点:

1)钢管具有一条纵向焊缝，内、外焊缝均采用一道埋弧焊焊成。

2)经过整体机械扩径处理，钢管内部应力小且分布均匀，可有效防止应力腐蚀开裂，尺寸精度高，便于现场焊接施工。

3)采用预焊后精焊的工艺，焊接过程稳定，焊缝质量高。

4)焊缝易于实现生产过程中的无损探伤和使用过程中野外的无损探伤复查。

5)产品规格范围大，既可生产小直径、大壁厚也可生产大直径、大壁厚的钢管。

建设高强度、高韧性、高质量长距离油气管线时，所需钢管大多是大口径厚壁直缝埋弧焊管。按API标准规定，在大型油气输送 管道中，当通过高寒地带、海底、城市人口稠密区等1类、2类地区时，直缝埋弧焊管是唯一指定适用管型。按成型方式不同又可分为:

UOE焊管:单张钢板在边缘预弯后，经U成型、O成型、内焊、外焊、机械冷扩径等工序;

JCOE焊管:即按"J-C-O-E"预焊、成型、焊接后经冷扩径等工序;

HME焊管:由芯棒滚压法按"C-C-O"成型、焊接后经冷扩径等工序。