LSAW

GB/T9711-2011《石油天然气工业管线输送系统用钢管》

建设高强度、高韧性、高质量长距离油气管线时，所需钢管大多是大口径厚壁直缝埋弧焊管。按API标准规定，在大型油气输送 管道中，当通过高寒地带、海底、城市人口稠密区等1类、2类地区时，直缝埋弧焊管是唯一指定适用管型。按成型方式不同又可分为:

UOE焊管:单张钢板在边缘预弯后，经U成型、O成型、内焊、外焊、机械冷扩径等工序;

JCOE焊管:即按"J-C-O-E"预焊、成型、焊接后经冷扩径等工序;

HME焊管:由芯棒滚压法按"C-C-O"成型、焊接后经冷扩径等工序。

LSAW(直缝埋弧焊管)主要技术参数如下:

壁 厚:在X80钢级时可达6.4-23.8mm(0.252-0.94in);在X70钢级时可达6.4-26.4mm(0.252-1.04in)。材质降低时壁厚可不同程度地增加。

产品标准:ISO3183-3、API Spec 5L、GB9711等

直缝埋弧焊钢管直径可达Φ406.4-Φ1422.4mm

钢管最长可达12.2m,在×70钢级时壁厚为6.4-26.4mm

埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。

当焊丝确定以后(通常取决于所焊的钢种)，配套用的焊剂则成为关键材料，它直接影响焊缝金属的力学性能(特别是塑性及低温韧性)、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等。焊丝与焊剂的配用重量比为焊丝:焊剂=1.1~1.6，视焊接接头类型、所用焊剂种类、焊接规范参数而定。与熔炼焊剂相比，烧结焊剂用量较为节省，约可少用20%左右。

我国采用焊剂量在5万吨左右波动，其中70%约为熔炼焊剂，余为非熔炼焊剂。欧美工业发达国家以非熔炼型焊剂为主，约在80%、90%以上，但仍然有熔炼型焊剂生产销售，熔炼焊剂这种持久的生产力与其固有的一些特点有关。