LQFZ现被广泛应用于医药、化工、日化、食品、饮料、环保、电渡、漂染、污水处理等行业。产品介质:
适用介质:海水, 含细微颗粒的液体, 污水, 腐蚀性液体, 食用饮料, 油质, 浆料, 腐蚀性浆料,稀有贵重.性能参数:
LQFZ系列不锈钢耐腐蚀离心泵,是以西德先进技术的机械密封为轴封,采用优质不锈钢为主料,对输送不同的介质,我们采用半开式和闭式结构两种不同的叶轮,及泵与电机的联接方式有直联式和带轴承托架式两种。此泵拥有结构优良、耐腐蚀性可靠,密封性能好,使用维修方便,能耗低,输送温度不高于90oC(直联式),或不高于105oC(带轴承托架式),含(不含)有细小软颗粒或纤维质,带腐蚀性或有卫生要求的液体的理想选择。
你好 对于不锈钢耐腐蚀离心泵维护保养,我在杰凯泵业学习过一段时间,我现在教你怎么去做 方法: (1)检查不锈钢离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动不锈钢离心泵,试看不锈钢离心泵是否灵活。 (2)向...
看输送的介质,如果光有腐蚀,就选耐腐蚀泵。如果含有矿石和颗粒杂质的必须用耐磨耐腐蚀的了。
耐腐蚀磁力泵有很多生产厂家,靠不靠谱还是要根据企业的规模和生产质量来看,磁力驱动泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,主要材料有不锈钢、增强聚丙稀,工程塑料。设计合理、工艺先进,具有全密封、...
长沙多级泵厂家宏力泵业整理 http://www.honglipump.net 新水泵 新世界 不锈钢耐腐蚀离心泵 适用于不含固体颗粒介质,介质温度为 0℃~120 ℃进口压力 不低于 2Kg/ ㎝ 2。AFB 型不锈钢耐腐蚀泵是在 F型耐腐蚀泵的基础上改进设计的, 均采用新型的付叶轮动力轴封装置,属单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵。 不锈钢耐腐蚀离心泵 不锈钢耐腐蚀离心泵报价应用范围: 不锈钢耐腐蚀离心泵适用于输送有一定腐蚀性的液体,清洗系统,食品加工, 医药卫生,污水处理,电镀漂染,精细化工,及环保工程等,或其它设备配套 ;适用 于不含固体颗粒介质,介质温度为 0℃~120 ℃进口压力不低于 2Kg/ ㎝2。 不锈钢耐腐蚀离心泵性能及优点: 采用优质机械密封,无泄漏,使用寿命长。 采用开式叶轮,能处理污水和含微细杂物的液体,输送能力强可输送有一定腐 蚀性的液体。 结构紧凑,无振动,噪音低,运
长沙多级泵厂家宏力泵业整理 http://www.honglipump.net 新水泵 新世界 不锈钢耐腐蚀离心泵 适用于不含固体颗粒介质,介质温度为 0℃~120 ℃进口压力 不低于 2Kg/ ㎝ 2。AFB 型不锈钢耐腐蚀泵是在 F型耐腐蚀泵的基础上改进设计的, 均采用新型的付叶轮动力轴封装置,属单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵。 不锈钢耐腐蚀离心泵 不锈钢耐腐蚀离心泵报价应用范围: 不锈钢耐腐蚀离心泵适用于输送有一定腐蚀性的液体,清洗系统,食品加工, 医药卫生,污水处理,电镀漂染,精细化工,及环保工程等,或其它设备配套 ;适用 于不含固体颗粒介质,介质温度为 0℃~120 ℃进口压力不低于 2Kg/ ㎝2。 不锈钢耐腐蚀离心泵性能及优点: 采用优质机械密封,无泄漏,使用寿命长。 采用开式叶轮,能处理污水和含微细杂物的液体,输送能力强可输送有一定腐 蚀性的液体。 结构紧凑,无振动,噪音低,运
优良的直联传动效率可达98%~99%,优良的皮带传动设计在正常的 工作条件下亦可到达99%的效率。
1)对于直联直接传动方式,空载压力一般要维持在2.5bar以上,有点甚至高达4bar,以确保变速齿轮箱的润滑。2)对于皮带传动方式,理论上讲空载压力可以为零,因为转子吸进的油足以润滑转子的轴承。一般为安全起见,压力维持在0.5bar左右。3)对于直联直接传动方式,失油状况下最先受害的将是变速齿轮箱。4)电动机或转子轴承损坏,对于直联传动空压机,当电动机或转子轴承损坏时,往往会引起重要部件造成直接和间接的损坏。5)已安装空压机的压力改变。有时由于用户生产工艺条件的改变,原来购买的空压机之设计压力可能会太高或太低,希望能改变,但对于齿轮传动的空压机而言,这项工作会显得非常困难和昂贵。6)安装新轴承,当中欢子轴承需要更换时,对于直联传动的空压机,齿轮箱和齿轮箱主轴轴承需同时大修,其费用较高。7)设备检修。任何螺杆式空压机均使用了一种环形轴封,到一定寿命均需更换,对于直联传动式空压机,必须先分离电动机、联轴器,才能接近轴承,使得这一工作耗时费力,从而增加维护费用。8)结构噪音。对于直联式空压机,由于电动机与转子刚性连接,压缩室转子的振动会传到齿轮箱的电动机轴承,这不仅增加了电动机轴承的磨损,同时增加了机器的噪音
《直联离心压缩机用悬臂式电机转子及直联式离心压缩机》的一个目的在于提高压缩机的能效,减小其外形尺寸,降低其重量和噪音。
该发明的另一个目的在于通过压缩机转子的结构优化,降低压缩机在高转速运行工况的振动。
一种直联离心压缩机用悬臂式电机转子,所述转子沿轴向顺次的形成有叶轮安装部、前轴承安装部、转子铁芯安装部、后轴承安装部,转子铁芯安装于转子铁芯安装部上,其特征在于:位于叶轮安装部一端的转子的悬臂长为L1,转子的总长度为L,其中L1/L的比值范围为0.15~0.35。
作为上述技术方案的优选实施例,所述转子在叶轮安装部与前轴承安装部之间还设置有转子辅推力盘,在前轴承安装部与转子铁芯安装部之间还设置有转子主推力盘,电机前轴承安装在位于辅推力盘与主推力盘之间的前轴承安装部处,设置为双径向-双轴向推力轴承结构。
作为上述技术方案的优选实施例,所述双径向-双轴向推力轴承为动压滑动轴承。
作为上述技术方案的优选实施例,所述后轴承设置为双径向-轴向推力轴承结构,从而形成压缩机转子的轴向双推轴承结构。
作为上述技术方案的优选实施例,转子前、后轴承的支撑中心距为L4,其中L1/L4的比值范围为0.3~0.4。
作为上述技术方案的优选实施例,转子铁芯的外径为D,转子铁芯的长度为L3,转子铁芯的外径与转子铁芯轴向长度的比值D/L3的范围为0.25~0.35。
作为上述技术方案的优选实施例,其中L3/L的比值范围为0.35~0.55。
作为上述技术方案的优选实施例,前轴承安装部直径为d2,辅推力盘外径为d1,其中d1/d2的比值范围为1.6~1.9。
作为上述技术方案的优选实施例,前轴承安装部宽度为L2,其中前轴承的宽径比L2/D2的比值范围为1.5~1.8。
作为上述技术方案的优选实施例,前轴承安装部直径为d2,主推力盘外径为d3,其中d3/d2的比值范围为1.8~2.5。
作为上述技术方案的优选实施例,前轴承安装部直径为d2,辅推力盘外径为d1,其中d1/d2的比值范围为0.9~1.1。
作为上述技术方案的优选实施例,前轴承安装部直径为d2,后轴承安装部直径为d4,其中d4/d2的比值范围为1.6~1.9。
《直联离心压缩机用悬臂式电机转子及直联式离心压缩机》还进一步涉及一种直联式离心压缩机,其具有如权利要求1-12任一项所述的电机转子,所述压缩机具有一级或多级叶轮。
作为上述技术方案的优选实施例,所述多级叶轮同向顺次设置在转子的悬臂端。
作为上述技术方案的优选实施例,其转子的转速在6000转/分以上,优选的在7000转/分以上,所述电机为直流变频同步电机,其功率在150千瓦至800千瓦之间。
《直联离心压缩机用悬臂式电机转子及直联式离心压缩机》的压缩机利用电机直接驱动叶轮旋转,省去了齿轮增速箱,同时对直联式转子的结构进行了优化,与2012年4月前技术相比,具有以下优点:
(1)由于没有增速齿轮结构,消除了齿轮传动机械损失,提高了离心机压缩机的能效;压缩机运行噪音非常低,一般在70~80分贝;压缩机外形结构尺寸和重量大大减小,整体结构更加紧凑。
(2)由于采用了能够抑制振动的转子结构,大大优化了压缩机的振动性能,在高转速的振动值非常小,远低于国家标准规定的0.03毫米。
《直联离心压缩机用悬臂式电机转子及直联式离心压缩机》涉及用于空调领域的压缩机,尤其涉及一种具有直联式转轴的高转速(6000转/分以上转速)离心压缩机及其电机转子。