KL-602不锈钢缓蚀剂使用特点

应用广泛:对不锈钢材质有良好的缓蚀作用

安全可靠:缓蚀速度和缓蚀率均达到国家标准

经济实惠:本品系浓缩型产品，系统使用量低

材质范围:不锈钢

缓蚀范围:各种化学清洗工艺

使用浓度:0.02%~0.05%

pH值:7~9

外 观:液体

比 重:1.12±0.02

可燃性:不燃烧

KL-602不锈钢缓蚀剂是凯利清洗公司针对不锈钢材质研发的专用产品,主要用于单台不锈钢设备,不锈钢管道等清洗,该产品对不锈钢材质有良好的缓蚀作用;经试验测试,缓蚀速率小于2g /h.m2;该缓蚀剂具有针对性强,缓蚀率高等特点;适用于各种化学清洗工艺

产品编号: 39238316

产品名称: KL-602不锈钢缓蚀剂

规 格: 25kg/桶

产品备注: 不锈钢缓蚀剂

产品类别: 化学清洗产品

1、根据清洗工艺,确定KL-602的浓度,缓蚀作用时间为20-48小时,各种温度下清洗

2、先计算好缓蚀剂用量后在清洗前一次性添加。

工程师建议:缓蚀剂在清洗施工过程中对设备的安全起决定性作用,因此合理使用缓蚀剂可以有效地保护设备不受到腐蚀。

特别注意: 缓蚀剂的用量必须在使用范围内,过高的使用量会降低缓蚀作用。

不锈钢酸洗缓蚀剂

一、简介:

不锈钢在热处理过程中会产生大量的铁锈、氧化皮，为了提高不锈钢表面的光洁度需要去除铁锈和氧化皮，因此不锈钢必须进行酸洗处理，不锈钢酸洗一般产用无机酸(盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸来复配)进行酸洗，在酸洗过程中，为了防止不锈钢酸洗过程中减缓酸对不锈钢基体的腐蚀，避免不锈钢发生"氢脆"，同时抑制酸洗过程中Fe3+对不锈钢的腐蚀，使不锈钢不产生孔蚀。因此在不锈钢酸洗过程中必须加入不锈钢酸洗缓蚀剂。

二、特点:不锈钢酸洗缓蚀剂是一种固体粉末，性能稳定、操作简单、用量小、效率高、费用低、无毒无臭、对环境无污染;对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高，使用安全，特别是能避免误用缓蚀剂造成的危险。适用酸种:硝酸、盐酸、氢氟酸、氨基磺酸、草酸、酒石酸、EDTA、羟基乙酸等十多种无机酸、有机酸及其混合酸等;

三、使用方法:

(1)、配液:缓蚀剂的使用浓度一般为0.1%(重量)。先将计量的缓蚀剂按1:10-20兑水(最好是50-60℃的温水)，搅拌至完全溶解，然后再加入剩余的计量水中，搅拌均匀;

(2)、配酸洗液:将计量的酸缓缓加入上述配好的液体，同时不停的搅拌使酸完全溶解，溶液混合均匀后即可使用。如果有酸雾，请再添加少量"酸洗抑雾剂";如果锈、氧化皮清除不干净，速度缓慢，请添加" 酸洗促进剂";

5、注意事项:1、本品略有腐蚀性，若溅入眼、口请立即用清水冲洗，严禁食用;2、配液后，应及时使用;阴凉处密封保存。

铜银缓蚀剂BTA可以吸附在金属表面形成一层很薄的膜，保护铜及其它金属免受大气及有害介质的腐蚀;铜缓蚀剂BTA在循环冷却水系统中可与多种阻垢剂、杀菌灭藻剂配合使用，对循环冷却水系统缓蚀效果良好，在循环水中用量为2-4mg/L。BTA也可以作为铜银的防变色剂、汽车冷却液、润滑油添加剂。

铜缓蚀剂MBT可以作为循环冷却水系统中的铜缓蚀剂。铜缓蚀剂MBT缓蚀作用主要依靠和金属铜表面上的活性铜原子或铜离子产生一种化学吸附作用;或进而发生螯合作用从而形成一层致密而牢固的保护膜，使铜材设备得到良好的保护，使用量一般为4mg/L，MBT也可以用作增塑剂、酸性镀铜光度剂等使用。

铜缓蚀剂TTA用醇或碱溶解后加入到循环水中，水中本品浓度为2-10mg/L，若水系统中的有色金属已严重腐蚀，可以按正常浓度5-10倍加入本品以使系统迅速钝化。

盐酸酸洗缓蚀剂应用的前提为清洗介质为盐酸、硫酸、氨基磺酸，清洗对象的基材为黑色金属。盐酸酸洗缓蚀剂适用于各种型号的高中低压锅炉的酸洗，以及大型设备，管道的酸洗。酸液中腐蚀性能(加药量为1-3‰) 腐蚀速度≤1g/m.h。

使用时将酸洗缓蚀剂按比例加入到稀释好的酸液中，开启循环泵循环清洗，清洗的过程中补加酸液时按比例补加酸洗缓蚀剂.