K200钨钢锯片即是硬质合金锯片,钨钢锯片是木制品加工最常用的刃具,钨钢锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。
中文名称 | K200钨钢锯片 | WC | 90 |
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CO | 10 | 粒度 | 0.7 |
K200
比重:14.40硬度:91.5抗折力:400压缩强度:580热膨胀系数:5.2冲击强度:0.3热传导率:0.181.左右齿运用最为广泛,切削速度快,修磨相对简单。适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。装有防反弹力保护齿的左右齿即为燕尾齿,适用于纵向切割各种有树节的板材;带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好,通常用于贴面板的锯切。
2.平齿锯口较粗糙,切削速度较慢,修磨最为简单。主要用于普通木材的锯切,成本较低,多用于直径较小的铝用锯片,以保持切削时减少粘连,或用于开槽锯片以保持槽底平整。
3.梯平齿是梯形齿和平齿的组合,修磨比较复杂,锯切时可减少贴面崩裂现象,适用于各种单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。
4.倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中,在锯切双贴面的人造板时,槽锯调整厚度完成底面的开槽加工,再由主锯完成板材的锯切加工,以防止锯口出现崩边现象。
K200钨钢锯片即是硬质合金锯片,钨钢锯片是木制品加工最常用的刃具,钨钢锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用钨钢锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义,一种利用中粒及粗粒WC的合金,具有优异的韧性、耐冲击性、耐热冲击性等性能,尤其可广泛应用于要求耐冲击性能的冷锻造模具,以及环保领域的粉碎刀片。其中LA80类别还同时适用于温锻造领域,锯齿的齿数,一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容屑量变小,容易引起锯片发热;另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm,应根据锯切的材料选择合理的齿数。
想换钨钢材质的锯片铣刀,不知道钨钢锯片铣刀价格会不会很贵啊?
钨钢锯片铣刀的确比一般材质锯片铣刀贵,但是用着划算,一般锯片铣刀耐磨性,抗冲击性均不如钨钢锯片铣刀,使用寿命不及钨钢锯片铣刀的五分之一,所以贵也可以理解。
电火花穿孔后再线切割,电火花加工一般在线切割店里都有
应该是合金掉了吧?要找专业修磨,修补锯片的厂家做哦!重新补齿,然后修磨才行!你也可以找一些锯片厂家帮忙修补,可能价格高一点!
中、小型企业在制作一些复杂的模板时,其内腔材料的去除常采用钻连排细小(或较大)孔,然后再用錾子錾去多余材料的方法。此方法在制造过程中,稍不注意,经常将小钻头折断在工件之中,从而给内腔材料的去除带来了困难。文中提出了一种简便的加工方法,在加工复杂模板零件时,可较好地解决去除模板内腔材料的问题。
如何正确选择高速钢锯片 (一 ) 直径的选择 锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的大小有关。 锯片直径小,切削速度相对比较低; 锯片直径大对锯片和锯切设备要求就高, 同时锯切效率也高。 锯片的外径根据不同的圆锯机 机型选择使用直径相符的锯片。 (二 ) 厚度的选择 锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好, 锯缝实际上是一种消耗。 锯片的外径和锯切 的材料决定了锯片的厚度,厚度过薄,锯片工作时容易偏摆晃动, 影响切削的效果。选择锯 片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。 有些特殊用途的材料要求的厚度也 是特定的,应该按设备要求使用,如开槽锯片等。 (三 ) 孔径的选择 孔径是相对简单的参数, 主要是根据设备的要求选择, 目前国内设计的标准孔径为 32MM , 部分进口设备也有 25.4MM 孔的。无论孔径大小, 都可以通过车床或线切割机进行改造, 车 床可以车垫圈套在大孔径内,
硬质合金刀具材料的种类、性能和特点
硬质合金刀具(特别是可转位硬质合金刀具)是数控加工刀具的主导产品,有的国家有90%以上的车刀,55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造,而且这种趋势还在增加。20世纪80年代以来,工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产,其品种已经扩展到各种切削刀具领域,其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。硬质合金还是制造钻头、面铣刀等通用刀具的常用材料。同时,铰刀、立铣刀、加工硬齿面的中、大模数齿轮刀具、拉刀等复杂刀具使用硬质合金的也日益增多。硬质合金刀具和刀片的年产值已占切削刀具总产值的30%以上。 硬质合金刀具的种类
按晶粒大小区分,硬质合金可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和超细晶粒硬质合金。按主要化学成分区分,硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化类(YW)三类,它们各有优缺点,主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(Tic)、碳化铌(NbC)等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金,常用的金属粘接相Mo和Ni。
作为我们钨钢锯片铣刀的生产工厂,客户给我们下订单,我们按照用户的要求做钨钢锯片铣刀----似乎是天经地义的事情,我这里则说,如果听用户要求来定做锯片铣刀,90%都将是错的,此言一出,估计很多用户对跳起来跟我理论:你还想不想接单?
然而,我们锐正公司在实际接单过程中,却多次推翻了用户的“要求”,强烈建议按照我们的钨钢锯片铣刀设计,这样的案例不下10次,就拿最近一次的锯片设计跟各位看官解释一下。
4月28日,我接到了昆山张先生的电话,说需要订做,尺寸是外径30mm,内孔8mm,张先生说:“我要求你开密齿型,齿越密越好,最好开80齿,因为我要求切口光滑,无毛刺”。
我就具体了解他的应用,张先生是需要钨钢锯片铣刀切割螺帽顶部的十字槽,材料是高碳钢,槽深度不深,仅为2mm,但是要求很高,必须切口没有毛刺,非常光滑;客户是干切削,不能冲冷却液。了解了这些应用之后,我认为太密的齿反而不利于排屑,有可能更不利于切口的光洁度提高。于是我就建议客户不要开这么多齿,可以选择40个齿,然后,齿尖按照DIN1838 (AW)作特殊倒角设计,然而,客户却不答应,一定要密齿80个。
这就让我犯难了,客户是上帝,不听客户的要求,客户不高兴。我们对钨钢锯片铣刀的的专业化设计,客户一时半会儿有不理解,怎么办?后来我只能两种齿型都打样,刚开始客户并不知道我两种规格都打样了,直到他收到两种钨钢锯片铣刀样品。
我终于领会到,让用户改变一种使用习惯非常困难,张先生两天后打电话给我说,测试效果不大好。我就问他,是不是两种齿型都测试了?他告诉我,我给他的另外一种齿型看上去怪怪的,没有测试。晕,我耐心的告诉张先生:“我们这样设计齿型肯定有我们的想法的,请你先试试看”。到了第二天,张先生告诉我,这种新的齿型,切削一点毛刺都没有,对我们钨钢锯片铣刀的细心设计表示感谢。
终于,张先生按时完成了工艺测试打样任务,赢得了订单。试想,如果我们仅仅听用户说什么,我们就做什么,耽误了还是用户的时间。
所以,我们希望用户钨钢锯片铣刀使用的实际情况告诉我们,我们锐正公司会根据多年的经验,总结出用户的真正“需求”,设计出最适合用户使用的钨钢锯片铣刀。
由于主要的材料由钨钢组成,所以也称为钨钢锯片。 硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。