通过V带使蜗杆、蜗轮旋转,涡轮轴的上端和搅拌筒内的搅拌立轴相连,从而驱动装在立轴上的搅拌叶片对筒内的物料进行强制搅拌。蜗轮轴的下端装有钢丝绳卷筒和离合器,通过操纵机构,使料斗上升或下降。
进料机构由进料斗、滚轮、轨道和牵引机构等组成。,由斗底和斗体以铰链销轴相连组成,安装在,料斗可沿倾斜安装的轨道升降,斗底滚轮供料斗提升时起稳定和导向作用,斗体滚轮在料斗提升时不起作用,只供斗底开启时在轨道上段作料斗的侧向支承用。
料斗的出料过程是:当料斗接近上止点时,斗体滚轮和轨道上段接触,在轨道槽内滚动,使上料斗保持垂直位置,而斗底滚轮继续前进,当滚轮进入轨道的水平段时,滚轮仍作上升运动,迫使斗底以绞点(铰链轴)为中心翻转,斗体和斗底在铰链轴的前面开启,使料斗内的物料经接料口进入搅拌筒内。
混凝土的拌合物的卸出世通过设在搅拌圆盘的底侧边缘处的出料口,出料时扳动手柄,使上半轴通过连接套带动扇形出料活门作弧形运动,拌合物即可流出。
搅拌系统由固定的搅拌圆盘和旋转的搅拌机构组成。搅拌圆盘是由两个同心的内、外圆筒和底盘焊成的环形槽,传动轴从内筒上端伸出,并带动主轴上的按不同角度设置的四块搅拌铲和两块刮板旋转,对物料进行搅拌。
物料在搅拌筒内,由旋转着的拌铲片强行搅拌,拌铲片安装在铲臂上,铲臂链接在铲臂座上,在铲臂座内装有缓冲弹簧,以防止拌铲片被石子卡住,铲臂另一端和内圆筒连接,并随立轴一起转动。内刮板装在内圆筒上并和外圆筒接近,以防物料粘接在筒臂上。
操纵机构的主要部分是由手柄控制的上料离合器,离合器制动轮和钢丝绳卷筒制成一体,垂直安装在搅拌筒底面中央的减速器下。
当扳动上料手柄时,滑塞向上插入松紧撑中,张紧内制动带而抱合制动鼓,钢丝绳卷筒遍随蜗轮旋转而卷起钢丝绳;外制动带在离合器转动时被自动松开,因此它不阻止钢丝绳卷筒的正向旋转。当料斗到达上止点碰撞限位挡板时,由于连动杠杆机构的作用,使内制动带放松,离合器产生反转趋向,制动带立即抱合,料斗停止上升。
下降料斗时,扳动料斗下降手柄,使离合器外制动带放松,料斗靠自重下降。
底盘机架是由型钢焊制,在机架上装有搅拌圆盘、量水器、水泵和电动机等。机架下部通过两组钢板弹簧支承整机并使之处于水平位置。
四川有个厂家好像叫宏劲机械,他们的立轴搅拌机是双向搅拌的,据说立轴双向搅拌是自己的发明专利。除了具备立轴行星有的不修轴的特点,搅拌的效果还比较好。在机械展会上见过。
河北双星的没有用过,但河北宏涛的搅拌机很不错。
国内这类型搅拌机的厂家很多,技术比较成熟,不需要担心,质量都差不多,当然,如果是大 厂生产的,质量更较为可靠; 由于生产的叫250机型较多,一般...
立轴强制式混凝土搅拌机
混凝土涡壳泵有下列优点
1、减轻金属部件重量,减少投资费约20%左右。
2、降低起吊设施的高度和起重量。
3、提高泵壳的抗腐蚀性能,尤其是采用海水和盐水时。
4、减少振动和噪声。
5、高度的可到达性。在不拆卸水泵的情况下,容易进行内部观察。当水泵容量超过10m3/s时,水泵叶轮可从吸水湾道进行检验。对所有水泵部件(包括转动部件)都能通过一个孔进入混凝土涡壳进行检验。
简单的机械结构设计使混凝土涡壳泵有高度的可靠性。这些设计包括短轴、一个通常的轴承和一个密封圈。混凝土涡壳泵的剖面图见图1。
轴长度通常很短,所以没有振动问题和敏感的轴向振动。轴不和水接触,在壳盖以下部分有轴套保护,上面较长部分在空气中,所以轴没有腐蚀问题。当为清水时,轴用45号钢锻成,轴套为铸钢。当为海水时,轴用不锈钢锻成,轴套用不锈钢或铝青铜制成。
轴承为油润滑的轴颈轴承,便于观察和维修。润滑油由轴带动旋转的油箱供给。这种轴承设计即使在水泵房被淹没的情况下,也是可靠的。止推轴承为普通型,均匀分布在泵盖上或电动机上。
轴封为通常压盖填料型,冷却水由出水管接出。当冷却水中有较大杂质(>100μm)时,冷却水要先经过旋流器处理。
风机盘管、U形管换热器、各种流体管网等,由于曲率效应的作用,在一定条件下弯管内可能产生迪恩涡,使管内速度场、压力场发生变化。迪恩涡的产生使流体运动过程中阻力产生的能量损耗增大;另一方面,迪恩涡能在避免湍流的情况下提高流体的传质和传热性能,因此,迪恩涡运动是一种利害兼备的流体运动。