J-X型柱塞式计量泵

泵的日常维护

1.应经常检查转动箱内的指定油位，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质，并注意适时换油，换油期限请参照下表:

润滑油更换期限表(仅参考)

使用周期开始一个月内二至六个月内六个月以上

换油时间(h)250-300/次300-500/次500-1000/次

2.填料密密封处的漏损量每分钟不超过8-15滴，若漏液量超过时，应适当拧紧填料压帽;但不得使填料温度升的过高，至使抱轴或烧坏柱塞格密封填料。泵在运行中主要部位温度规定如下:电动机温度≤70℃;转动箱内润滑油温度≤65℃;填料腔温度≤70℃。

3.泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。

4.泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较强的液体，应在停机前用清水运转5分钟，冲洗缸内残留液体，以防停机后造成腐烂。

维修保养解拆及装配顺序

液缸部件的拆卸:

1、首先拆下与单向阀联接的管路及附件;

2、放松密封填料压紧螺帽，拆下泵头压板，拉出缸体，拆出柱塞，再将液缸头部联接从传动箱上拆下来;

3、按以下次序全部拆出液缸内各零部件;

A、旋出填料压紧螺帽;拆下填料压圈;取出密封填料、隔环;

B、拆下吸排阀(法兰);依次取下阀套、限位片、阀座、阀球;

传动箱的拆卸:

1、放掉箱体内润滑油;

2、拆下电机、电机座，拉出联轴节、轴承压板等，揪出蜗杆组件;

3、拆下调节器总成，再从总成内拆出调节手轮、从弓形连杆中旋出调节顶杆、肖等;

4、卸下主轴的两端盖，即可从箱中取出蜗轮、偏心轮和主轴。5.2.3装配按拆出时逆序进行。但需注意:

1、在装配滑套调节器座时必须把调节顶杆旋到死点，同时把调节手轮旋到20的刻度上，微调手轮使圆柱肖与滑槽相吻合;

2、调节好填料压紧螺帽之松紧适当，转动联轴器试转，应转动自如无卡阻现象。

J-X系列柱塞式计量泵外形安装尺寸图

1、与介质直接接触部位全采用不锈钢及四氟材质。过流适应一般颗粒,无毒无味。

2、精铸壳体，耐用，精密浇铸壳体，铸铜蜗轮及耐磨球轴承，润滑油润滑所有驱动零件。

3、易损部件全部经过特殊化处理，质量保证。

4、内部配置性能卓越的调节器总成，延长泵的使用寿命，并降低了噪音。

5、定量输出，在泵运行或停止时也可任意调节流量，精密度高可达正负百分之一。

6、吐出压力最高一款系列可达500KG。

7、适用于输送温度为 -30~120℃，粘度为 0.3~800mm2/s 的介质。

可调流量范围: 0-150 L/H

压力范围: 0-50 MPA

电机功率: 0.37KW, 0.55KW, 220V / 380V / 400V, 50/60HZ

驱动系统: 两相、三相标准电机或防爆电机

流量控制方式:手动控制, 自动控制

防护等级: IP55,IP54

泵头: SUS304, SUS316

隔膜: PTFE

单向阀: SUS304, SUS316, PVC, PTFE

阀球: 氧化锆、304、316、陶瓷、二氧化硅

环境温度: -30℃ --- 90℃