1、应经常检查叶片泵,流量计油枪及管路内的油液畅通情况。如不畅通应及时查找原因和维修。
2、经常保持导电胶轮的清洁,并应防止涂盖绝缘的污物。
3、移动、维修本机时,应将电源切断并将防爆开关旋钮旋至"停秸位置,以免带电操作引起不安全事故。
4、进油管端滤清器应经常检查清洗。清洗时旋松管箱螺丝即可抽出滤网,清洗时注意不要弄破滤网,已破滤网应及时调换。
5、整机累计工作500小时,应对叶片泵、油枪,管路等进行拆检,清洗。
6、为简化结构,本机不配套照明灯具,如用户为观察计数器数字须照时,应自配防爆灯,严用普通灯具及手电筒等。
型号 | 进出 口径 mm | 流量范围 L/min | 吸程 m | 扬程 m | 计量精度 % | 电机 功率 KW | 电压 V | 重量 Kg | 累积 计数 范围 | 备注 |
JB-70 | 25 | 55~65 | 5 | 25 | ±1 | 0.75 | 380或220 | 75 | 999 | 防爆电机 铸铁 |
1、护罩 2、调节螺钉 3、叶 片 4、转 子 5、螺堵 6、板弹簧 7、 轴 8、泵 体 9、阀 芯 10、阀 座 11、弹 簧
将防爆开关旋钮1旋转至通,断指示牌的“通”位置,防爆电机2通过三角皮带轮4驱动叶片泵6工作,油液由油池(或油桶),经过油管11滤清器12,叶片泵进油孔被吸入叶片泵腔内。后经叶片泵出油孔,油液被压入流量...
一般仅需打开泵压力一侧上的出油接头就可查明,其原因可能是由下列之一或同时几个情况出现所致: 油箱中油量不足; 进油管路或滤油器堵塞; 空气进入吸油管路中,可从不正常的噪音查出; 泵轴旋转方向错误,可能...
机油泵选.型要根-据你要来做什么;你的场.地,要求的的大小,等等一系列情况来决定。你找一家厂家好好沟通一下看看
1、操作程序
1.1接通电源,旋转防爆电机旋钮至"开一位置。
1.2板紧出油枪捏手即可出油,此时流量计同时开始计数。
1.3松开出油手柄柄即停出油,此时计数值即为所加油量(或前后二次读数差即为所加油量)
1.4停止工作时,应先将防爆电机旋钮旋至"断一位置,然后切断电源开关,绕好橡套电缆等。
2、使用注意点
2.1经长途运输或长期拥置不用的加油机,在使用前必须用.50岁邑欧表测量电机时间地的绝缘电阻,其值不应低于10兆欧。
2.2整机工作前应检查电机转向是否正确(面对三角带轮应是顺时针方向转动)'。
2.3油枪关闭电机仍驱动叶片泵吸油的持续时间一般不应超过一分钟。 .
2.4为维持正常出油效率及压力,可利用叶片泵上溢流阀的调节螺钉进行油路的压力调节。
2.5将流量计上计数器一侧铜帽向里推进, (指1级)2级流量计,每次指示完毕可逆时针方向旋转手轮,将大小指针拨回零位。计数盘指针即自动回零,如要连续计数,则不再揿铜帽。
2.6控制出油枪捏手板紧程度,能粗略调节出油量。
2.7本机的橡套电缆,,在使用中应避免与地面及其物体磨损,严禁脚踏轮辗,在使用中应经常检查橡套完好情况。
2.8进、出油管,出油枪,电缆不用时应绕在规定位置,不能随地拖动,进油管插入油池 (或油桶)前应擦洗干净。
2.9橡套电缆联接电源前,应认清接地线和相线(用万用表测定),接地线应与电机机壳,地面可靠联接。
2.10不得用极易产生和职聚大量静电的尼龙管塑料管代替本机的专用进出口油管进行加油。
2.11不得用普通电缆代替本机专用橡套电缆及随便拆装联接。
2.12操作人员严禁穿着化纤类服装进行加油作业,并应遵守石油和化工行业有关安全操作规
2.13严禁操作人员自行加大额定流量,以免静电职聚速度加快,造成不安全危险。
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型 号 | 进出 口径 mm | 流量 范围 L/min | 吸程 m | 扬程 m | 往复 次数 次/分 | 最大 流量 误差 | 活塞 口径 mm | 重量 Kg | 累积 计数 范围 | 备注 |
ZH-100A | 25 | 50~60 | 4 | 20 | 30~45 | ±2% | 100 | 35 | 999 | 铸铁 手动 |
1、护罩 2、调节螺钉3、叶片 4、转 子 5、螺堵6、板弹簧 7、轴 8、泵 体 9、阀芯 10、阀 座 11、弹簧