HVPF全自动立式压滤机​​基本简介

1、设备简介及特点：

HVPF立式全自动压滤机是一种高效、节能、自动化程度高的固液分离设备。广泛应用在矿山、冶金、化工、医药、食品等行业。各设备利用泵的压力、物料的重力以及气压或水压的作用，在滤布两侧形成压差，从而实现高效固液分离。

特点：

1) 滤板层叠式结构,采用导向装置,运行平稳；

2) 过滤，挤压，洗涤，干燥，卸料，滤布再生整个运行过程可连续自动完成；

3) 对各种粘细物料及要求滤饼含湿低的场合效果尤为显著；

4) 动力机构采用液压控制，设备运行可靠；

5) 采用PLC 触摸屏 自动阀门控制，具有操作灵活，简便等特点。降低了生产成本和劳动强度；

6) 结构紧凑，占地面积小，使用压力大，工作效率高。

2、功能描述：

目前已广泛应用于矿山精矿及尾矿脱水，冶炼、化工行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水及环保污水污泥废酸处理等。

3、技术指标：

1) 过滤阶段：当过滤板框关闭后，料浆经过料浆管被泵入滤腔。滤液透过滤布进入滤液腔，再经滤液软管到达滤液总管后排出；同时，滤腔内形成滤饼。

2) 挤压阶段：高压水通过高压水软管进入隔膜上腔，使隔膜向滤饼挤压，从而将滤饼中的液体挤出。

3) 洗涤阶段：洗涤液经过料浆管被泵送到过滤腔；再穿过滤饼和滤布后流入排放管。

4) 空气干燥：通过滤饼的气流携带水气，最大限度降低滤饼水份，同时排空滤液腔。

5) 滤饼排放：当干燥过程完成后，组件打开，驱动机构带动滤布运行，滤饼随布从两边卸出。

全自动压滤机通过压力变送器检测当前拉板液压系统的油路压力，将其所感知的压力信号转换成PLC能识别的模拟量，从而实现控制拉板的前进与后退。设置的光电开关，让拉板系统在拉板过程或者整个系统运行过程中都可以实现即时暂停/恢复，让操作过程更加人性化。

上海压滤机是隔膜压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机信用质量较好的，并从事化工机械的研究、设计、制造。拥有各种精密的机加工和冷作加工设备，以及压滤机固液分离设备。

（1）入料时间短

独特的各滤室单独注浆，确保了全部滤室同步入料，滤板受力均匀，料浆注满滤室时间短，过滤速度大大优于中心入料的快开压滤机。

（2）全自动化运行

本设备集过滤、滤饼洗涤、挤压、风干、自动卸料、自动清洗滤布等功能与一体，采用PLC可编程序控制器与设置在压滤机各控制点上的信号控制装置一同保证压滤机安全、可靠的实现自动闭路循环工作，100%自动化运行，无需人工干预，减轻了工人的劳动强度。

（3）滤饼水分低

采用高压隔膜挤压 高压风吹风干燥，大幅度降低滤饼水分。

（4）产量高

滤板水平放置，采用每块滤板单独快速入料，入料快，产量高。

（5）滤布再生

配有滤布自动清洗装置，对滤布双面进行清水洗涤。

（6）可随时调整运行参数

电控柜采用触摸屏显示压滤机每一个运行动作的实时画面及数据，可为用户根据现场工况变化随时调整压滤工艺参数。

（7）滤板密封压力高，不喷料浆

高压油缸压紧，自动保压，可保证压滤机在1.6Mpa隔膜压榨压力下得到可靠的密封。

（8）环保

滤液和高压风以暗流形式排出，减少了对操作环境的污染。

（9）经久耐用

整机采用四立柱框架式结构，全钢滤板，设备经久耐用。

（10）可节约大量人力资源

在正常生产过程中无需人员现场看守或一人看守多台立式。