HP500多缸液压圆锥破碎机操作简单,排矿口调节方便、精确,更换衬板时拆卸容易,降低了工人的劳动强度,且产品粒度均匀,细颗粒增多,为以碎代磨创造了条件。其在矿山、冶金、化工等众多行业中的应用非常广泛
中文名称 | HP500多缸液压圆锥破碎机 | 结 构 | 水平轴、大小伞齿轮 |
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类 型 | 主轴固定式 | 主要问题 | 破碎机给料偏稀等 |
HP500多缸液压圆锥破碎机工作时,高压电机拖动水平轴运转,水平轴端部的小齿轮驱动装于偏心套法兰上的大齿轮,大齿轮带动偏心套围绕主轴高速运转。动锥球面轴承坐在主轴顶部的球面瓦凹面上,而动锥下衬套则套在偏心套上。在偏心套的偏心或旋回运动过程中,借助动锥衬套与偏心套间的接触来驱动动锥。当动锥靠近定锥时则矿石处于被挤压和破碎过程,而动锥的另一面离开定锥。此时,碎矿靠自重从两锥体底部排出。
1、液压系统油管破损且漏油比较严重。
2、锁紧缸或释放缸发生多处泄漏。
3、油箱内液压液压油缺少。
4、液压泵工作时间过长导致磨损,间隙增大。
5、液压总成上的安全阀、手动阀、单向阀故障。
HP500多缸液压圆锥破碎机是结合现代材料技术和计算机技术,在弹簧圆锥破碎机的基础上继承和发扬,开发的主轴固定式液压园锥破碎机。与国产2200弹簧圆锥破碎机相比,主轴固定式液压HP型多缸园锥破碎机输入功率大,破碎力大,旋转速度快,破碎产品成品率高,粉矿含量高,是多碎少磨选矿工艺的最佳首选设备。
一、结构组成不同单缸液压圆锥破碎机结构组成分为六大部分,分别是上机架总成、下机架总成、动锥总成、传动轴总成、偏心套总成、液压缸体总成。多缸液压圆锥破碎机结构组成也分为六大部分,分别是下机架部、偏心套部...
单缸液压圆锥破碎机的性能特点是 1、ZCuSn6Zn6Pb3,ZCuSn5Zn5Pb5,可以河南大山有色金属用来制造中等载荷和转速下工作的衬套、齿轮、蜗轮等耐磨零件。 2、ZCuSn10P1是典型...
电机带动破碎机的小齿轮,小齿轮带动大齿轮,大齿轮组件(大齿轮、大齿轮架、偏心钢套)带动偏心套组件(偏心缸套、偏心铜套)和主轴组件(主轴、内锥、内锥衬板)以理论垂直线为中心,在铜衬套内公转,主轴组件在偏...
HP500多缸液压圆锥破碎机,该机是由6个"过铁"释放液压缸、8个锁紧液压缸组成的多缸液压圆锥破碎机。主要结构有水平轴、大小伞齿轮、主轴、偏心套、球面瓦架、球面瓦、动锥总成、定锥总成、调整环、主机架等,结构简单、紧凑,能自动调节排矿口的大小。
(1)破碎机给料偏稀、给料不均匀,没有实现料位高出分料头300mm的料腔挤满给矿,造成破碎机衬板异常磨损,故障率高。
(2)破碎机"过铁"现象时有发生,严重威胁设备的正常。
(3)破碎机破碎作业时存在"研磨破碎"等多种破碎方式,破碎机循环负荷大、能耗高,严重影响产品性能。
(1)破碎机正常化的实现:重点对破碎机的给料部分进行改造。实现破碎机给料料流稳定、料腔挤满给矿,破碎时"研磨"现象大大减少,形成以层层"挤压破碎"为主、"折断破碎"为辅的破碎方式。在中碎机给料皮带、细碎机4条给料皮带上分别安装磁性矿石金属探测器,进行人工捡铁,破碎机"过铁"现象基本消除。
(2)破碎机自动化的实现:在破碎系统方面,配套先进的控制系统,改变旧式的手动给矿调节方法,充分发挥破碎机的生产效率,实现两段破碎之间的负荷平衡,有效保证重要工艺参数。在中碎控制中采用先进的变频技术,在细碎控制引入电动液压设备取代以前人工阀门,使得中、细碎给矿调节手段先进,操作简便、灵活,人工只需在集控计算机上修改控制目标,自动化系统即可自行完成调节功能,自动适应生产要求的变化,设备达到最佳运行状态,降低损耗,进而提高整体运行效率。
(3)技术改造效果:提高中碎和细碎的处理量和入磨粒度,实现"多碎少磨"。
圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎,它破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石。本文比较了各种破碎机的特点,最终选择液压圆锥破碎机为研究对象,并提出了一套设计方案。
介绍了单缸液压圆锥破碎机的工作原理和结构特点,对目前世界上有代表性的各公司单缸液压圆锥破碎机的性能尤其是能耗进行了比较,最后对单缸液压圆锥破碎机的设计要点和安装调试时的注意事项进行了简单的阐述,并指出了单缸液压圆锥破碎机今后的发展方向。
多缸液压圆锥破碎机的发展历程
多缸液压圆锥破碎机是在弹簧圆锥破碎机的基础上发展起来的,它的基本结构与弹簧圆锥破碎机相似。
多缸液压与弹簧圆锥破碎机的区别,只是原来的10-16组弹簧,换成10-16个保险缸。它由缸体、活塞、支架及螺栓组成。油缸由活塞分隔成A、B上下两室。
多缸液压圆锥破碎机由于其保险、调整、锁紧都采用液压装置来实现,所以它同单缸液压圆锥破碎机一样具有以下特点:调整排矿口方便、通过非破碎物体时过负荷系数小、容易取出堵塞在破碎腔内的非破碎物体。生产实践表明,这种液压圆锥破碎机使用性能良好。但是这种破碎机与单缸比较,结构较为复杂,制造工时比单缸高。
弹簧液压圆锥破碎机具有用液压系统来调整破碎机排矿口的大小,液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时,液压系统可使动锥体自动下退,当异物排出后,该系统使下退的动锥体自动复位。重新保持原来的排矿口位置继续工作。
(1)、增大偏心矩,提高处理能力;
(2)、加快速度,增大功率,提高破碎细度;
(3)、升高动锥选派中心,优化腔型设计;
(4)、衬板加厚,延长寿命;
(5)、液压马达取代液压推杆装置,10分钟拆出定锥总成;
(6)、产量和分矿含量高;
(7)、关键部件采用高强材质,适当增加重量,可靠性更高。
多缸液压圆锥破碎机主要由定锥部、动锥部、偏心套部、传动部、机架部、调整环部、进料仓部、排料口调整部、锁紧保护油缸部、风机部、电机部、液压站、润滑站和特殊工具部等部件组成。
多缸液压圆锥破碎机是在弹簧圆锥破碎机的基础上发展起来的,它的基本结构与弹簧圆锥破碎机相似。多缸液压与弹簧圆锥破碎机的区别,只是原来的10-16组弹簧,换成10-16个保险缸。它由缸体、活塞、支架及螺栓组成。油缸由活塞分隔成A、B上下两室。
多缸圆锥破碎机工作部件由两个截锥体组成.并为正置状态。多缸液压圆锥破碎机的过铁保护装置为多组液压缸,并与锁紧保护装置集成一体,安装在上、下机器结合部。结构较为复杂,对于高硬度矿石破碎效果好,多用于矿、岩的中、细碎破碎作业。