GGX-200石墨炉原子吸收分光光度计

GGX-200石墨炉原子吸收分光光度计GGX-200主机

1. 分光系统

1、 测定波长范围：190-860nm。

2、 单色器光路：Czerny-Turner型，焦距：270mm。

3、 光栅：1800条/mm

4、 光谱通带：0.2nm、0.4nm、1.0nm、2.0nm（4挡自动切换）。

2. 灯

1、 灯插座数：2灯插座，2灯同时点亮（1个预热）。

2、 测光方式：高速双道同时测定（氘灯背景校正）。

3、 点灯方式：吸收、背景、扣背景。

3. 数据处理

1、 软件环境：WindowsXP或Windows2000。

2、 测定方式：石墨炉法。

3、 信号测量方式：封面积、峰高。

4、 浓度计算方式：标准曲线法（可选1、2次拟合）

标准加入法（1次函数）

5、 重复测定：最多重复10次。

6、 标准曲线校正：标准曲线任意点校正。

7、 结果打印：打印指标结果、样品结果、测量条件，结果可导入Excel

4. 其他

1、 电源要求：AC220V±10%，300VA，50Hz±1Hz。

2、 尺寸：W810×D530×H415mm。

3、 重量：70kg

GGX-200石墨炉原子吸收分光光度计GF-5000石墨炉

GF-5000石墨炉电源提供低电压和较大的功率，可以使石墨炉在较短的时间内有较大的温升。石墨炉升温过程中的石墨炉电源系统有多项保护措施。石墨炉的开关通过计算机软件操作由气动控制，使石墨炉管安装和更换较为方便。石墨炉在升温过程中石墨管的内、外充满惰性气体对石墨管进行保护，石墨管内部的保护气在原子化时停止。固定石墨锥的两个电极中通有冷却水科院使石墨炉在30S时间内降至室温。

GF-5000规格

1、温度范围：室温—3000℃。

2、升温控制方法：电压反馈控制方式。

3、升温参数设置：最多12步，升温方式：斜坡/阶梯升温石墨炉浓度富集循环：最多100次内、外保护气体 （氩气）流量：0-1升/分。

4、安全监测功能：石墨炉炉体温度检测、冷却水压力检测惰性气体压力检测、石墨管断裂或未夹紧检测。

5、其他

电源要求：AC220V±10%，2000VA（平均），50Hz±1Hz

尺寸：W400×D530×H415mm

重量：55kg

GGX-200石墨炉原子吸收分光光度计AS-100自动进样器

自动进样器AS-100实现了自动取样和进样功能，实现了无人值守多样品连续测量、高浓度样品进行稀释、低浓度样品进行富集、自动稀释做标准曲线等功能。

AS-100的规格

1、样品杯个数：样品杯（1.5ml）49个，试剂杯（5ml）3个

2、进样体积：1-60μL

3、重复性：≤1%（5-6μg）

4、其他

电源要求：DC24V，50W（由主机提供）

尺寸：W220×D330×H100mm

重量：75kg

GGX-200石墨炉原子吸收分光光度计放置场地要求

安装场地应满足下列要求：

1、远离强磁场、电场、高频发生源。

2、通风良好。

3、无震动。

4、无太多的尘土和湿气，无腐蚀性气体。

5、环境温度范围：10-30℃。

6、湿度：小于80%。

7、接地。

GGX-200石墨炉原子吸收分光光度计空间及重量要求

各部件尺寸和重量

安装的桌面必须能够承重足够的重量包括主机、石墨炉电源、计算机和打印机。由于气路、水路和电缆等在仪器的后面连接和操作。因此仪器必须距墙有不小于30cm的距离。放置空间和尺寸见图2-1和图2-2所示。

GGX-200石墨炉原子吸收分光光度计电源要求

下列表示各部分的电源要求，不包括PC机系统。

需要用户场地装有50A以上的空开和16A三孔电源插座，单独控制操作和连接GF-5000石墨炉电源。

GGX-200石墨炉原子吸收分光光度计供水要求

GGX-200型石墨炉系统经CS-1A型循环水冷却系统进行冷却，具体操作详见CS-1A型循环水冷却系统的使用说明书。

CS-1A型循环水冷却系统的基本参数为：

GGX-200石墨炉原子吸收分光光度计气体要求

GGX-200石墨炉原子吸收分光光度计通风要求

GGX-200型石墨炉原子吸收分光光度计采用纵向加热石墨炉作为原子化器。原子化器效率高，吸光值灵敏度高；采用Czerny-Turner型光路和平面衍射光栅，具有较好的分光特性；采用连续光源氘灯进行背景校正。

GGX-200各项技术指标均优于国家相关技术标准的规定：

1、波长示值误差≤±0.5nm，重复性≤0.3nm

2、光谱带宽偏差0.2nm光谱带宽时，不超过±0.02nm

3、狭缝精度≤0.3nm

4、边缘能量谱线背景值峰值≤2%，瞬时噪音≤0.02

5、检出限（cd）≤0.5pg

6、特征量（cd）≤0.5pg

7、精密度≤2%

8、背景校正能力≥30

9、基线稳定性30分钟内零点漂移吸光度不超过±0.005

以炭素焙烧品和电阻料为炉芯，通入直流电，生产人造石墨制品的一种电阻炉。由于炉芯的电阻（主要是电阻料的电阻），电流流过时电能即转变为热能，而将炭素焙烧品加热到2000～3000℃的高温，完成石墨化过程而成为人造石墨。它与交流石墨化炉都同属于艾奇逊炉 。

石墨合成炉（graphite synthesis furnace）是指以石墨材料为基材制造的化学合成或焚烧设备主要有石墨氯化氢合成炉和石墨盐酸合成炉 。

石墨盐酸合成炉将氯化氢气体合成、冷却、吸收3个过程合并在一台石墨炉中，一次成酸。所以，又称为三合一炉。三合一炉具有工艺流程简单、结构紧凑、操作方便、产品酸纯度高和耐腐蚀、使用寿命长等优点。但其结构较复杂，加工及组装精度要求较高，维修较麻烦。石墨盐酸合成炉主要有同心列管式、列管式和块孔式三种类型。同心列管式为下部点火，合成筒在中间，排布于合成筒周围的石墨管为吸收冷却部分，外面是钢外壳，壳程通冷却水。列管式和块孔式都是燃烧器位于设备上部、其下一次为合成筒、列管式（或块孔式）吸收装置及气液分离器。冷却水在壳程中流动。气液分离器底部安有防爆膜。从三合一炉排出的气体中仍含有氯化氢，须经尾气塔吸收后防空。一种将尾气吸收进一步合并到盐酸合成炉中的四合一石墨盐酸合成炉已于20世纪90年代问世 。