中文名 | GF管道管件 | 材料特点 | 宜不锈钢 |
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应用于 | 制水工程 | 特 点 | 保证焊缝光滑 |
GF管道管件:管道材料宜不锈钢。隔膜阀以隔膜将介质与阀门的其他组件隔离,并使其通道严密、简单、流畅、不易受污染,清洁通道、更换隔膜都比较方便,因此常为制水工程采用。不锈钢材料的特点是:钝化后呈化学惰性;易于消毒;工作温度范围广。
GF管道管件的连接和试压接头:不锈钢管道应采用热熔式氩弧焊焊接,内壁要光滑,应检查焊接质量,记录焊接的数量,并做X光拍片。由于管道在技术夹层难以拍片、采取先拍片的形式,一般采用自动氩弧热熔式焊机,根据设备手册先确定焊接控制参数,如电流大小,频率等,然后再用此焊接参数焊几个接头,在安装前先拍片(如无条件的可送外拍片),如符合要求,以后在安装时可控制在这焊接参数内,可保证焊缝光滑,焊接结束后再用去离子水试压,试验压力为工作压力的1.5倍,无渗漏为合格。
GF管道管件的清洗、钝化、消毒、不锈钢管道的处理(清洗、钝化、消毒)可大致分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清洗→纯化水清洗→钝化→纯化水再次冲洗→排放→纯蒸汽消毒等几个步骤。
GF管道管件的连接和试压接头:不锈钢管道应采用热熔式氩弧焊焊接,内壁要光滑,应检查焊接质量,记录焊接的数量,并做X光拍片。由于管道在技术夹层难以拍片、采取先拍片的形式,一般采用自动氩弧热熔式焊机,根据设备手册先确定焊接控制参数,如电流大小,频率等,然后再用此焊接参数焊几个接头,在安装前先拍片(如无条件的可送外拍片),如符合要求,以后在安装时可控制在这焊接参数内,可保证焊缝光滑,焊接结束后再用去离子水试压,试验压力为工作压力的1.5倍,无渗漏为合格。
GF管道管件的清洗、钝化、消毒、不锈钢管道的处理(清洗、钝化、消毒)可大致分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清洗→纯化水清洗→钝化→纯化水再次冲洗→排放→纯蒸汽消毒等几个步骤。2100433B
精品 welcome 乳品生产线是食品生产线的一种,现代乳品 /饮料 /酒类 /医药行业实际都是化工行业的 分支,生产线共通性很大。 化工是 “性变”加工,和机加工的 “形变”不同,设备相对简单,进入生产线一打眼全是 “管管罐罐 ”,即用于进行反应(罐)和过程输送(管),这也是乳品工程企业的主要 工作内容。用于输送(泵)、在线加工(分离、均质、杀菌)、提供反应条件(换热) 和包装机,实际不专属于乳品机械这个小行业,而是通用设备的专业化改型。 可能以后会陆续写些帖子,本帖就先说说管道和管件的选型。 材质: 用于物料和 CIP的工艺管道材质需符合食品级不锈钢要求,常用的就是: AISI (美国钢铁工业协会标准) 304和 316L。 304L和 316也是符合食品要求的,但一 般很难买到。这可能与国内思路有关,要么是最基本最便宜,要么是最高档最贵,中 间的全不要 ~~ 不与食品接触的不锈钢,
Gf接口是SGSN与EIR之间的接口,由于网上一般都没有EIR,因此该接口作用不大。
GF2在机身外观设计上与之前任GF1有了不小的变化,首先来说取消了右肩上的模式转轮,并且一改一代厚实的手柄设计,GF2的手柄更加小巧。当然考虑到部分手大的朋友,GF2这样的设计是否会造成一定的握感下降,那就要因人而异了。
GF2的机身体型要明显比GF1小上一圈,在机身材料的选择上,GF2采用工程塑料机身,与GF1机身磨砂质感的外壳不同,GF2本次采用了光滑机身外壳的设计。
GF2左肩上采用金属浮雕式名牌设计,这一设对于提升机身做工质感还是大有帮助的。全新设计的14mm饼干镜头做工也极为细腻,镜头镀膜呈现为墨绿色,镜头外环为橡胶电子对焦环,对焦时阻尼适中手感不错。
14mm饼干镜头和GF2机身
在GF2的机身顶部,机身顶部要明显比GF1简洁一些,同时机身厚度上也要比GF1来的纤瘦一些。GF2采用了触屏式设计,所以虽然取消了模式转轮,但是操作上却更为简单。
机身顶部独立的三个按键分别是快门、录影按键、IA模式开启键。
GF2的机身后背,采用一块3英寸46万像素电阻式LCD触摸屏,较之前一代GF1的后背设计,GF2要简洁许多。回放按键由原来的右肩处挪到了方向键的上方,如此一来在右手大拇指的控制范围内,几乎可以实现对机身的大部分操作了。
以体积上的缩小和重量的减轻作为一大卖点。GF3相比GF2身形缩小了15%左右,体积107.7×67.1×32.5mm重量264g。
GF3的机背操控布局大幅简化,转盘代替了之前的拨轮。
机顶有独立的iA快捷键和视频拍摄快捷键。
因此GF3在操作方面做了很大的改变,取消了不少实体按键,将原本的拨轮换成了转盘,在简化方面堪比索尼NEX。不过更具优势的是GF3还有触摸屏可以结合进行操控,整体感觉还是不错的,并没有因为改变太大而让人不适应。