HK-5100型取样装置由仪表取样盘和高温高压架两部分组成,广泛应用于25MW、50MW、125MW、200MW、300MW、330MW机组和超临界机组并全部投运成功,同时以良好的售后服务,稳定可靠的性能,极低的维护量深得广大用户的信任和好评。
GF8可调式螺纹槽道减压阀图片
中文名称 | GF8可调式螺纹槽道减压阀 | 样本出口温度 | 冷却水温度+1.5℃ |
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样本出口流量 | (0-3500)ml/min | 样品出口压 | (0.1-0.4)MPa |
仪表取样盘:
。前封闭后敞开式箱柜结构,所有化学仪表采用镶嵌式合理固定在面板上,
。低压管道、零部件、可分离的表计发送器均布置在骨架背面,
。为不同仪表设计了实用可行的试剂架,此设计受到电厂化学操作人员的极大欢迎。
。骨架内部踏脚板、管路、电线分层次排列,
。型材采用冷轧钢板折弯制作,框架美观、轻巧
。整个装置具有外观简洁、漂亮,维护检修方便。
高温高压架:
为完成高压高温的水汽样品减压和初冷,高温高压架由高温排污系统、减温减压系统、样水切换系统组成。包括高温高压截止阀、冷却器、缓冲式高压过滤器、无轴向力减压阀等部件。总体结构设计采用了三坐标系设计原理,使复杂的流程图坐标化。
特点:
。合理的系统设计--冷却系统、减压系统、保护系统、排污系统组成装置的核心,保证了化学仪表安全可靠运行。
。巧妙的结构--采用三坐标框架结构,并获国家专利的热工架即湿盘,其X方向按取样点均匀布置,对应每个取样点X向的Y-Z平面上,按系统设计要求布置管路及零部件,使整个装置结构紧凑、体积小、便于操作维护。
。先进的零部件--获国家专利的冷却器和减压阀具有国内先进水平。
性能参数:
。高压管路系统工作压力:不大于32MPa
。样本出口温度:冷却水温度+1.5℃
。样本出口流量:(0-3500)ml/min
。样品出口压力:(0.1-0.4)MPa
高温排污系统:
样水从取样装置一次门进入取样系统后,其中一路样水直接排污至高温高压排污母管,此高压排污管严禁与低压排污管连通,以防止高压排污水流入低压管路,这种设计能确保对取样装置进行完全、有效地排污。
减温减压系统:
样水从装置一次门进入取样系统后,另一路经高温高压阀门直接流入漩、涡高效筒式冷却器,使样水温度冷却至≤40℃,后经不锈钢减压阀使样水压力减至0.5MPa,并同时满足规定的样水流量要求。
高温高压截止阀:
我公司在引进技术的基础上,开发研制出耐高温高压的不锈钢截止阀。阀门阀体采用耐高温0Cr18Ni12Mo2Ti材质,阀瓣采用进口钴基合金球头密封,特制的柔性石墨填料及适宜的热处理方法,很好地解决了不锈钢材质在高温下的晶间腐蚀、同一材质的咬合及螺纹付之间不同的热膨胀系数等一系列难题,充分保证了该阀门耐高温高压性能好、抗冲刷能力强、寿命长、开启力矩小的优点。此阀门连接方式除焊接、卡套外,我公司还自行研制了特殊的球头连接方式,即可消除阀门更换需焊接的烦琐,又不必如卡套连接对连接钢管有过高的精度要求。
减压阀:
螺纹槽道式减压阀由GF1至GF9共9种型号,常用型为GF8,称为可调式螺纹槽道减压阀,GF9称全自动恒流减压阀,适用于调峰机组(均获国家专利)。
。减压效果:样水流经GF8后,压力降到0.4MP以下;
。调节流量:将手柄在720度范围内旋转,可获得0~3500ml/min稳定流量,彻底解决了以下三个问题:
a.流量调节过于敏感,流量不好掌握(而GF8在720度范围内旋转可调,流量很好掌握);
b.流量不稳定(而GF8流量调好后,不会随时间变化);
c.无法获取大流量(而GF8流量调节最高可达3500 ml/min);
。在3MP压力下,即可获得50 ml/min启动流量,便于试炉调试;
。调节手柄手感特别好,开关力矩小于0.05牛*米;
。使用绝对安全;
。使用寿命长达5年以上;
。采用活节式联接,各工作部件均可分解拆卸,装卸清洗十分方便;
漩、涡高效筒式冷却器:
水汽取样装置的关键部件之一是冷却器。我公司研制的《漩、涡高效筒式冷却器》 获国家专利。
该冷却器具有惊人的换热效率,远远突破了传统的冷却器至少两倍以上,对于同样工况的饱和蒸汽或过热蒸汽样水、冷却水温度、压力、流量、以及所测样水被冷凝到同样的样水流量条件下,一只旋、涡高效筒式冷却器其降温效果完全可以替代两只串联的传统冷却器,而外型结构仅为φ108的筒体直径和400mm的长度,此冷却器不仅特别适用于高温样水管路,而且可降低整套装置造价,使之与同类型产品具有特别强大的市场竞争力。
此冷却器的螺旋管由不锈钢管冷作卷管而成,它由内螺旋和外螺旋双层组成,共同安装在一个筒体内,特殊的工艺技术消除了冷作卷管所产生的内应力,寿命可达五年以上。
冷却器中外螺旋管内的样水在呈螺旋运动的冷却水中进行热交换,内螺旋管内的样水在呈涡流运动的冷却水中进行热交换,两种冷却水巧妙地匹配在一只冷却器中进行流动,很显然该冷却器具有非常优异的强迫对流换热性能,此特性又能使其对应的结构尺寸设计得较小,从而使水汽取样装置不会因大容量火电机组取样路数和每路的水汽品质监测参数的增加,而导致整个装置体积的大幅度增加,同时也减少了检修和维护量。对于一般需要由2个以上冷却器降温的样点,我公司只用一个TR4型冷却器就要以满足要求,该冷却器已广泛使用于各大电厂多年,深受好评。
减压阀 >>可调式减压阀 >>可调式减压阀 产品名称: 可调式减压阀 产品型号: 200P 产品口径: DN15-50 产品压力: 1.0-2.4Mpa 产品材质: 铸钢、不锈钢、合金钢等 产品概括: 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化工标准 HG、美标 API、ANSI、德标 DIN、日本 JIS、JPI、 英标 BS 生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、 WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、 A105、F11、 F22、不锈钢、 304、304L、316、316L、铬钼钢、 低温钢、钛合金钢等。工作压力 1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温度: -196℃ -650℃。连接方式: 内螺纹、 外螺 纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱 动方式:手动、气动、液动、电动。 产品详细信息 200P可调式减压阀结构特点和用处 本系列减压阀属于先导活塞式减压阀
可调式减压阀 200X —10/16/25(C)(P) 可调式减压阀 使 用 说 明 书 上海卡玫龙阀门有限公司 ~0~ 一、 产品概述 200X 可调式减压阀由主阀和针型调节阀、导阀、球阀及接管系统组成。本阀门一般安 装在高层建筑、生活区域或其它供水管网系统的上游,实现对其下游管网或装置的减压稳压 功能。本产品利用设定调压导阀弹簧压力和调节针型阀开度设定出口压力,并通过接管系统 和控制室的反馈作用来稳定出口压力,不需要附加其它装置和能源,维护保养简便,受进口 压力和流量影响小,压力控制准确度高,减压稳压可靠。工作特点: 1. 压力控制稳定可靠。导阀、主阀连续工作,下游压力变化连续、平稳,受进口压 力影响小。 2. 操作方便。工作压力调定后,当上游压力或流量变动时主阀自动调节,稳定了下 游压力。 二、 性能参数 公称压力 PN(MPa) 1.0 1.6 2.5 工作压力( MPa) 1
可调式减压阀简介
可调式减压阀就是水压控制的阀门,水力控制阀由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成。根据使用目的﹑功能及场所的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑泄压阀﹑水力电动控制阀、水泵控制阀等。
可调式减压阀前要安装过滤器,并应便于排污的要求。
可调式减压阀是一种利用水自润式阀体,无须另加机油润滑,如遇主阀内零部件损坏时,请按下列指示进行拆卸。(注:内阀内一般消耗损伤品为膜片和 ...
但在工程中应用水力控制阀时,还存在一定误区,如阀的适用条件,阀的设计选用要求,安装要点等,为此,本文拟以 CECS 标准《水力控制阀应用设计规程》(送审稿)为基础,结合本人的体会来阐述上述诸方面的{TodayHot}问题。
减压阀的出口压力分为出口静压和出口动压。其中:出口静压,是指流经减压阀的流量为零时的出口压力;出口动压,是指减压阀有流量通过时的出口压力。既能减动压,也能减静压,是给水减压阀与减压孔板、节流管、节流阀等减压装置的最主要功能区别。
比例式减压阀:是依据其阀腔内减压活塞进出口两端感应面积的差异,实现进、出口压力成一定比例关系的减压阀,依据进口压力设定出口压力。
可调式减压阀:是根据水力差动控制原理或水力先导控制(由减压先导阀控制主阀)原理,以出口压力的设定值为准,自动调节阀瓣的开启度和流量,实现出口压力的减压和稳定,并与进口压力的关联度较小,可通过弹簧调节装置,对减压阀出口压力进行有效调整。
可调式减压阀设计选用要点
( 1 )工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格,各种标识齐全,技术资料符合要求的产品。
( 2 )根据功能要求,选择阀门种类,再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等,确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。
( 3 )阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别,管道输送的介质,其工作压力应小于阀门的公称压力值。
( 4 )工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间,以便管理、操作、安装和维修,并应符合管路对阀门的要求。
( 5 )管路采用法兰连接时,应采用法兰连接的水力控制阀;管路采用沟槽式连接时,应采用沟槽式连接的水力控制阀。
( 6 )活塞式可调式减压阀应设置在介质单向流动的管路上。
( 7 )活塞式可调式减压阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。
( 8 )接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网最高位置 等存气段 应设置自动排气阀。
( 9 )阀门水平安装时,阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时,阀盖、阀杆应朝外。
( 10 )阀门安装前应做强度和严密性试验。
( 11 )阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。
A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;
B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍;
C、试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏;
D、阀门试验持续时间按上表。
当生活、生产、消防给水系统的水池(箱)其进水管公称直径大于或等于50mm时宜设置遥控浮球阀。遥控浮球的公称通径应与管路公称直径相同。遥控浮球阀前应设置过滤器,过滤器应符合下列规定:
活塞式可调式减压阀宜水平安装。水平安装时,阀盖宜向上。消防给水系统的减压阀阀后应有排水设施。自动喷水灭火系统的需减压时,减压阀应设置在报警阀前(沿水流方向),与单个报警阀配套设置的减压阀,可不设备用减压阀;与多个报警阀配套设置的减压阀,应设备厂用减压阀。用于热水供应工程的减压阀,应采用热水型减压阀。
采用干管干管循环方式(半循环方式)的热水供应工程,减压阀设置要求应与冷水工程相同;采用立管循环方式(全循环方式)的热水供应工程,减压阀设置应防止热水循环的破坏,各分区回水管在汇合点压力应平衡。
当可调式减压阀公称直径不大于50mm时,应采用直线式减压阀;当大于50mm小于100mm时,宜采用先导式减压阀。
对用水量极不均匀的某些高层民用建筑(如旅馆、住宅、医院),在有安静要求的场合,可调式减压阀 宜异径 并联设置。异径并联设置时应符合下列要求:
采用干管干管循环方式(半循环方式)的热水供应工程,减压阀设置要求应与冷水工程相同;采用立管循环方式(全循环方式)的热水供应工程,减压阀设置应防止热水循环的破坏,各分区回水管在汇合点压力应平衡。
活塞式可调式减压阀的变化
在主阀不变的情况下,通过针形阀、先导阀及相应 控制系统,根据管网中不同的要求,可演变出几十种功能的阀门,除上述5种给水系统常用的以外尚有电动浮球阀、水力电动控制阀、电磁控制阀、流量控制阀、紧急关闭阀等。均有不同的设计选用要求和安装要求。
由于水利控制阀在作用方式上利用介质自身压力及液压系统操作,并能自动控制,动作准确,性能可靠,故在建筑给水(含消防)系统中广泛应用。分别介绍了遥控浮球阀、可调式减压阀、缓闭止回阀、泄压阀和 持压阀 等几种常用的水力控制阀的设计选用和安装要点。
可调式减压阀是一种利用介质自身能量来调节管路的压力,通过调节减压导阀,控制主阀的出口压力,出口压力不因进口压力的变化而改变,亦不受出 口用水量的变化而改变出口压力。密封性能可靠,安装、维护、调试、检查方便,使用寿命长。