GB/T983-2012不锈钢焊条
图书书名:GB/T983-2012不锈钢焊条书籍定价:21.00出 版 社:中国标准出版社标准号:GB/T983-2012书本开数:16开
GB/T983-2012不锈钢焊条基本信息
| 书名 | GB/T983-2012不锈钢焊条 | 出版社 | 中国标准出版社 |
|---|---|---|---|
| 语种 | 简体中文 | 品牌 | 中国标准出版社 |
| 作者 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | 出版日期 | 2012年7月6日 |
| 开本 | 16 | ||
图书书名:GB/T983-2012不锈钢焊条书籍定价:21.00出 版 社:中国标准出版社标准号:GB/T983-2012书本开数:16开
GB/T983-2012不锈钢焊条造价信息
GB/T983-2012不锈钢焊条常见问题
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不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。铬不锈钢焊条使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通...
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1、马氏体不锈钢焊条 售价：10元 马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类...
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不锈钢焊条报价为60元左右。 不锈钢焊条使用注意事项 1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处...
GB/T983-2012不锈钢焊条文献
《不锈钢焊条》：GB_T983-95
GB-T983-1995 不锈钢焊条 GB/T983-1995 代替 GB/T983-85 1、主题内容与适用范围 本标准规定了不锈钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。 本标准适用于手工电焊弧接用的不锈钢焊条。 这类焊条熔敷金属中铬含量应于于 10.5%, 作的含量应超过其他任何元素。 2、引用标准 GB223.1-223.70钢铁及合金化学分析方法 GB1954铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 GB2652焊缝及熔敷金属拉抻试验方法 GB4334.5不锈钢 硫酸 -硫酸铜腐蚀试验方法 3、型号分类 3.1焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分型号 ,见表 1、表 2。 3.2型号编制方法 字母“ E“表示焊条 ,“E“后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号 ,如有特殊要求的 化学成分 ,该化学成分用元素符号表示放在数字的后面。短划“ -
GB/TG983—1995“不锈钢焊条”简介
“不锈钢焊条”国家标准从1967年首次制定以来,经1976年和1985年两次修订后,1995年进行第三次修订,并已由国家技术监督局批准于1996年8月1日实施,该标准这次修订是在广泛征求生产厂和用户意见基础上,等效采用美国ANSI/A5.4-92“手工电弧焊不锈钢焊条规程”,同时也结合了国内不锈钢焊条的现状.修订后的“不锈钢焊条”国家标准正文主要包括主题内容及适用范围、引用标准、型号分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志和质量证明书等七部分内容.此外,还有四个参考性附录.该标准修订后相对原标准主要有以下变化:(1)标准的适用范围 本标准规定的不锈钢焊条熔敷金属中铬含量从原标准的大于4%改为大于10.5%,且铁含量应超过任何其它元素.这主要考虑到含铬量较低的焊条应属于Cr-Mo耐热钢焊条,应列入低合金钢焊条标准中,而不应属于不锈钢焊条.但此次
按GB/T 983-1995《不锈钢焊条》标准规定，不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条两大类。
(1)铬不锈钢焊条
该类焊条主要由Crl3系列不锈钢焊条和Crl7系列不锈钢焊条组成。两大系列焊条的焊接特点分述如下：
1)Cr13系列不锈钢焊条：如G202、G207、G217等焊条是马氏体组织的Cr13系列不锈钢焊条，用此系列的不锈钢焊条焊接马氏体不锈钢时，焊前应该将焊件预热300℃以上，而且焊后还要将焊件进行700℃的回火处理，只有采取上述工艺措施，才能避免焊缝及热影响区因淬硬倾向较大而产生裂纹。
2)Cr17系列不锈钢焊条：如G302、G307等焊条是铁素体组织的Cr17系列不锈钢焊条，用此系列的不锈钢焊条焊接铁素体不锈钢时，焊前应该将焊件预热200℃，而且焊后还要将焊件进行800%的回火处理，只有采取上述工艺措施，才能避免焊缝及热影响区475℃脆化和因淬硬倾向较大而产生裂纹。
(2)铬镍不锈钢焊条
该类焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，但是，由于在焊接过程中受到重复加热，析出的碳化物会降低耐蚀性和力学性能，所以，选择铬镍不锈钢焊条时，应该考虑焊件的工作温度及介质种类等。
不锈钢焊条基本信息
简介
不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。
铬不锈钢焊条使用说明 铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
使用注意事项
不锈钢焊条使用注意事项
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。
3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。
4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200~250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
9、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。
不锈钢焊条的牌号是指制造商对作为产品出厂的每种焊条标识的特定编号，用来区别不同焊条熔敷金属的化学成分、力学性能、药皮类型和焊接电流种类。我国生产不锈钢焊条的厂家很多，它们使用统一牌号，其表示方法为：
1)焊条牌号前边的G表示铬不锈钢焊条；A表示奥氏体不锈钢焊条。
2)G或A后面第一位数字，表示焊缝金属的主要化学成分。
3)G或A后面的第二位数字，表示同一焊缝主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一药皮类型的焊条，可有10个牌号，按0、1、2、3、…、8、9顺序排列。
4)G或A后面的第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类。不锈钢焊条牌号只应用2和7两个数字。“2”表示钛钙型焊条，交流或直流反极电源焊接；“7”表示低氢型焊条（又称碱性焊条），只限于直流或反极电源焊接。
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