斗山DL501装载机是斗山工程机械旗下一款专为轻物料工况设计的机型。融合了40年国际标准专业装载机制造技术的荟萃,作业时动作更灵敏、更高效、更适合中国工况。
斗山DL501 采用潍柴低转速发动机,油泵经过专业实验台架特殊调教,使发动机加速性能远高于行业水平。变速箱、变矩器匹配合理,充分发挥发动机的功率,使整机具有更强的牵引力,高于行业水平14%。
发动机
潍柴斯太尔WD10G220E23发动机,额定功率162KW,额定转速2000转,经工况细分调教,使常用工况位于低油耗区。
变速箱
采用国内知名厂家变矩器变速箱,与发动机匹配完美,斗山独特设计专利的变速换档冲击改进技术,有效延长变速箱的使用寿命。
加速性能
喷油泵经过专业实验台架特殊调试,大大提高了发送机的加速性能,当斗山装备在第3秒开始工作时其他品牌的装备还处于加速阶段。
涡轮增压
扭矩储备大,燃油消耗率和机油消耗率低,有良好的高原适应能力,满足国II排放标准。2000转低转速+完美的动力匹配+双泵合流技术,使斗山装载机在相同工况下比竞争对手更省油。
双泵合流技术
液压系统采用工况细分进行合理匹配,充分利用动力能源,达到发动机油压负荷最小化,液压泵小型化,马力损失最小化。
斗山DL501在作业时能够做到高效散热,在高粉尘、45℃环境下连续工作24小时,不会产生高温,可靠性更高。
散热系统
斗山独特的专利散热技术,通过对散热系统的布局及材质的改善,大大降低了装备工作时的液压油温及水箱温度,解决了困扰行业多年的高温问题。设备即使在45°的大气温度中连续工作24小时也不会高温。
液压密封管路
采用PARKER品牌,有效提升液压系统品质。且所有液压部件都需要在韩国通过耐久性测试,从而保障斗山装载机的高可靠性。
驱动桥
驱动桥Doosan原装驱动桥,改善差速锥齿轮的加工工艺,使齿轮抗弯曲强度提高34.6%,驱动桥质量更可靠、寿命更长。
传动轴
采用加强型传动轴,且传动轴连接螺栓采用自锁螺母,提高传动系统的耐久性。
结构件
采用高强度的钢材,运用有限元分析软件进行计算,确保在最恶劣繁重的工况下也能轻松胜任。
多路阀
采用知名品牌新型实心阀,高精度加工,微动性能好,减少内泄,延长寿命。
低温启动(火焰预热)
配备低温启动装置(柴油电加热+空气火焰预热),有效改善冬季低温启动困难的问题。
主要是性能参数不同。
滑移装载机和普通装载机的主要区别如下:滑移装载机一般外形尺寸比普通装载机较小,并且可以实现原地转向,更适合于在空间比较狭窄的作业空间工作;滑移装载机采用全轮驱动,更适合在起伏不平的地面进行作业;由于滑...
子目山西定额是套取下图中的子目。 首先的确定是挖原土还是打桩以后高起来的土,如果是原土套取反拉铲挖掘机的挖土子目。如果是高起来的土,只能套取a1--119和a1--120的子目配合计取。
以人为尊的一体化驾乘体系,,提高工作效率,降低劳动强度,操作更加舒适便利。驾驶室内工作环境采用优化人机设计,空间大,视野好,防护安全可靠,以人为本。
驾驶室
驾驶室内部采用人机工学设计,驾驶空间超大、前后视野更开阔,操纵装置人性化设计,驾乘舒适度行业领先。
豪华座椅
高靠背、深坐姿、双扶手、多级弹簧减震,超舒适豪华座椅。
减震垫
采用新型减震垫,耐久性更强,冲击及噪音更小,有效减轻驾乘者的疲劳度。
娱乐系统
高品质音响娱乐系统:(MP3、收音机),提供愉悦轻松的工作环境,并配备USB接口可供手机充电。
斗山DL501采用可以两侧侧开的全金属机罩,耐久性更强。同时,后门开角达到65°,发动机、散热器保养更加方便。加力泵加力比增大,制动性能更稳定,且安装在车身侧面,日常维护更方便。DL501还采用了快换刹车盘,随时查看刹车片磨损的程度,刹车片更换更容易,无需拆卸轮胎即可更换。
装载机的结构原理 装载机的结构原理 -制动系统 目前国产 ZL50型机主导产品的制动系统多数为带紧急制动的制动系统,柳工第二代产品 ZL50C的制动系 统为这种系统的典型代表。 图 13 为柳工 ZL50C型机制系统结构示意图。 该系统具有行车制动、 停车制动及国际 流的紧急制动系统。停车制动与紧急制动共用,因紧急制动具有 4种功能:( 1)停车制动;( 2)起步时保护 制动作用。气压未达到允许起步气压时,停车制动起作用,且挂下不挡; ( 3)行车时气路发生故障起安全保护 制动作用。当制动系统气路出了故障。降到允许行车气压时,紧急制动会自动刹车,同时变速器会自动挂空挡; (4)紧钯制动。当行车制动出了故障时可选用该系统实施紧急制动,而代替行车制动起作用。这也是紧急制动 名称的由来。因此,具有紧急制动系统的柳工 ZL50C型机制动安全可靠性是最好。成工目前的 ZL50B型机、徐 装的 ZL5
配箭满足Tier 4-Interim排放标准的全新发动机后,Doosan DL300型和DL350型轮式装载机的功率较之前有了大幅提升,分别从过上的159.60kW和170.64kW.提升至现存的199.32kW.
常用的单斗装载机,按发动机功率,传动形式,行走系结构,装载方式的不同进行分类。
1、发动机功率:①功率小于74kw为小型装载机。②功率在74~147kw为中型装载机③功率在147~515kw为大型装载机④功率大于515kw为特大型装载机
2、传动形式:①液力—机械传动,冲击振动小,传动件寿命长,操纵方便,车速与外载间可自动调节,一般在中大型装载机多采用;②液力传动:可无级调速、操纵简便,但启动性较差,一般仅在小型装载机上采用;③电力传动:无级调速、工作可靠、维修简单、费用较高,一般在大型装载机上采用。
3、行走结构:①轮胎式:质量轻、速度快、机动灵活、效率高、不易损坏路面、接地比压大、通过性差、但被广泛应用;②履带式:接地比压小,通过性好、重心低、稳定性好、附着力强、牵引力大、比切入力大、速度低、灵活性相对差、成本高、行走时易损坏路面。
4、装卸方式:①前卸式:结构简单、工作可靠、视野好,适合于各种作业场地,应用较广;②回转式:工作装置安装在可回转360°的转台上,侧面卸载不需要调头、作业效率高、但结构复杂、质量大、成本高、侧面稳性较差,适用于较侠小的场地。③后卸式:前端装、后端卸、作业效率高、作业的安全性欠好。
20世纪初期,在美国出现了最早的装载机雏形:在马拉的农用拖拉机前部装上铲斗而成。随后发展到英国、德国、意大利、日本等国。
50年代是中传动系统发展的关键性的10年,形成了柴油机-液力变矩器-动力换挡变速箱-双驱动桥,带来了装载机历史的第二次革命。
60年代,装载机出现了采用铰接式连接,使铲斗随前车架转向,转弯半径减小,整车灵活性提高。斗山装载机的前身大宇重工在该时期制造了第一台装载机,至今已有50年的历史。
防爆装载机分为矿用防爆装载机和地面工业用防爆装载机(非矿用)。
两者的应用环境不同,客户群不同,防爆解决方案不同,所执行的标准和获得的证书都不同。换言之,客户在采购防爆装载机时,首先应针对其使用环境进行合理分类,然后在适当的类别下选择供应商。