DEDB工艺流程

增塑剂DEDB(二甘醇二苯甲酸酯)系由苯甲酸和二甘醇，经酯化、中和、水洗、汽提、压滤等几个工序的加工而成。

工艺流程简图如下:

二甘醇二苯甲酸酯的缩写。一种常见的树脂增塑剂。

【CAS】120-55-8

【中文名称】二甘醇二苯甲酸酯，二乙二醇二苯甲酸酯，一缩二乙二醇二苯甲酸酯，二亚乙基苯甲酸苄酯，2,2′-氧双乙醇二苯甲酸酯

【英文名称】diethylene glycol dibenzoate

【分子式】C18H18O5

【相对分子质量】314.4

【结构式】

【密度】1.1751g/cm

【沸点(℃)】236(667Pa)

【熔点(℃)】28

【折射率】1.5448(20℃)

【性状】

无色至淡黄色油状液体，微有气味。

【溶解性】

微溶于水，溶于一般有机溶剂。

【闪点】232℃(开杯)

【粘度】0.11 Pa·s(20℃)

别名:二乙二醇醚;一缩二乙二醇;二乙二醇;2,2'-氧联二乙醇

分子式:O(CH2CH2OH)2

用途:用于制备增塑剂，亦用作萃取剂、干燥剂、保温剂、柔软剂和溶剂

性状:无色、无臭、透明，具有吸湿性的粘稠液体。有辛辣的甜味。

熔点:-6.5℃

沸点:245℃

凝固点:-10.45℃

相对密度:1.1184

折射率:1.4472

闪点:123.9℃

溶解性:与水、乙醇、丙酮、乙醚、乙二醇混溶，不与苯、甲苯、四氯化碳混溶。

工业产品标准:企业标准

规范名称:石油甲苯

英文名称:petroleum toluene

分子式:C7H8

分子量:92.14

执行标准:国家标准 GB 3406-90

产品成分

主要组成/成分:甲苯

产品性质

理化性质:无色透明液体，有类似苯的芳香气味，毒性中等，可燃，相对密度0.8667，熔点-94.9℃，沸点110.6℃。折射率1.49414，闪点4.44℃，自燃点536.1℃。溶于乙醇，苯，乙醚，不溶于水。

危险性介绍:在空气中爆炸极限为1.27%~7.0%。

常用硫酸等无机酸或对甲基苯磺酸等有机酸。但是，采用无机酸或有机酸作为催化剂也存在一些普遍的问题:一是对设备材质要求高，二是后处理比较麻烦。针对这些问题，学术和工业领域对酯类合成催化剂的研究与开发非常活跃，其中杂多酸的研究尤其引人注目。

杂多酸(Heteropoly Acid，简写为HPA )是由杂原子(如P、Si、Fe、Co等)和多原子(如Mo、W、V、Nb、Ta等)按一定的结构通过氧原子配位桥联组成的一类含氧多酸，具有很高的催化活性，它不但具有酸性，而且具有氧化还原性，是一种多功能的新型催化剂，杂多酸稳定性好，可作均相及非均相反应，甚至可作相转移催化剂，对环境无污染，是一类大有前途的绿色催化剂，它可用作以芳烃烷基化和脱烷基反应、酯化反应、脱水/化合反应、氧化还原反应以及开环、缩合、加成和醚化反应等。因杂多酸独特的酸性、"准夜相"行为、多功能(酸、氧化、光电催化)等优点在催化研究领域中受到研究者们的广泛重视。杂多酸和固体酸是合成酯的高效催化剂。

⒈生产车间为甲级防火放爆车间，其电器、照明等的开关和线路在法规规范规定的区域内采用隔爆型。

⒉车间备有排气设备，保持空气流通，生产过程中严防跑、冒、滴、漏。

⒊车间内严禁烟火、点明火、铁器撞击、电力线路或电器打火等引火行动。

⒋设备内部严禁带火，不得使用电压高于36伏的灯具。

⒌凡带有搅拌的设备，若有人进入内部检修，必须八传动带卸下，并有人在外监护。

⒍施行焊接等动火操作时，须先办理动火证，没有动火证绝对禁止车间内及周边安全区域内的任何动火操作。

⒎检修内部带压设备火管路(如蒸汽管)和内部有易燃物的设备火管道时，必须放压和放净物料。抽验化验空气中和设备、管道内易燃易爆物质含量达到规定的要求时，经有关负责人签字，办理动火证，方可动火。

⒏留长发的操作工上班必须戴工作帽，尤其是靠近传动机械时更应注意安全。

⒐在加料、出料、取样以及其他可能接触物料时，应戴好胶皮手套，穿好胶靴和抗静电工作服，戴好防护眼镜，并站在通风上风处，避免于皮肤接触或吸入有害气体。

10.车间内，上下班工人，上班时严禁饮酒。班前饮酒，体内酒精含量超过一定数值的，禁止上班。

11.严禁裸手操作电器设备。

12.地面和平台上洒水时，不要溅到电器设备上。

13.设备和平台要有接地。抽取甲苯等易带静电物料时，设备和管道一定要特别注意接地，防止静电积聚而引发爆炸。

14.未经电工许可，严禁自行修理电器设备及线路。运转设备、电力线路和消防设施一定要定期检验、维护，确保合用。

15.万一有人触电，严禁用手去拉，应立即切断电源和/或用绝缘物体将其推倒，并送医院抢救。

16.车间内应备有足够数量的防毒面具、干粉、泡沫等消防器材、材料和设施，并会用。

17.灭火用砂严禁乱动，严禁往灭火砂里倾倒油类等易燃物质。

18.严禁乱扔东西，在运输过程中严禁剧烈碰撞，以防损坏包装。

19.大宗易燃品(如甲苯)不准在距离车间20米内存放。

20.注意放空，任何情况下都不要出现密闭，一免出现高压而爆炸，特别是加热时和有甲苯存在时。

21.异常事故处理

⑴突然停电

①关闭加热蒸汽(导热油)阀;

②将所有门窗打开，以利通风排气;

③技术人员和操作工不得离岗，注意观察反应情况，记录停电时间;

④来电前打开排风机，排气10分钟后，按照正常操作规程继续操作，将停电时间补上;

⑤若釜温≥110℃，停电时观察放空阀甲苯挥发情况(因停电断水甲苯不能冷凝)，来电后及时补足甲苯;

⑥停电时间太长，物料长时间高温，可能导致产品质量恶化。此批物料是否因此而废弃，由技术人员判断。

⑵突然停水

①关闭加热蒸汽(导热油)阀;

②技术人员和操作工不得离岗，注意观察反应情况，记录停水时间;

③当反应温度已低于工艺上要求的指标时，可停开搅拌;

④来水后按正常工艺规程继续操作;

⑤停水时间太长，物料长时间高温，可能导致产品质量恶化。此批物料是否因此而废弃，由技术人员判断。

⑶热源突然停止供应

①技术人员和操作工不得离岗，注意观察反应情况，记录停止热源供应时间和物料温度变化情况;

②来热源后按照正常工艺规程操作，将停止热源时间补上。

⑷反应温度过高

①关小或关闭热源阀门，必要时通冷却水;

②打开放空阀，停开真空泵。

⑸着火

①立即拉闸断电;

②用四氯化碳、干粉、砂火石棉布灭火;

③立即报告厂领导;

④火扑灭后，找出起火原因，定出防火措施，方可恢复生产。

⑹中毒

①立即打开门窗，打开排气扇，加强通风;

②将患者抬到室外阴凉通风处抢救，及时送医院;

③检查漏气、中毒原因，排除故障后方可恢复生产。

⑺防止皮肤、眼睛溅上酸碱性液体

①称料、上料要戴防护眼镜、胶皮手套，细心操作，不要分散注意力;

②要熟练掌握操作规程和化学品安全技术说明书(MSDS)，对化学品的性质了如指掌;

③熟悉各种阀门的操作，控制好工艺条件;

④万一溅上酸、碱性液体，立即用大量流动清水冲洗，若溅入眼内，要用流动清水冲洗15分钟以上，再急送医院就医;

⑤平时，车间内要准备要一些急救药品和清洁水，以备救急。