1、 通过简单的软、硬件设定,即可对输入分度号、量程、输出信号类型等参数进行选择设定,所有设定参数均可永久保存,且掉电不丢失数据。
2、 可带隔离串行通讯接口,传输速率可通过按键自由设定,可与各种带输入/输出通讯功能的设备进行双向通讯,并组成网络控制系统。
3、 各设定参数和调试参数可用密码锁定,锁码后可防止误操作
名 称 |
说 明 |
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示值基本误差 |
≤0.5%FS±1dig |
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输 出 特 性 |
继电器输出 |
3A/220VAC、3A/24VDC 继电器输出触点接感性负载时,负载两端必须接火花吸收电路;并且带载能力相应减少。 |
模拟变送输出(DC) |
0~10mA(负载电阻<1.5KΩ);4~20mA(负载电阻<750Ω);0~5V(负载电阻≥1KΩ);1~5V(负载电阻≥1KΩ) |
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电源输出 |
24VDC/50mA或24VDC/100mA(两路)配电输出 |
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通讯接口 |
接口标准 |
RS485(用户可指定RS232) |
传送方式 |
半双工 |
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帧格式 |
1位起始位,8位数据位,1位停止位 |
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传送速率 |
300~9600bps,参数可设定 |
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联机台数 |
最多31台,地址参数可设定 |
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网络结构 |
3线(或2线)多机通信网络 |
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内部温度补偿 |
0~50℃(<0℃时按0℃进行补偿) |
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使用环境 |
环境温度 |
0~50℃ |
环境湿度 |
≤90%RH |
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供电电源 |
供电电源 |
220AC、220VAC(开关电源) 24VDC(开关电源)或用户特殊要求 |
功耗 |
≤6W |
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重 量 |
≤400g |
型 谱 |
说 明 |
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型 号 |
DBW- |
产品型号 |
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类 型 |
1 |
单回路 |
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2 |
双回路 |
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输入信号 |
XY |
X=第1路、Y=第2路(详见表一) |
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输出信号 |
XY |
X=第1路、Y=第2路(详见表二) |
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供电方式 |
A |
220VAC电源 |
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D |
24VDC电源 |
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通讯方式 |
P |
带RS485通讯接口 |
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外形结构 |
B |
- |
墙挂式 |
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c |
- |
导轨插装式 |
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G |
- |
架装式 |
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测量范围 |
测量范围(用户自设) |
【1】只要一头接电源 一头接数显表即可,上面显示屏会有读数告诉下一步做法。 【2】温度变送器:温度变送器(HAKK-WB)是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表。温度变送器的供电电源不得...
北京市安装工程单位估价表(2001)自控装置及仪表工程5-254温度变送器定额子目。
区别,温度变送器时感应温度的,模块是将电信号放大的模拟量输出
1、 通过简单的软、硬件设定,即可对输入分度号、量程、输出信号类型等参数进行选择设定,所有设定参数均可永久保存,且掉电不丢失数据。
2、 可带隔离串行通讯接口,传输速率可通过按键自由设定,可与各种带输入/输出通讯功能的设备进行双向通讯,并组成网络控制系统。
3、 各设定参数和调试参数可用密码锁定,锁码后可防止误操作
温度变送器的结构及功能 * 将被测环境温度隔离转换成按线性比例输出的单路标准直流电压或直流 电流; * 低功耗、可靠性高; * 优良的抗干扰能力; * 拔插端子接口、标准导轨( 35mm)安装; * 体积小、外型尺寸( mm):95(L)×37(W)×32(H); 温度变送器是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表。 主要 用于工业过程温度参数的测量和控制。 带传感器的变送器通常由两部分组成: 传感器和信号转换器。 传感器主要是 热电偶或热电阻;信号转换器主要由测量单元、 信号处理和转换单元组成 (由 于 工业用热电阻和热电偶分度表是标准化的, 因此信号转换器作为独立产品时也称 为变送器),有些变送器增加了显示单元,有些还具有现场总线功能。 变送器如果由两个用来测量温差的传感器组成, 输出信号与温差之间有一给 定的连续函数关系。故称为温度变送器。 变送器输出信号与温度变量之间有一
E+H温度变送器(Endress+Hauser)温度变送器
一体化温度变送器
一体化热电阻温度变送器是体积比较小的、可以安装到热电阻的接线盒内的温度变送器。一体化温度变送器一般由测温探头(热电偶或热电阻传感器)和两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内,从而形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。
热电阻温度变送器是由基准单元、R/V转换单元、线性电路、反接保护、限流保护、V/I转换单元等组成。测温热电阻信号转换放大后,再由线性电路对温度与电阻的非线性关系进行补偿,经V/I转换电路后输出一个与被测温度成线性关系的4~20mA的恒流信号。
热电偶温度变送器一般由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I转换、断偶处理、反接保护、限流保护等电路单元组成。它是将热电偶产生的热电势经冷端补偿放大后,再帽由线性电路消除热电势与温度的非线性误差,最后放大转换为4~20mA电流输出信号。为防止热电偶测量中由于电偶断丝而使控温失效造成事故,变送器中还设有断电保护电路。当热电偶断丝或接解不良时,变送器会输出最大值(28mA)以使仪表切断电源。
一体化温度变送器具有结构简单、节省引线、输出信号大、抗干扰能力强、线性好、显示仪表简单、固体模块抗震防潮、有反接保护和限流保护、工作可靠等优点。
一体化温度变送器的输出为统一的4~20mA信号;可与微机系统或其它常规仪表匹配使用。也可应用户要求做成防爆型或防火型测量仪表。
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一、概述:
功能最全的温度变送器
罗斯蒙特 644 系列温度变送器功能齐全,可降低仪表操作的复杂性,简化各种温度应用的日常操作。
它包含以下简单易用的新式功能,能够帮助优化您的过程:诊断、安全认证、一体化瞬变保护和显示屏选项。
扩展的诊断功能,能够提高工厂的效率与过程控制的可见性:
1、利用热备份功能确保过程持续正常运行,如果主传感器发生故障,辅助传感器能够实现无缝接替,防止测量故障;
2、具备传感器漂移警报功能的紧固控制装置可检测传感器漂移并主动通知用户;
3、通过热电偶退化诊断功能监测热电偶回路的健康状况,实现预测性维护;
4、通过最低和最高温度跟踪功能记录过程和环境的温度极值,提高质量。
二、产品选型:
温度变送器技术已经非常成熟了,在各工厂中非常常见,温度变送器经常和一些仪表配套使用,在配套使用过程中经常有一些小的故障。比较常见的故障及解决方法如下。
第一,被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化,这种情况大多是温度变送器密封的问题,可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞,这种情况一般需要更换变送器外壳才能解决。
第二,输出信号不稳定,这种原因是温度源本事的原因,温度源本事就是一个不稳定的温度,如果是仪表显示不稳定,那就是仪表的抗干扰能力不强的原因。
第三,变送器输出误差大,这种情况原因就比较多,可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误,也有可以能是变送器出厂的时候没有标定好。
1、因为温度变送器的三阀组漏气或堵塞造成误差出现。
2、温度变送器的零位偏高(或低),造成静、差压值偏大(或小),使计算气量比实际气量偏大(或小)。
3、温度变送器的准确度等级和量程范围选择不正确,或没有按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型导致计量附加误差。
1、定期对温度变送器进行排污验漏检查。
2、定期对温度变送器进行回零检查,发现有异常或超差情况,应及时进行校准,到期检定。
3、严格按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型、安装。
4、冬季气温下降,特别是油田伴生气含水量增多,易发生冻堵,需增加排污次数,给温度变送器加装保温设备(如加保温箱和伴热带)。