C Cr W Mn Si Fe Co 1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量
堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。 堆焊层硬度HRC≥40参考电流(直流时焊条接正极) 电流(A) 120~160 140~190 150~210
适用于高温高压阀门,高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口,需耐高温的螺旋等部位的堆焊。
d802焊条是63元一包,它的焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时,焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。以上价...
d802焊条价格20-100元不等,它分为d802铜焊条,钴基堆焊焊条等,价格也会随材质的不同而不一样。不过若是在厂家那批发的话,价格就会低很多。大概就这些了,希望可以帮到你。当然具体还是要到相关店里...
注意事项:
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及缓冷。
KTD—407热锻模焊条熔敷金属成分、组织与性能——测定了KTD_4O7热锻模焊条熔敷金属的成分、组织与性能。结果表明:超低碳板条马氏体基体使该焊条熔敷金属焊态硬度较低,可进行常规切削加工。经480℃ 时效处理后,基体上大量弥散析出粒状NiAI( Ti·B),使其强度...
分析了多种国内外碱性焊条药皮渣系,设计了CaO-CaF2-BaO-TiO2-SiO2渣系.用均匀设计的思想方法和计算机软件来安排试验.选定9~11种药皮组分作为自变量,并把每个自变量分成5个水平,共做了29个焊条小样.把焊缝熔敷金属5个化学元素作为目标函数,利用数理统计软件分析指标数据.结果给出了多种药皮组分对5个化学元素含量影响的趋势图;也给出了自变量与因变量之间关系的多项式数学模型.借助趋势图和数学模型,可以探讨调整焊条熔敷金属化学成分的方向,也可以进行目标函数的优化搜索.
D802钴基焊条
说明:堆D802、812是钛钙型药皮,铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条,药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条,宜采用直流反接。堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
用途:适用于高温高压阀门,高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
焊缝金属化学成分(%)
C Cr W Mn Si Fe Co
0.7~1.44 26.0~32.0 3.0~6.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。按照焊条的用途,有两种表达形式,一为原机械工业部编制的的,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。二为国家标准规定,为碳钢焊条,低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则区别,前者用商业牌号表示,后者用型号表示。如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。电焊条的分类方法很多,可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电条进行分类。按用途分类我国现行的焊条分类方法,主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类,焊条牌号按用途分为10类。
主要是根据焊接熔渣的碱度,即按熔渣中碱性氧化物与酸性氧化物的比例来划分。
药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等,熔渣氧化性强,熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好,电弧稳定,可交、直流两用,飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好,熔渣多呈玻璃状,较疏松、脱渣性能好,焊缝外表美观。酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛,氧化性较强,焊缝金属中的氧含量较高,合金元素烧损较多,合金过渡系数较小,熔敷金属中含氢量也较高,因而焊缝金属塑性和韧性较低。
药皮中含有大量的碱性造渣物(大理石、萤石等),并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐(如CaCO3等)分解出CO2作保护气体,弧柱气氛中的氢分压较低,而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢(HF),降低了焊缝中的含氢量,故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时,每100g熔敷金属中的扩散氢含量,碱性焊条为1~8mL,酸性焊条为17~50mL。碱性渣中CaO数量多,熔渣脱硫的能力强,熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且,碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低,非金属夹杂物较少,具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石,电弧稳定性差,一般多采用直流反接,只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时,才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构,如承受动载荷或刚性较大的结构。
按性能分类的焊条,都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条,如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。
有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。