D507 (GB EDCr-A1-15)
D507堆焊条是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D256 :低氢钾型药皮的高锰钢焊条,交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 &...
高铬铸铁耐磨焊条 碳化钨耐磨焊条 碳化硼耐磨焊条 等等,楼主想知道更多,可以去 广州市白云区鑫钻耐磨材料厂
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熔敷金属化学成份: (﹪)
化学成分 | C | S | P | Cr | 其它元素总量 |
保证值 | ≤0.15 | ≤0.030 | ≤0.040 | 10.0~16.0 | ≤2.50 |
HRC≥40
焊条直径(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 50~80 | 80~120 | 120~160 | 160~200 |
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。
品牌 | 安民 | 牌号 | D507耐磨焊条 |
材质 | C S P Cr | 类型 | 阀门焊条 |
焊芯直径 | φ2.5-φ5.0(mm)1 37 0639 3957 | 长度 | 350/400(mm) |
适用范围 | 用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 | 种类 | 堆焊焊条 |
药皮类型 | 低氢钠型药皮 | 产地 | 武城县安民耐磨焊条厂 |
耐磨焊条 D707 耐磨焊条 型号: EDW-A-15 用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件, 如混凝 土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 D708 耐磨焊条 D708 碳化钨堆焊耐磨焊条:含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊 耐岩石强烈磨损的机械零件, ...... D698 耐磨焊条 D698 :石墨型药皮的堆焊焊条, 交直流两用。 用于矿产机械和土泥沙石粉 碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度 HRC≥60 D910 耐磨焊条 焊层硬度 HRC≥55 耐热温度 ≤500℃ 可堆焊各种金属母材、 合金钢,交直流 两用,抗裂性好 .直接冷焊 . D947 耐磨焊条焊层硬度 HRC25-40 耐热温度 ≤1000℃ 可堆焊碳钢、合金钢,不锈钢等母 材,可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊,直接施焊。 D337 耐磨焊条 型号: EDRCrW15
EDZCr型耐磨焊条的研制——根据耐磨性和工艺性的要求,结合我国资源情况,运用正交试验法,研究设计了EDZCr型耐磨焊条的药皮成分.分析了药皮重量系数分别为53% 和104% 的两种焊条在焊接电流分别为100A、180A、200A、240A时的堆焊层的硬度、金相组织和性能。...
D102耐磨焊条。可交直流两用。
堆焊是在工件的任意部位焊敷一层特殊的合金面,其目的是提高工作面的耐磨损,耐腐蚀和耐热等性能,以降低成本,提高综合性能和使用寿命,具有这种功能的焊条为堆焊耐磨焊条,也称堆焊焊条。堆焊也常用于修归利废。堆焊时一般根据使用要求来选用不同合金系统和不同硬度等级的焊条。
堆焊耐磨焊条主要金属成份%:C 1.5 Cr≤3.00 Ni≤5.00-7.00 Si≤1.00 W≤70-85 焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%堆焊
主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如矿渣破碎机易损件(如破碎机锤头、锤盘、反击板),水泥立窑卸料装置(塔盘、塔尖、塔篦),制砖机绞刀、搅拌机叶片,挖泥机叶片,发电厂风机叶片,炼钢厂高炉溜槽衬板,对辊,圆锥破,木炭机等.
堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下:
Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
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