1、干燥时间(小时)25℃:表干<1,实干<24
2、耐磨性(500转加荷500g)<3mg
3、耐热饱和Ca(OH)280℃≥120h,不起泡,不脱落
4、耐盐水性(3%NaCl)≥1个月,不生锈
CX-1模板漆做为替代机油、色拉油以及其它脱模剂的一种专用油漆,一经面世,就因为其大大提高混凝土的外观质量而得到广泛的应用,解决了长期困扰该行业模板存放易生锈、混凝土表面易污染、脱模和清模困难等课题,所成型的混凝土具有清水混凝土的表面质感,广泛应用于高速公路,高速铁路,水利项目等清水混凝土工程。
CX-1模板漆("创信"牌模板漆)
CX-1模板漆--清水混凝土脱模剂,该模板漆漆涂在模板上,涂膜坚硬,光亮。防腐防锈,模板漆涂刷一次能脱模3~6次,是一种长效脱模剂,也是一种高效脱模剂,浇注出来的混凝土呈仿大理石状,平整光滑,手感细腻,有光泽,与混凝土颜色一致,该模板漆是真正达到清水混凝土效果,这是目前众多的脱模剂无法达到的。是一种清水混凝土脱模剂,特别适用于对混凝土外观要求严格的工程。被广泛应用于建桥,桥梁,桥墩,梁厂,预制件,电厂项目,水电站等等。模板漆是高品质工程必选的混凝土脱模剂。
1、模板基材必须干燥,使用前要进行清除浮尘(锈)、去除油污(蜡)等处理,以提高模板漆对基材的粘结力,模板漆涂刷不宜过厚,该漆涂刷均匀一致,无漏刷挂流现象,用量一般为15平方米/千克。
2、模板漆涂刷、滚刷或者喷涂在模板上,一般30分钟左右表干,表面平整光滑,模板能达到一种镜面效果。
4、模板漆需实干后(24小时)方可浇注混凝土。
5、第一次脱模后对模板进行简单的清理,即可再次用于脱模。
6、脱模3~6次之后,漆膜脱落无法满足再次脱模的情况下,须除去旧的漆膜,方可重新涂刷,脱除旧的漆膜可采用角磨机打磨或者是采用我厂配套的脱漆剂(模板漆专用脱漆剂,5~10分钟即可脱除旧漆膜,冲洗、擦净、晾干即可重新涂布)
ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。AB...
腐植酸钾是一种高分子非均一的芳香族羟基羧酸盐,外观为黑色颗粒或粉状固体,是由褐煤精细选后用KOH液体反应提取后的产物,溶于水,呈碱性,含有羧基、酚羟基等活性基团。
选择泵主要看以下几个指标:(1) 扬程:单位重量液体通过泵后所获得的能量。用H表示,单位为m。(2) 流量:单位时间内泵提供的液体数量。有体积流量Q,单位为m3/s。有质量流量G,单位为kg/s。(3...
1、本漆容器切忌与水、酸、碱、醇接触,以免凝固。
2、本漆需密封保存,防止渗水、漏气,用过的漆不能与未用过的合并,以免变质凝固。
3、本漆膜表干前不得雨水冲淋
CX-1模板漆涂刷一次可以脱模3~6次,属于一种长效脱模剂,并且也是一种高效脱模剂,浇注的混凝土平整光滑,颜色均匀一致,无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显的气泡,追求混凝土的表面质感和"本色",还是清水混凝土脱模剂,是目前最高档的混凝土脱模剂。
一、钢材的主要性能 钢材的力学性能:有明显流幅的钢筋,塑形好、延伸率大。 技术指标:屈服强度、延伸率、强屈比、冷弯性能。 力学性能是最重要的使用性能, 包括抗拉性能、冲击韧性、耐疲劳性等。工艺性能包括 冷弯性能和可焊性。 (1)抗拉性能:抗拉性能钢材最重要的力学性能。 屈服强度是结构设计中钢材强度的取值依据。 抗拉强度与屈服强度之比(强屈比) σb/σs,是评价钢材使用可靠性的一个参数。 对于有抗震要求的结构用钢筋,实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于 1.25; 实测屈服响度与理论屈服强度之比不大于 1.3; 强屈比愈大,钢材受力超过屈服点工作时的可靠性越大,安全性越高;但强屈比太大, 钢材强度利用率偏低,浪费材料。 钢材受力破坏前可以经受永久变形的性能, 称为塑性, 它是钢材的一个重要指标。 钢材 的塑性指标通常用伸长率表示。伸长率随钢筋强度的增加而降低。 冷弯也是考核钢筋塑性的基本指
三、ABS管的主要性能 1、主要性能特点 ABS 管材是一种新型管材,具有许多优异的性能,主要表现在以下几个方 面: (1)具有抗内压强度高、抗冲击性能好,持地坚实而有韧性;以强大的外 力撞击,其材质不破裂,大约是 PVC管的 10倍。 (2)无毒性:不含任何金属稳定剂,不会有重金属渗出污染,无毒和无二 次污染,甚至可用于医用洗肾机管路系统。 (3)使用温度范围宽:使用温度范围 -40℃-80℃,在此温度下保持品质不 变。 (4)不生锈、不结垢、内壁光滑阻力小。 (5)使用寿命长:正常使用 50年以上。 (6)重量轻、易运输。比重是镀锌钢管的 1/7。 (7)连接方便:可采用螺纹连接、胶粘承插、法兰连接等多种方式,安装 方便且质量可靠。 (8)耐腐蚀性,耐药品性优良。 (9)耐撞击性强,假如管壁内部某段发生阻塞现象时,甚至可用铁锤敲击 管外壁,使得管壁之积聚物质脱落。 (10)保温性:
模板漆有许多传统脱模材料所没有的优势,使用好的话能为客户节省大量的劳动成本,并大大提高混凝土的外观质量,因此一经推出,受过众多客户的认同,但在实际使用中存在众多的问题,也影响了模板漆的使用效果和客户的使用热情,经过大量工地实际勘察,主要存在如下问题:
一、按照使用传统脱模剂的使用习惯来使用模板漆。传统脱模剂要求钢板表面越光越好,而模板漆恰恰要求有适当的粗糙度,因为表面过于光滑以后模板漆的附着力就大大降低,起不到应用的周转次数,而且模板漆粘在混凝土上,也严重影响混凝土的外观。
二、在原有漆膜上刷漆。模板漆使用几次后,可能存在局部脱漆现象,客户没有将原有漆膜用脱漆剂除掉,直接在原有漆膜上刷漆,这样严重影响了模板漆的周转次数,后期处理起来也比较麻烦,更有些客户模板漆的光洁度还很好,表面一点漆也没有脱,也直接在原有漆上刷漆。
三、不做模板表面清洁工作。实际使用中客户常常将浮灰直接擦掉就涂上模板漆,结果模板漆并没有真正附着在模板上,浮灰或油脂藏在模板的微孔里,影响了模板漆附着。实际可采用天那水、松节水用布擦拭即可,实践证明这样效果较好。
四、不注意文明施工。在浇筑混凝土和模板的吊装、拆卸搬运过程比较粗放,将模板漆局部振伤或划伤。
五、刷漆不均匀,使用滚筒不正确。常常使用长毛滚筒涂刷模板漆,并没有正确掌握滚筒的使用技巧,结果造成滚涂不均匀,表面有了菠萝纹,出现粘膜、表面光洁度不好等现象。
六、忽视天气情况,在雨水来临之前刷漆。模板漆在未达到强度之前尽量不要接触到水,否则对强度和外观都有较大的影响。
综上所述,模板漆有它一定的操作流程和施工要求,掌握以后实施起来其实比较简单,只要避免一些错误,就可以起到既降低成本、又提高混凝土外观效果的双重效益。
模板除锈→模板除油→清洗→涂刷模板漆→烧注混凝土→脱漆→清洗→涂刷模板漆……
模板漆系列共有四种配套产品:BT-20模板漆、BT-22脱漆剂、BT-23模板漆催干剂、BT-24模板除油剂。