CMC铸铁/打底氩焊丝系列
CMC-30N
0.9 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2
龟裂之焊合，异种合金之对接与过渡，硬面制作之打底，高硬度钢之接合。
CMC-60N
1.6 2.4
用于高温作业环境之模具打底，耐热性奇佳，高硬度钢之接合。
CMC-61N
1.2 1.6 2.4
铸铁与高碳钢之接合，锌铝压铸模龟裂，焊合重建、铣铁焊补
CMC-67N
1.6 2.4 3.2
适合铸铁(铣铁)焊补、易雕刻加工。
CMC-SSH
1.6 2.0 2.4
专用于S45C 与铸钢制作硬面之模具焊丝。用于S45C与铸钢等模具钢局部，以焊接方式加强光洁度与硬度，主要用于:玻璃纤维模具、五金冲压模。
氩焊丝造价信息
硬面补模氩焊丝常用的一些
型号有:
CMC-SKD11-3硬度 HRC56~58
1.0 1.2 1.6 2.4 焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条。
CMC-SKD61-2
1.0 1.2 1.62.0 2.4 3.2
焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸钢模。
CMC-SKD61
硬度 HRC42~46
0.9 1.2 1.6 2.4
焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。
CMC-M3-2
硬度 HRC61~63
1.2 1.6 2.0 2.4
补模拉刀，热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模，耐磨耗硬面、高速度钢。
CMC-MS-3
500度2H时效硬化 硬度HRC48-50
1.2 1.6 2.0 2.4
特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇口，延长使用寿命3~5倍，可制作非常精密之模具、超镜面(浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕)
CmC-12Cr
硬度 HRC52~57
1.0 1.2 1.6 2.4 3.2
专用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修补氩焊丝。用于热处理前，可机械加工，可热处理，热处理时尺寸变化小、不易开裂。若须焊补超过3层，可用CMC-30N打底。用于热处理后之Cr12，小面积可不预热。熔金硬度足够，可机械加工。
CMC-S45H
硬度 HRC52~57
1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2
专用于S45C制作刀口之模具焊丝。鉴于模具产业对于成本之要求，交期渐紧的市场变化，所演进之模具刀口制作方式;在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具钢局部，以焊接方式加强机械性能与硬度，主要用于:玻璃纤维模具、薄板五金冲压模…等刀口部位
CMC-Magic1
硬化后硬度 HRC50~54
1.2 1.6 2.4
极度不易开裂，可用碳含量较高的热处理后钢种熔金细密，用于拉伸模可大幅减少高张力钢板与普通钢板弯曲、拉伸成型时的刮痕
CMC-Magic1
硬化后硬度 HRC50~54
1.0 1.2 1.6 2.4
极度不易开裂，可用碳含量较高的热处理后钢种
熔金细密，用于拉伸模可大幅减少高张力钢板与普通钢板弯曲、拉伸成型时的刮痕
CMC-75
硬度 HRC 25~27
1.0 1.2 1.6 2.4
适用于塑料射出模之氩焊丝，蚀花性良好。使用于鞋模焊补，易雕刻加工。
CMC-PDS-3
硬度 HRC 28~30
0.9 1.0 1.2 1.6
适用于塑料射出模之氩焊丝，耐热模、抗腐蚀模，切削性，蚀花性良好。
CMC-718H
硬度 HRC 30~33
0.9 1.0 1.2 1.6
适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛光性良好，光蚀刻花性良好
CMC-2738
硬度 HRC 32~35
0.9 1.0 1.2 1.6
大型射出成型模，耐热模，抗腐蚀模，蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削和电蚀。光蚀刻花性优异
CMC-P20
硬度 HRC 30
0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4
塑料射出模，耐热模(铸铜模)
CMC-P20H
硬度 HRC 30~33
1.0 1.2 1.6
在原有产品CMC-P20的优点上加强硬度适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高
CMC-P20Ni
硬度 HRC 30
0.9 1.2 1.6 2.4
在原有产品CMC-P20的优点上加强抛光性能适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与光蚀刻花性优异
CMC-NAK80
硬度 HRC 35~40
0.9 1.2 1.6 2.4
塑料射出模，镜面钢
CMC-NAK100
硬度 HRC 35~40
0.9 1.6
在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛光性能有极优良的抛光性要求
CMC-S136H
硬度 HRC50~54
0.9 1.2 1.6 2.4
防酸模具钢，适合生产PS、SAN等塑料射出模之专用氩焊条。焊后具有优良的抗腐蚀性、抛光性与耐磨性，机械加工性佳、淬硬时具有优良的稳定性。
CMC-2316
硬度 HRC30~34
1.2 1.6
防酸模具钢，适合PVC、POM、CA
CMC铸铁/打底氩焊丝系列常见问题
-
特种铸铁焊条的应用适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工...
-
铸铁气焊非常危险的，除非有时效炉。 铸铁的裂纹，断裂，沙眼情况最好是采用手弧电焊用WE777特种铸铁焊条冷焊工艺施焊 。修饰性焊补,强度很低。加工部...
-
药芯焊丝使用低碳焊接专用钢带加药粉生产，实心焊丝是ER50-6的
CMC防破裂打底氩焊丝系列
CMC-30N 1.2 1.6 2.0 2.4 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合.
CMC-60N 1.2 1.6 2.4 高硬度钢之接合,耐热性奇佳,用于高温作业环境之模具打底。
CMC-61N 1.6 2.4 高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂，焊合重建、铣铁焊补
CMC-67N 1.6 2.4 3.2 适合铸铁(铣铁)焊补、易雕刻加工。
CMC-E30N 高张力高韧度 2.6 , 3.2 高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。
CMC-E45 HRC 48~52 2.6 , 3.2 , 4.0 中硬度钢焊条，适用于汽车模之铸钢模之延压部分。耐中高温冲击磨耗之机件修补之延压部分。
CMC-E47N HRC 44~50 2.6 , 3.2 可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部分十分方便。
CMC-E58 HRC 57~59 2.4 , 3.2 , 4.0 抗磨耗，硬度安定性高适用于冷锻模，延压模，刀模，车模，耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-E60A HRC 60~62 2.6 , 3.2 硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。
CMC-E7w HRC 55~58 3.2 , 4.0 适合于空冷钢(ICD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-E67N 高张力
高韧度 3.2 , 4.0 铸钢模硬面制作打底缓冲层龟裂之焊合 ，加工容易。
E46N HRC 45~48 3.2*350mm 直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。
CMC-MS64N 3.2*350mm 铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。
CMC铸铁/打底氩焊丝系列文献
各类不锈钢免充氩焊丝参考
各类不锈钢免充氩焊丝参考 TGF焊丝在普通 TIG焊丝各种性能和要求的基础之上增加了渣保护功能，因此，在单面焊双面成型焊接过 程中，背面无需氩气保护。其焊接过程稳定，焊缝质量高，单面焊双面成型时工件背面渣保护效果好，脱 渣性能优良。 其焊接工艺与普通 TIG焊接相同， 铁水流动性、 浸润性更好， 焊缝纯洁度高、 背面成型美观。 TGF308≤0.08 0.30-0.65 1.00 -2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50-22.00 9.00 -11.00 ≤0.75 ≤0.75 - TGF304 不锈钢 免充氩焊 丝用于工作温度低于 300℃的 0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 TGF 308L ≤0.030 0.30- .65 1.00 -2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50-22. 0 9.00 -11.00 ≤0.75 ≤0.75 - TGF304不锈钢 免充
低碳钢管氩弧焊打底焊的焊丝选用
低碳钢管氩弧焊打底焊的焊丝选用 1·现场焊接 我们在施工现场进行手工钨极氩弧焊打底焊接低碳钢管时， 曾采用过 H08(或 H08A)、H08Mn2Si、TIG-J50 及 ER705-3 和瑞 典 OK 焊丝，十多年的应用经验表明，没有发生焊接质量事故， 焊缝能够满足设计和使用要求。不同焊丝的差别主要是： 使用 H08A 焊丝 TIG 打底时，焊缝根部容易产生气孔，焊缝成型差 ； 使用 H08Mn2Si 和 TIG-J50 焊丝打底时，焊缝成型好，易于手工 操作，气孔很少，焊缝质量容易保证。由于 H08Mn2Si 是国内生 产的埋弧焊焊丝，容易采购， H08Mn2Si 焊丝在手工钨极氩弧焊 打底中得到广泛应用。 2·分析 手工钨极氩弧焊打底所选用的焊丝， 除应满足机械性能要求 外，还应具有良好的可操作性并且不产生缺陷。 从焊接工艺试验 的机械性能可以看出， H08Mn2Si 焊丝打底焊缝的
硬面补模氩焊丝系列
CMC-SKD11-3
CMC-SKD61-2
CMC-SKD61
CMC-SKD61-42
CMC-8407-H12
CMC-8407
CMC-M3-2
CMC-MS-3 2.CMC
防破裂打底氩焊丝系列
CMC-30N
CMC-60N
CMC-61N
CMC-67N
CMC塑胶射出模氩焊丝系列
CMC-75
CMC-PDS-3
CMC-718H
CMC-2738
CMC-P20
CMC-P20H
CMC-P20Ni
CMC-NAK80
CMC-NAK100
CMC-S136H
CMC-S136N
CMC-2316
模具氩弧焊丝
SKD11 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 56~58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。
SKD61 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 40~43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部
份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。
8407-H13 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 43~46 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、
绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。
888T > 0.9 ~ 2.4mm HB~300 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。
718 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 28~30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。
预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
738 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 32~35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性
能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
P20Ni > 0.5 ~ 3.2mm HRC 30~34 塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛光性，焊后无气孔、
裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产
生融合不良及针孔等缺陷。
NAK-80 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 38~42 塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加
工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。
S-136 > 0.5 ~ 1.6mm HB~400 塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加
工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。
200T(皇牌S-2)> 0.5 ~ 2.4mm HB~200 铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C 、S55C 钢材等修补。质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃。
BeCu (铍铜) > 0.9 ~ 2.4mm HB~300 高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。
钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。
CUS(氩焊铜) > 0.9 ~ 2.4mm HB~200 此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。
OH1-1G(油钢) > 0.5 ~ 3.2mm HRC 52~57 冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷。
Cr钢 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 55~57 冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。
MS-3 > 1.6~2.4mm 焊后HRC 30~32 500℃ 2H较硬化,硬度HRC 48~50 马氏体时效钢系,铝压铸模,低压铸造模,锻造模,冲裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金,非常适用于铝重力压铸模、浇
口、延长使用寿命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕）。
M3-2(SKH9) > 1.2~1.6mm HRC 61~63 高速钢,耐用性为普通高速钢的1.5~3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、
热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等 ...。经过欧洲工业水准严格品质管制,高含碳量,成份优
良材料内部组织均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等 ...。特性皆比一般同等级之材料为佳。
2083 > 0.5 ~ 1.6mm HB~240 耐酸抗腐蚀塑料模具，抗腐蚀，极高抛光性，加工性能良好。
2344 > 0.5 ~ 3.2mm HB~230 导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧性，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯，塑料啷筒、热剪口刀片。
67Ni(生铁) > 1.6 ~ 2.4mm HB~220 高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流
放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。抗拉强度:537 延伸率:40
模具在汽车、机械、建材等几乎所有行业中都有应用，做为产品大量生产的工艺手段，日益发挥着重要作用。但是长期使用势必产生缺损、破损、断裂等情况，采用焊接修补方式可以使成本大大降低，即使是造价便宜的模具，采用修补方式，也会将原来的使用寿命提高1—2倍。
模具氩弧焊丝，作为模具修补专用焊材，就是为修补困难的淬火硬化型模具钢和修补硬化堆焊缺损部位的焊接而开发设计的焊条。适宜冲压模、锻造模、工具钢等的耐淬火硬化后模具材料的修补、堆焊。
一般不须预热，根据材质、形状等有时需要150℃以上的预热。淬火及硬化堆焊部位的修补，焊道为50mm长。工具钢等高碳钢的堆焊，使用低电流。250-300 ℃ 30-60分钟烘干。
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