CHN317 (Ni317)
AWS ENiCrFe-1
用于耐热耐蚀要求的镍基合金焊接及异种金属的焊接。
(%)
C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
Cu |
Ni |
Cr |
Nb Ta |
其它 |
≤0.08 |
≤3.5 |
≤11.0 |
≤0.03 |
≤0.015 |
≤0.75 |
≥0.50 |
≥62 |
13.0-17.0 |
1.5-4.0 |
≤0.50 |
r317焊条焊丝焊条型号编制方法如下: 字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;第三位数字表示焊条的焊接位置,“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2”表示焊...
R317的是焊接CRMO耐热合金钢的,焊接碳钢浪费,易产生裂纹。R317:特征:低氢钠型含钼0.5%、铬1%、钒的珠光体耐热钢焊条,直流反接,可全位置焊,焊前预热至250~300℃。用途:用于工作温度...
管材产品描述 PVC 硬管 /芯层发泡管生产线 本生产线是引进国外先进技术,结合本国实际国情,自行研制开发设计的新产品。 PVC 硬 管/芯层发泡管具有环刚度高、重量轻、施工方便等优点。广泛应用于建筑、给排水、穿线 缆等工程领域 PP-R/PP/PE 塑料管生产线 PPR 管材设备 本生产线适用于生产无规共聚聚丙烯 (PP-R) 管材。 PP-R 管作为一种新型的 绿色环保型管材,具有卫生、无毒、不锈蚀、不结垢,耐高温寿命长,耐压高等特点。广泛 适用于工业和民用建筑内的生活卫生饮用给水及热水采暖系统, 是取代铜管和镀锌钢管铝塑 管的升级换代产品。本机组做相应变动可生产 PVC 、PE 、PP 管材。 PE 碳素纤维波纹管生产线 本生产线适用于生产聚乙烯塑料与碳素构成的碳素纤维管, 是我厂根据多年塑料管材机械的 设计制造实践创新而成,属填补国内空白产品。 碳素纤维管因其特殊的形体结构和原材料
申请 CCC强制认证产品描述 (低压电器类) 申请编号: 申请单位: 地 址: 工厂编号: 生 产 厂: 地 址: 产品名称: 配电箱 型号规格: XM 申请单位(印章) 企业自我声明 企业名称: 申证产品名称、型号:配电箱 XM 注册商标: 本企业在此郑重声明:上述申证产品所使用的型号和商标保证严格遵守国家 有关法律法规和政府部门的有关规定。如有乱用、冒用其他企业产品的型号和商 标导致侵权行为,本企业将对其后果承担全部法律责任。 本企业对提供所有与认证有关资料的真实性负责。如果本企业获证的产品有 所变更,将及时提交产品变更报告,否则由此引起任何事情本企业将承担全部责 任。 申证企业负责人(签名): 日期: (企业盖章) 产品描述(试样描述) 1.产品构成的描述及结构特点(结构概要说明) : 1) .产品型号及名称 XM 配电箱 2 ) .提供图纸及编号: 试样装配图
产品介绍
CHN307 |
产品描述: CHN102 (Ni112) 说明:CHN102是钛钙型药皮的纯镍焊条,焊缝金属具有较好的力学性能及耐热耐蚀性能,可交直流两用。 用途:用于化工设备、仪器、医疗器械制造用的镍基合金和双金属的焊接,也可用作堆焊过渡层,具有良好的熔合性和搞裂性。 熔敷金属化学成份:(%) C Mn Fe P S Si A1 Ti Ni Cu 其它 ≤0.10 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.03 ≤0.02 ≤1.25 ≤1.0 1.0-4.0 ≥92 ≤0.25 ≤0.50 熔敷金属力学性能: 抗拉强度6b(MPa) 伸长率§5(%) ≥410 ≥20 X射线探伤要求:Ⅱ级 参考电流:(DC或AC) 焊条直径(mm) 2.5 3.2 4.0 焊接电流(A) 50-80 80-120 130-170 注意事项: 1.焊前焊条须经250C左右烘焙1小时。 2.焊前应清除焊接面的油、水份等杂质。 |
CHN337 (Ni337)
符合:GB EniCrFe-3
AWS ENiCrFe-3
CHN307 |
产品描述: CHN102 (Ni112) 说明:CHN102是钛钙型药皮的纯镍焊条,焊缝金属具有较好的力学性能及耐热耐蚀性能,可交直流两用。 用途:用于化工设备、仪器、医疗器械制造用的镍基合金和双金属的焊接,也可用作堆焊过渡层,具有良好的熔合性和搞裂性。 熔敷金属化学成份:(%) C Mn Fe P S Si A1 Ti Ni Cu 其它 ≤0.10 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.03 ≤0.02 ≤1.25 ≤1.0 1.0-4.0 ≥92 ≤0.25 ≤0.50 熔敷金属力学性能: 抗拉强度6b(MPa) 伸长率§5(%) ≥410 ≥20 X射线探伤要求:Ⅱ级 参考电流:(DC或AC) 焊条直径(mm) 2.5 3.2 4.0 焊接电流(A) 50-80 80-120 130-170 注意事项: 1.焊前焊条须经250C左右烘焙1小时。 2.焊前应清除焊接面的油、水份等杂质。 |