CGK·RZ·01型全数控石墨接头自动加工线

CGK·RZ·01型全数控石墨接头自动加工线是由CG-27型接头切断机床、CGK-24 型数控接头双端刮平钻中心孔机床、CGK-25测比电阻、弹性模量、打印标记机床，CGK-26型数控接头双外锥车床、CGK-21型数控接头双螺纹梳加工机床、CGK-28型数控接头铣槽、钻栓孔装栓机床、CG-34称重机床、CG-29型框架式自动输送线及自动打印机等组成。(其中CGK-25机床出口时配备测弹性模量、打印标志功能。)

· 加工接头直径: Φ120~Φ408mm (对应Φ200~Φ750mm电极)

· 加工接头长度: 160~584mm (对应Φ200~Φ750mm电极)

· 螺纹单牙螺距误差: ±0.015mm

· 螺纹螺距累积误差:±0.06mm/150mm

· 螺纹斜度误差: 9°27′44.5″

· 牙形半角误差:30°±10′

· 双端螺纹四点偏差: ≤0.04mm

· 有效直径误差: -0.05~0 mm

· Z向脉冲当量: 0.001mm/脉冲

· X向脉冲当量: 0.0005mm/脉冲

· 单件加工时间: 大规格工件3min/件，中小规格工件2min/件

项目:国家重点新产品、中小企业创新基金项目、国家级火炬项目

CGK·RZ·01型全数控石墨接头自动加工线为国内外首创全数控自动加工线。主要工序均采用数控机床，特别是螺纹梳加工机床采用全数控技术，完全消除了机械传动链误差，且数控进给可以进行直径尺寸微调，加工精度整体达到，部分超过美国、日本同类设备水平。其控制方法独特，各台机床采用本公司自行研制的专用高性能数控系统和软件控制，可以单独调试加工，而整线由西门子PLC和自行开发的软件控制实现联动，自动化程度高，生产效率高，可实现无人化作业。同时可配备上位机及远程访问、远程监控系统。

采用simotion(运动型)西门子数控系统及自行开发的专用控制软件进行控制，同时采用PROFIBUS总线组成控制网络，实现信息采集和动作控制，方便地实现了加工高炉炭块及铝用阴极炭块的多台数控专机联网，从毛坯炭块进入输送装置到炭块成品，实现全自动加工、输送、无人化操作;采用五轴联动技术及铣磨动力头微调装置实现了环型炭块、弧形炭块等的双面全自动加工，能够加工目前国内外所有常用大中规格炭块。精度误差在±0.05㎜以下。

CGK-21型数控电极接头双螺纹梳加工机床专利号:ZL 99 2 29426.6，江苏省高新技术产品，国内外首创。

机床是石墨电极接头的关键加工设备，也是数控接头自动加工线的核心设备。该机床采用公司自行研制的高性能专用数控系统和软件实现自动控制，配以独特的敞开式机械结构设计和工件轴向固定位置加工，从而实现了接头外锥螺纹数控双梳刀同步加工。

机床为四轴控制，两两联动，结构刚性好，定位精度高，操作简单，调试方便，自动化程度高，加工可靠性好，加工范围实现大中小规格全部覆盖，其技术水平、加工精度、加工效率均达到国际先进水平。