BSN900J支柱瓷绝缘子超声波探伤仪

BSN900J支柱瓷绝缘子超声波探伤仪 是专为电力行业而设计的一款支柱瓷绝缘子专用型数字超声波探伤仪。

BSN900J瓷柱绝缘子数字化超声波探伤仪作通过配置专业支柱瓷绝缘子探伤探头和波形分析软件，可对任何支柱瓷绝缘子进行探伤。其频率范围可达 20MHZ，最大检测深度为 10米。具有经济、耐用、精度高和抗干扰能力强等特点，特别适用于变电站电磁干扰的环境下测量，锂电池使用时间长达8小时，并可双电双充，完全满足现场长时间测试的需求，是支柱瓷绝缘子探伤最理想、经济的超声波探伤仪。同时，该机还使用了 DAC曲线进行瓷柱探伤时的回波评价，通过 DAC曲线可迅速对绝缘子的优劣做出判定。能有效的检测出支柱瓷绝缘子法兰口内肉眼看不到的裂纹、夹层、夹渣、气孔等 ; 并能对裂纹测长、测深等。

发供电企业的一次设备电气参数测试具有完备的系统，而对于那些机械性的损伤却无法通过电气参数来反映，从起支撑导线和绝缘作用的瓷支柱式绝缘子、变压器箱体、套管一直到电力线路专用的母排、线夹等一系列的金器具，其物理特性只能通过超声波探伤的方式来检测存在于设备内部的我们肉眼无法观测到的裂纹、沙眼，新型电力专用的探伤仪及国网公司颁布的文件，无疑给这些设备的安全运行提供前所未有的保障，比如高压瓷绝缘子，国家电网公司就相继制定了JB/Z 262-2000、生产输电[2004]40号文、JB/T 9674-1999、《72.5kV及以上高压支柱瓷绝缘子技术监督规定》(国家电网生技[2005]174号)、《 电网在役支柱瓷绝缘子及瓷套超声波检验技术导则》 等行业标准和导则，目的在于规范高压支柱瓷绝缘子生产、使用中的各项技术要求。

基于目前市场常规超声波探伤仪功能的狭隘性，无法完成当前电气设备的专项检测，北京北极星辰科技有限公司 基于多年超声波探伤经验研发设计出了专门针对电力部门支柱瓷绝缘子、套管、母排、主设备箱体、电力线路金器具(如楔形线夹)、电厂压力容器、管道等部件的支柱瓷绝缘子专用型超声波探伤仪，与常规超声波探伤仪相比更具专业性和前瞻性。

绝缘子是发电厂和变电站运行的重要组成设备，起着支撑导线和绝缘的作用，其工作状态直接影响电网供电安全。由于绝缘子无固有形变且韧性极低，大多数瓷绝缘子长期承受电网运行中的机械负荷以及风雪日晒等恶劣天气的影响，使其附加应力增大而集中，导致内部缺陷急速扩大，极易引发瓷绝缘子脆性断裂，造成电网严重事故。

近年来各地时常出现瓷绝缘子断裂事故的报道，特别是在寒冷、温差大的地区，不仅严重影响供电安全，造成重大经济损失，还对运行人员及检修人员的人身安全构成威胁，成为电力系统安全运行的一大隐患，因此检测绝缘子内部物理状态势在必行。为此，国家电网公司发布了生技[2005]174号的文件及《高压支柱瓷绝缘子现场检测规程》 ，以加强高压支柱瓷绝缘子的技术监督工作、规范高压支柱瓷绝缘子超声波无损检测方法。

而超声波检测可以克服以上检测方法的不足，它是利用入射角等于或接近第一临界角的纵波在界面上产生波形转换，从而会在瓷瓶近表面产生一束接近平行的爬波，当遇到有裂纹等缺陷时，爬波会被反射回来，通过信号转换、传送到仪器，在仪器显示屏上会有独立的缺陷回波显示。通过观察仪器就可以很容易地实行对绝缘子的无损检测。这种方法除了能克服以上方法的不足外，具有灵敏度高、穿透力强、检测速度快、对被测试品和人员均无害等优点。

BSN900J支柱瓷绝缘子超声波探伤仪不仅仅只是针对以上设备和部件进行超声波无损检测，它的应用范围还包括电厂压力容器、管道、主设备箱体、母排、发电机轴承、线夹等，这些设备经常处于恶劣的环境中，各种内部缺陷导致的不均匀应力均会影响系统的安全运行，因此对其进行超声波无损检测是消除安全隐患的最好的行之有效的方法。

100个独立探伤通道

内置电力行业常用标准，可自由调出

真彩显示器:五种颜色可选、亮度可调

支柱瓷绝缘子专用爬波探头、纵波小角度、横波探头

配备支柱瓷绝缘子探伤专用试块

告诉USB和RS232两种接口与计算机通讯

PC-soft可自动生成探伤报告

实时显示SL、EL、GL、RL定量值

大容量、高性能锂电池，连续工作7-10小时

手带、挂带、腰带，更适合于现场、野外、高空作业

体积小、重量轻，便于现场操作

广泛应用于电力行业的支柱瓷绝缘子、套管、电厂压力容器、管道、主设备箱体、母排、发电机轴承、线夹等设备的无损检测。

自动校准:自动测试"探头零点"、"K值"、"前沿"及"材料声速";

自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);

自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s)，满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;

自动增益:自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率;

自动录制探伤过程并可以进行动态回放;

自动φ值计算:直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;

自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准;

自动计算回波参数。

硬件实时采样:400MHz，波形高度保真

闸门信号:单闸门、双闸门，峰值或边缘读数

增益调节:手动调节110dB(0.1dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%

曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波

φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算

动态记录:实时动态录制波形，并可存储、回放

缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S

缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值

实时显示孔状缺陷Φ值

缺陷定性:通过波形，人工经验判断

曲面修正:曲面工件探伤，修正曲率换算

B型扫描:实时扫查，描述缺陷横切面

闸门报警:进波报警、失波报警 DAC报警:自由设置SL、EL、GL、RL报警

100个探伤通道，存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯。

存储500个探伤波形，实现存储、调出、与计算机通讯传输。

实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储

高速USB、RS232两种接口与计算机通讯

待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命

扫描范围: 0~10000mm钢纵波

工作频率: 0.2MHz~20MHz

垂直线性误差: ≤2.5%

水平线性误差: ≤0.1%

灵敏度余量: >65dB(深200mmΦ2平底孔)

分辨力: >42dB(5N14)

动态范围: ≥36dB

噪声电平: <8%

硬采样频率: 150MHz

重复发射频率: 100~1000HZ

声速范围: 100~20000(m/s)

工作方式: 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤

数字抑制: (0~80)%，不影响线性与增益

工作时间: 连续工作7小时以上(锂电池)

环境温度: (-20~70)℃(参考值)

相对湿度: (20~95)% RH

外型尺寸: 210×150×45(mm)

1.BSN900J主机

2.专用爬波探头、纵波小角度、横波探头

3.支柱瓷绝缘子探伤标准试块

4.9V电源适配器 5.探头连接线

6.产品包装箱

7.使用说明书

8.PC支柱瓷绝缘子超声波探伤仪专用通讯软件

9.合格证、装箱卡、保修卡