BSN800型超声C扫描成像检测系统

带有测厚功能及大容量波形记录的数字超声波探伤仪

适用于腐蚀测厚及材料内部探伤的C-扫描功能

用于焊缝检测的TOFD功能

该系统配置灵活，允许客户一步配置到位，也可根据实际情况分步配置，先基本配置，再升级配件及功能。不但节省资金，更可灵活配置

与同类产品比较的主要特点如下:

手掌式/口袋型:全部重量不到1公斤;

方便使用:任何工况下，均可实现单人操作;

触屏操作:所有操作包括设置、参数调节、显示、记录等功能都可由屏幕操作完成，非常方便。

本身强大的信号/图像处理功能，永久性数据/图像记录存储。

全中文操作界面，WINDOWS CE操作系统

标准USB接口，方便与电脑通讯

超声C扫描腐蚀检测?

传统腐蚀检测的技术现状:

国内应用最广泛的腐蚀的检测还停留在传统的超声波测厚方法上-----即在一个大区域内选几点进行测厚，通过有 限几点的厚度变化来类推整体腐蚀状况。因此，常规的超声检测方法有很大的局限性。

1、不能形成有效的图形显示/记录。

2、不能实现某一区域的100%检测。

3、不能对整体腐蚀状况进行把握。检测人员如果想了解厚度减薄量和减薄速率，则很难通过传统方法来实现。

超声c扫描探伤系统BSN800带来的检测技术进步

1、第一次使得在现场难以攀爬的桥梁结构中进行C扫描图像及TOFD焊缝检测成为可能。

2、将传统的点到点超声检测推广到面积检测。

3、将传统的手动点到点获取数据推广到自动、快速、大量地获得检测数据。

4、将传统的A扫描检测推广到A/B/C扫描并存的图像检测。

5、突破了传统的必须使用耦合剂的要求，实现了免耦合剂检测。

6、突破了传统的现场仪器难以与计算机通讯交流的缺陷，实现了利用USB接口及闪存卡与计算机通讯及数据共享。

7、突破了传统的文字检测报告的局限，实现了可将检测图像方便地嵌入Windows文件提供图文并茂的检测报告。

8、可方便地实现对特定检测部位进行年检、复检的永久性检测记录及数据库。

超声c扫描探伤系统BSN800现场应用案例

超声C扫描成像检测系统BSN800，是世界上首款基于PDA的手持式超声A/B/C/TOFD扫描检测系统。超声C扫描成像探伤系统BSN800集现代数字超声技术、超声图像处理技术及PDA技术于一身。

特点手掌式/口袋型:全部重量不到1公斤;

方便使用:任何工况下，均可实现单人操作;

触屏操作:所有操作包括设置、参数调节、显示、记录等功能都可由屏幕操作完成，非常方便。

本身强大的信号/图像处理功能，永久性数据/图像记录存储。

全中文操作界面，WINDOWSCE操作系统

标准USB接口，方便与电脑通讯

技术参数功能:超声探伤、测厚、A/B/C-扫描

超声脉冲电压:50-300V

脉冲类型:方波(可调半波)

脉冲宽度:50-1000ns

脉冲重复率:50Hz-1KHz

超声带宽:250KHz-25MHz

增益范围(可调):100dB

A/D精度:10bits

A/D采样率:100M-Samples/Second

超声模式:脉冲反射式或穿透式

距离幅度修正:(DAC)60dB，0.1dB步长，持续达100s。

门设置:2个独立门。可分别设置各自延迟时间、门宽度，瞬态出发门槛及检测门槛。

触发模式:软件控制的外部输入触发或信号门槛触发

可选滤波:4个高通和4个低通

时基:可选。

屏幕显示控制:屏幕冻结、波形回放、缩放、平移及内存指示。

报告生成:可以直接使用生成报告或通过在PC机使用UltraWin软件进行处理

接口:有USB接口形式。

显示屏:标准的3.5"TFTPPC彩色显示屏、超薄设计;240x320像素

供电:7.5V可充电电池供电，或通过外部AC/DC电源适配器进行供电包括90/240V交流

电池供电时间:4小时(典型操作),可充电、可更换电池

使用温度(摄氏度):5-40

相对湿度:小于95%

外形尺寸:238x125x55mm

重量:0.9Kg