BSM420铸铁超声波探伤仪

近场盲区小，满足厚度较薄铸铁件探伤的要求;

自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);

自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率;

自动录制探伤过程并可以进行动态回放;

φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;

100个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块;

可自由存储、回放300幅A扫波形及数据;

TCG、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿;

B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状

可以自由输入任意行业标准;

与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;

IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳;

利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能;

26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境;

高性能安全环保锂电池供电,可连续工作7小时。

实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储;

掉电保护，存储数据不丢失;

探伤参数可自动测试或预置;

数字抑制，不影响增益和线性;

增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正;

PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标;

角度和K值两种输入方式

回波次数分析

电源状态指示

闸门声光报警

屏幕的冻结和解冻

时钟显示

BSM420铸铁超声波探伤仪是专为粗晶材料球墨铸铁、灰铸铁而设计的专用型超声波探伤仪，AVG功能可以在没有平底孔试块的情况下迅速检测气孔大小和位置，TCG功能保证了较厚铸铁件的探伤。

广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。

扫描范围(mm): 0 ~ 10000

垂直线形误差: ≤3%

水平线形误差: 0.2%

探伤灵敏度余量: >62dB

动态范围: ≥32 dB

分辨率: ≥40 dB

频率范围: 0.5-20 MHZ

增益调节: 0-110 dB

材料声速:(m/s) 1000 ~ 9999

重复发射频率:(Hz) 100~1000

工作方式:单晶、双晶、透射

抑 制 :(0-80)%

脉冲移位:(μs) -20 ~ +3400

探头零点:(μs) 0.0 ~ 99.99

接口形式: BNC

工作温度:(℃) -20~70

外型尺寸:(mm) 240×180×50

重量(kg): 1.8(含电池和支架)

1. BSM420主机 1台

2. 直探头 1个

斜探头 1个

3. 9V电源适配器 1个

4. 探头连接线 2根

5. 产品包装箱 1个

6. 使用说明书 1本

7. 合格证、装箱卡、保修卡 1套

1.超声波探伤仪通讯PC软件

2.标准试块