摩擦系数是量度BOPP烟膜滑动特性的指标,对于香烟包装上机运行,适当的摩擦系数很重要,薄膜要求有很好的热滑动性,从而满足在热状态下的高速(400包/rain~600包/rain)滑移,使包装生产线能全速开满不影响产量。 薄膜外面对金属的摩擦系数特别是高温条件下的热摩擦系数都必须较低。在香烟包装过程中,薄膜外面在下膜通道、成型轮槽、折叠板、烙铁、导轨等金属部件上滑动运行,而由于这些金属部件大都是在50℃以下的高温条件下运转,随着温度条件的升高,薄膜的摩擦系数会升高,45℃之后,薄膜的摩擦系数上升很快,因此薄膜的热滑动性能更要能适合包装机实际工作条件,一般60℃热滑动摩擦系数要重点进行控制。 薄膜另一面与烟包盒纸的摩擦系数应控制较高,即形成薄膜内面和外面的差别式滑动特性,以利于烟包在成型轮内与薄膜的定位良好,提高折叠质量获得紧凑的包装效果。 由于BOPP的增滑剂通常都具有迁移性,需要一段时间贮存后才能迁移到薄膜表面充分发挥作用,即薄膜经过一段时间贮存后才会很爽滑。
在香烟包装过程中,薄膜产生的静电对切割、输送、折叠有不良影响,会造成薄膜上机运行故障,抗静电特性是保证包装机顺利运行的基本条件之一。 在香烟包装过程中,薄膜静电分两部分,一部分是薄膜本身带有静电,另一部分是在香烟包装过程因摩擦产生的静电。薄膜本身的静电比较容易控制,但在香烟包装过程产生的静电就很难控制,而且刘上机运行故障的危害性更大,有的烟膜生产制造商会只强调薄膜本身的静电值小,而忽略了包装过程产生的静电,这样的结果是薄膜检测性能很好,但上机运行却总是出故障。 抗静电剂一般加入薄膜的中间层。因此,为了获得较好的抗静电效果,薄膜一般需要一定的贮存期。 在烟厂包装机上,静电可通过金属或静电消除器快速传导而转移,另外湿度大的环境也有利于薄膜表面除静电。遇上静电比较大的薄膜或干燥的季节(例如冬季),炬厂可以提前将薄膜放人包装车间,包装车间可以调节湿度是最理想的,或者用水泼湿车间地面,或者将湿毛巾敷在膜卷端面,都是应急的解决方法之一。
烟膜挺度较高时,可以在包装成型过程获得高折叠质量,并可以在很短的停顿时间就达到良好的热封效果,是提高包装速度的前提条件,适用于自动变速的高速包装机。不同的香烟包装机热封条件经常不同,同型号的烟机在不同环境中生产热封温度也不同。因此,较宽的热封温度范围可以确保在各种香烟包装机上运行保持畅顺,薄膜有较好的适应性。 热封温度范围窄的烟膜,在香烟包装机上表现为热封温度可以调整的窗口很窄,设定热封温度稍高烫口会皱,而设定热封温度稍低又会封不紧,而且一卷与另一卷之间热封温度设定又不同,很难控制热封温度。
BOPP烟膜一般分普通型和热收缩型烟膜。普通型烟膜一般有较小的热收缩性能,热收缩率一般控制在(2%-5%),一般用于香烟的小盒软包和条盒。BOPP热收缩型烟膜由于较高的热收缩率,热收缩率一般大于7%,在包装后可使烟包紧凑、更加均匀的包裹性,同时能保证烟包长时间的紧绷而不松弛。主要特点是具有优良的贴体包装效果;克服普通型烟膜对硬盒包装薄膜松弛皱褶问题,热收缩型烟膜由于采用特殊的加工工艺,具有低温热收缩性、高透明度和光泽度,并且具有更好的高速包装性。
人眼虽然是评估薄膜光学性能的最佳工具,然而仅仅靠视觉来进行控制是不够的,因为照明条件、观察者心情、定量控制都会造成影响。为了得到可靠而实现的质量保证,需要用客观的,可测得的参数来定量外观,光泽度和雾度就是定量BOPP薄膜光学性能的两个重要指标。 雾度也称透明度,是测量透射光线偏离入射光线方向大于某个角度的光线百分比。透过薄膜观察,窄角度散射就比较清晰,散射角度大会造成对比度减少而朦胧,较低的雾度可以显示烟包的商标图案的清晰鲜艳。 光泽度是评估薄膜表面时得到的视觉印象。由薄膜表面上直接反射的光越多,光泽度就越高。高光泽的表面反射的光线高度集中能清晰地反射影像,低光泽的表面反射的光线朝各个方向上漫射,成像质量降低,反射的物体不再显示明亮,而是模糊。较高的光泽度将给烟包带来亮丽的视觉效果。
摩擦系数是量度BOPP烟膜滑动特性的指标,对于香烟包装上机运行,适当的摩擦系数很重要,薄膜要求有很好的热滑动性,从而满足在热状态下的高速(400包/rain~600包/rain)滑移,使包装生产线能全速开满不影响产量。 薄膜外面对金属的摩擦系数特别是高温条件下的热摩擦系数都必须较低。在香烟包装过程中,薄膜外面在下膜通道、成型轮槽、折叠板、烙铁、导轨等金属部件上滑动运行,而由于这些金属部件大都是在50℃以下的高温条件下运转,随着温度条件的升高,薄膜的摩擦系数会升高,45℃之后,薄膜的摩擦系数上升很快,因此薄膜的热滑动性能更要能适合包装机实际工作条件,一般60℃热滑动摩擦系数要重点进行控制。 薄膜另一面与烟包盒纸的摩擦系数应控制较高,即形成薄膜内面和外面的差别式滑动特性,以利于烟包在成型轮内与薄膜的定位良好,提高折叠质量获得紧凑的包装效果。 由于BOPP的增滑剂通常都具有迁移性,需要一段时间贮存后才能迁移到薄膜表面充分发挥作用,即薄膜经过一段时间贮存后才会很爽滑。
抗静电性能及其应用
在香烟包装过程中,薄膜产生的静电对切割、输送、折叠有不良影响,会造成薄膜上机运行故障,抗静电特性是保证包装机顺利运行的基本条件之一。 在香烟包装过程中,薄膜静电分两部分,一部分是薄膜本身带有静电,另一部分是在香烟包装过程因摩擦产生的静电。薄膜本身的静电比较容易控制,但在香烟包装过程产生的静电就很难控制,而且刘上机运行故障的危害性更大,有的烟膜生产制造商会只强调薄膜本身的静电值小,而忽略了包装过程产生的静电,这样的结果是薄膜检测性能很好,但上机运行却总是出故障。 抗静电剂一般加入薄膜的中间层。因此,为了获得较好的抗静电效果,薄膜一般需要一定的贮存期。 在烟厂包装机上,静电可通过金属或静电消除器快速传导而转移,另外湿度大的环境也有利于薄膜表面除静电。遇上静电比较大的薄膜或干燥的季节(例如冬季),炬厂可以提前将薄膜放人包装车间,包装车间可以调节湿度是最理想的,或者用水泼湿车间地面,或者将湿毛巾敷在膜卷端面,都是应急的解决方法之一。
挺度及其应用
烟膜挺度较高时,可以在包装成型过程获得高折叠质量,并可以在很短的停顿时间就达到良好的热封效果,是提高包装速度的前提条件,适用于自动变速的高速包装机。不同的香烟包装机热封条件经常不同,同型号的烟机在不同环境中生产热封温度也不同。因此,较宽的热封温度范围可以确保在各种香烟包装机上运行保持畅顺,薄膜有较好的适应性。 热封温度范围窄的烟膜,在香烟包装机上表现为热封温度可以调整的窗口很窄,设定热封温度稍高烫口会皱,而设定热封温度稍低又会封不紧,而且一卷与另一卷之间热封温度设定又不同,很难控制热封温度。
收缩率及其应用
BOPP烟膜一般分普通型和热收缩型烟膜。普通型烟膜一般有较小的热收缩性能,热收缩率一般控制在(2%-5%),一般用于香烟的小盒软包和条盒。BOPP热收缩型烟膜由于较高的热收缩率,热收缩率一般大于7%,在包装后可使烟包紧凑、更加均匀的包裹性,同时能保证烟包长时间的紧绷而不松弛。主要特点是具有优良的贴体包装效果;克服普通型烟膜对硬盒包装薄膜松弛皱褶问题,热收缩型烟膜由于采用特殊的加工工艺,具有低温热收缩性、高透明度和光泽度,并且具有更好的高速包装性。
光学性能及其应用
人眼虽然是评估薄膜光学性能的最佳工具,然而仅仅靠视觉来进行控制是不够的,因为照明条件、观察者心情、定量控制都会造成影响。为了得到可靠而实现的质量保证,需要用客观的,可测得的参数来定量外观,光泽度和雾度就是定量BOPP薄膜光学性能的两个重要指标。 雾度也称透明度,是测量透射光线偏离入射光线方向大于某个角度的光线百分比。透过薄膜观察,窄角度散射就比较清晰,散射角度大会造成对比度减少而朦胧,较低的雾度可以显示烟包的商标图案的清晰鲜艳。 光泽度是评估薄膜表面时得到的视觉印象。由薄膜表面上直接反射的光越多,光泽度就越高。高光泽的表面反射的光线高度集中能清晰地反射影像,低光泽的表面反射的光线朝各个方向上漫射,成像质量降低,反射的物体不再显示明亮,而是模糊。较高的光泽度将给烟包带来亮丽的视觉效果。2100433B
珠光膜有白色珠光效果的、普通BOPP通常是透明的。BOPP珠光膜有珍珠光泽的高档外观,遮光性较好。典型应用高级化妆品还有高级食品标签。透明BOPP透光性很好。在高级啤酒标签中很常用。
BOPP薄膜 是一种非常重要的软包装材料,BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜也有不足,如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的...
BOPP(双向拉伸)和OPP(单向拉伸) 区别一个是纵向拉伸一个是纵向和横向都拉伸这和分子结构有关,高分子一般并不存在各向异性,所以材料使用上没什么区别。单向和双向拉伸存在一些区别。在单向拉伸过程中...
为改善薄膜的抗静电性能,在双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜中添加一种自制的抗静电母料,并与添加进口抗静电母料的BOPP薄膜进行对比。结果表明:两种抗静电母料在BOPP薄膜的拉伸性能、光学性能、热收缩率和摩擦性能上基本没差异;在抗静电性能方面,不管是电晕面还是非电晕面,新开发BOPP薄膜抗静电性能均优于对比样;新开发BOPP薄膜电晕面的抗静电性能有明显改善,静电半衰期比较平稳,且一个月内的抗静电效果的持续性很好。
复合软包装产业是目前石油化工产业的一个重要增长点。本文从生活中最常见的聚丙烯薄膜材料说起,简要介绍了双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP薄膜)的生产技术,着重介绍了各种BOPP薄膜的性能、特点、用途及发展趋势。
常用的BOPP薄膜包括:普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。
BOPP薄膜也有不足,如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上,BOPP薄膜容易产生静电,需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜,可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液,如PVDC乳胶、EVA乳胶等,也可涂布溶剂胶,还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装,以及香烟、书籍的封面包装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高,但继发撕裂强度却很低,因此,BOPP薄膜两端面不能留有任何切口,否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带,是BOPP用量较大的市场。
BOPP塑料薄膜膜面平滑透明度高,耐温耐候性佳,
BOPP保护膜是以BOPP(双向拉伸聚丙烯)为基材,单面涂布亚克力胶水并贴合离型膜而成(单层的不贴合离型膜)的塑料薄膜
BOPP保护膜采用高透明BOPP薄膜作为基材,具有稳定性优,BOPP塑料薄膜膜面平滑透明度高,耐温耐候性佳,胶水粘性不易发生变化,易冲型模切并易剥离等特点,是模切冲型行业以及铭板标牌行业,pet保护膜最佳的替代品
BOPP塑料薄膜是一种非常重要的软包装材料,BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜表面能低,涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后,BOPP薄膜具有良好的印刷适应性,可以套色印刷而得到精美的外观效果,因而常用作复合薄膜的面层材料。
特点:对金属、塑料、玻璃等各种物体具有合适的粘结强度,保持力性能良好。
保护膜表面光滑平整、基材材质比较软
应用:产品运输过程中的表面保护;各类金属、薄膜、胶带的模切保护及转贴和保护;各类塑胶机壳、键盘等塑料件保护。