注意事项:1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
焊条直径(mm) | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
试验项目 | σb(MPa) | δ5(%) |
保证值 | ≥490 | ≥25 |
A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条,其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能,它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。 希望我的帮助能够解决你的问题。报价为500元...
你好,牌号:a052,型号:E347-16,曾用标准:E0-19-10Nb-16。属于钛钙型含铌不锈钢焊条。用于0Cr19Ni11Ti不锈钢焊接。该焊条具有良好的抗晶间腐蚀性能,焊接工艺性能优良。交流...
化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr |
保证值 | ≤0.04 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤2.0 | 22.0~27.0 | 4.00~5.50 | 17.0~22.0 |
用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(00Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。
J507焊条 简介及一些注意事项 J507(E5015)是低氢钠型焊条,它是一种碱性焊条,可以焊接结构钢材中典型的 Q235、Q245R、Q345R等钢材,其抗拉强度相对于 E4315(J427)普通焊条大得多, 所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。 J507焊条直径从到不等,可以进行全位置焊接,焊接时选用直流焊机,极性为 反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机, 但是电流需要 开得大些。 J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看, 如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。 熔敷金属化学成分 (%) J507成分 C MnSi CrMnPS抗拉强度 含量百分数 ≤ 参考电流 焊条直径 mm 选用电流 A 70-90 90-130 130-150 150-190 注意事项 : ⒈焊前焊条须经 300~350℃烘焙 1h,随烘随用。 ⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
用不同的焊条进行铸铁冷焊的注意事项 1、采用铜铁焊条(如 Z607)焊接时,焊条金属中的铁与铜互不相溶,以机械混 合物的状态存在,而且混合得不均匀。当焊条中 w(Fe)增大 30%时,使焊缝金属 的塑性大为降低, 在焊接刚性接头的焊缝时, 易在焊缝中产生裂纹。 因此应尽量 采取短弧焊接,减少焊条的摆动,采用多层焊等工艺措施来防止焊接裂纹的产生。 2、在铸铁冷焊时,为了修补个别重要的铸件缺陷,往往采用纯镍焊条或镍铁、 镍铜焊条进行补焊,如 Z308,Z408和 Z508等。用镍铜焊条所补焊的铸铁件,一 般加工性能较好, 但焊缝金属的抗拉强度一般都比较低, 同时由于铜镍合金的收 缩率很大,其焊缝的抗裂性也较差。 所以这种焊条只适用于强度要求不高的, 但 表面需要加工的铸件补焊。 用纯镍焊条补焊的优点是焊缝金属加工性良好, 但价 格昂贵,在一般情况下不宜采用。 使用这类焊条操作时, 除按一般工艺
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。按照焊条的用途,有两种表达形式,一为原机械工业部编制的的,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。二为国家标准规定,为碳钢焊条,低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则区别,前者用商业牌号表示,后者用型号表示。如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。电焊条的分类方法很多,可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电条进行分类。按用途分类我国现行的焊条分类方法,主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类,焊条牌号按用途分为10类。
主要是根据焊接熔渣的碱度,即按熔渣中碱性氧化物与酸性氧化物的比例来划分。
药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等,熔渣氧化性强,熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好,电弧稳定,可交、直流两用,飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好,熔渣多呈玻璃状,较疏松、脱渣性能好,焊缝外表美观。酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛,氧化性较强,焊缝金属中的氧含量较高,合金元素烧损较多,合金过渡系数较小,熔敷金属中含氢量也较高,因而焊缝金属塑性和韧性较低。
药皮中含有大量的碱性造渣物(大理石、萤石等),并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐(如CaCO3等)分解出CO2作保护气体,弧柱气氛中的氢分压较低,而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢(HF),降低了焊缝中的含氢量,故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时,每100g熔敷金属中的扩散氢含量,碱性焊条为1~8mL,酸性焊条为17~50mL。碱性渣中CaO数量多,熔渣脱硫的能力强,熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且,碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低,非金属夹杂物较少,具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石,电弧稳定性差,一般多采用直流反接,只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时,才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构,如承受动载荷或刚性较大的结构。
按性能分类的焊条,都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条,如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。
有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。