9411共形覆膜硅橡胶

清洁:将被施胶物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。

施胶:将胶液挤到已清理干净的表面。

固化:将施胶的部件置于空气中，当表皮形成后，紧接着就是从表面向内部的固化过程。在 24 小时以内(室温及55%相对湿度)，胶将固化 2~4mm 的深度。随时间延长，固化深度逐渐增加。

存放:未用完的胶应保存设备压盘中，出胶口液封在硅油中密封保存。再次使用时，清除出胶口少量结皮即可，不影响正常使用及产品性能。

远离儿童存放。

建议在通风良好处使用以降低气味。

若不慎接触皮肤，擦拭干净，然后用清水冲洗;若不慎接触眼睛，立即用清水冲洗并到医院检查。

贮存条件:在8-28℃阴凉干燥处贮存。贮存期为12个月。

适用于线路板表面防潮涂覆、元器件的绝缘、防潮处理和电器模块的浅层灌封。

硅橡胶的生产厂家一般拥有数十个乃至上百个品种牌号，多是按照商品特性和用途编号，也有按照硫化方式和化学结构进行分类的。按照硫化温度，硅橡胶可分为高温硫化硅橡胶和室温硫化硅橡胶。从包装形式上则可以分为单组分、双组分室温硫化硅橡胶。按照聚合度，硅橡胶还可以分为混炼型硅橡胶和液体硅橡胶。

硅橡胶系列产品分类可见图所示。

按照其硫化方法不同，硅橡胶可分为高温硫化(热硫化 )硅橡胶和室温硫化(包括低温硫化)硅橡胶两大类。无论哪一种类型的硅橡胶，硫化时都不发生放热现象。高温硫化硅橡胶是高分子量的聚硅氧烷(分子量一般为40~80万)，室温硫化硅橡胶一般分子量较低(3~6万)。

另可参见硅橡胶词条。

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。

硅橡胶分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫化型(RTV)，其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量最大，热硫化型又分甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ，用量及产品牌号最多)、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ(耐低温、耐辐射)，其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。