由于904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此904L即使在还原性环境中,如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
应用范围应用领域有:
904L合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:
1.石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。
2.硫酸的储存与运输设备,如热交换器等。
3.发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
4.有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。
最初该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在904L在许多国家中已被标准化,且已被审定可有于制造压力容器。904L合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样,具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时最高加热温度可达1180摄氏度,最低停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度,加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接,但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米;当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时,可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条,焊后焊缝须经酸洗,钝化处理。
904L是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。
合金 % 镍 铬 钼 铜 铁 碳 锰 硅 磷 硫
904L 最小 23 19 4 1 余量
最大 28 23 5 2 0.02 2 1 0.045 0.035
Density 8.0g/cm3
Meltingpoint 1300-1390℃
合金状态 抗拉强度
RmN/mm2 屈服强度RP0.2N/mm2 延伸率
A5%
904L 490 216 35
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904L 不锈钢的耐腐蚀性 904L [1] 超级奥氏体不锈钢属低碳高镍 、钼奥氏体不锈耐酸钢, 为引进法 国 H?S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好, 在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离 子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。 适用于 70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸 与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。 主要成分: 20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu 牌号及标准: UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新标准将其归为不 锈钢系列,原有标准 ASMESB-625 将其归为镍基合金系列)、 SUS890L。 904L 不锈钢的金相结构: 904L 是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏 体不锈钢相比, 904L 对铁素体和α相的析出不敏
904L 不锈钢的耐腐蚀性 904L [1] 超级奥氏体不锈钢属低碳高镍 、钼奥氏体不锈耐酸钢, 为引进法 国 H?S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好, 在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离 子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。 适用于 70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸 与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。 主要成分: 20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu 牌号及标准: UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新标准将其归为不 锈钢系列,原有标准 ASMESB-625 将其归为镍基合金系列)、 SUS890L。 904L 不锈钢的金相结构: 904L 是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏 体不锈钢相比, 904L 对铁素体和α相的析出不敏
前言
第1章高温腐蚀基础
第2章高温腐蚀研究进展
第3章中等含镍量Cu-Ni合金的高温腐蚀性能
第4章Cu-Ni-Co合金的高温腐蚀性能
第5章Cu-Ni-Cr合金的高温腐蚀性能
第6章纳米晶Cu-Ni-Cr合金的高温腐蚀性能
第7章添加组元对Cu-Ni-Cr合金高温腐蚀性能的影响
第8章Cu-20Co-30Cr合金的高温腐蚀性能
第9章Cu-20Ag-20Cr合金的高温腐蚀性能
《铜基合金的高温腐蚀》针对铜基合金高温腐蚀问题进行介绍,重点描述Cu-Ni、Cu-Ni-Co、Cu-Ni-Cr、Cu-Co-Cr和Cu-Ag-Cr合金的高温氧化动力学及氧化膜结构,以及晶粒细化和添加组元对其高温腐蚀行为的影响机制,探讨铜基合金的高温腐蚀机理及其在含较低活泼组元浓度条件下表面形成保护性氧化膜的途径。《铜基合金的高温腐蚀》内容丰富,列出了较多的实验数据、图表和结果,这是高温腐蚀方面的基础研究结果,为深化高温腐蚀理论、发展新型耐高温腐蚀合金材料打下了坚实的基础。
HastelloyB哈氏合金的碳、硅含量极低,降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出,因此,其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。HastelloyB-2合金在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性,如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液(或者含有一定量的氯离子)中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。