中文名 | 6-18液压砌块成型机 | 成型块数 | 240×115×53(min)36块/模 |
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激振力 | 50kn | 成型周期 | 15-18秒 |
特点
1.电气系统采用可编程控制器PLC控制配备数据输入输出装置,控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。
2.进口电脑电器密封件,液压元件采用高动态性能比例阀,以精确控制关键部件的动作。
3.机体采用高精度,高强度铸钢件及特殊焊接技术和材料制造,刚性好,耐振动,寿命长。
4.该机采用四杆导向方式,保证了压头及模具的精确运动。
5.该机采用台模合振液压加压成型,采用往返导向喂料装置,成型周期短,生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精确。
6.采用机、电、液一体化技术,使设备运转的每一个循环过程一致,因而成型产品稳定性高,废品率低。
7.一机多用,通过更换模具可生产不同规格的多孔砖,空心砌块,路缘石、路面砖及植草树砖,花格砖等水泥制品。
8.可根据生产需要编制程序,实现手动,半自动,全自动等动作运转。
特点
1.电气系统采用可编程控制器PLC控制配备数据输入输出装置,控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。
2.进口电脑电器密封件,液压元件采用高动态性能比例阀,以精确控制关键部件的动作。
3.机体采用高精度,高强度铸钢件及特殊焊接技术和材料制造,刚性好,耐振动,寿命长。
4.该机采用四杆导向方式,保证了压头及模具的精确运动。
5.该机采用台模合振液压加压成型,采用往返导向喂料装置,成型周期短,生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精确。
6.采用机、电、液一体化技术,使设备运转的每一个循环过程一致,因而成型产品稳定性高,废品率低。
7.一机多用,通过更换模具可生产不同规格的多孔砖,空心砌块,路缘石、路面砖及植草树砖,花格砖等水泥制品。
8.可根据生产需要编制程序,实现手动,半自动,全自动等动作运转。
砌块成型机工作原理将配比搅拌好的混凝土用胶带输送机送到成型储料斗中位于料斗下方的加料小车收料后向前混凝土送至模箱中,在加料小车向前移动过程中,联动机构自动将料头门关上,模箱下面的垂直定向振动台开始振动...
的得看模箱尺寸大约在30万左右吧
银马的水泥砌块成型机成型的方式是振动还是液压的,他们有什么区别?
根据不同的尾矿渣、工业废渣的特性,搭配水泥、经过搅拌、振动成型、自然养护等工序,成功制成标砖、多孔砖、空心砌块、便道砖、草坪砖等,来自于银马经验
建筑砌块成型机料仓门液压系统,在具体设计和运行过程中的技术性能表现水平,对我国建筑砌块材料成型生产过程中的质量性能表现水平具有深刻影响。本文围绕建筑砌块成型机料仓门液压系统,选取两个具体方面展开简要的论述分析。
为得出建筑砌块成型机料仓门液压系统的液压缸行程、系统负载等关键参数,优化其液压系统的设计,分析了建筑砌块成型机基本结构与工作原理,并对其液压系统进行分析。研究结果将为建筑砌块液压成型机的进一步优化提供理论依据。
词条名称:液压砌块成型机
所属分类:砌块成型设备
液压砌块成型机介绍:
液压砌块成型机结构:
液压砌块成型机,包括上部设有压实机构的上模板、下部设有脱模机构的下模板,所述压实机构安装有双曲柄增力机构,脱模机构安装有超声波振动器和电磁振动器;本实用新型采用电磁和超声波双振动机构,震实效果好,工作噪音低,机械损耗小,同时采用双曲柄增压装置,不仅压实效果好,而且能耗功率小,砌块强度高.
砌块成型机生产线的主要设备包括空心砌块机,即所称砌块成型机(或空心砖机、砌块机、水泥砖机),以及与空心砌块机配套的码板机、搅拌机和输运设备等。
全自动液压砌块成型机是利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为主要原料,通过液压系统自动高压压制出砌块或砖的建材机械。
全自动液压砌块成型机生产出来的水泥砖或空心砌块,不需要烧结,通过短时间的晾晒就可以出厂,砌块机生产出来的水泥砖或空心砌块有效地保护了我国珍贵的土地资源,同时也实现了资源的重新利用,比如大家都认为是垃圾的炉渣、矿渣、建筑垃圾等,通过制砖机设备可以将其转化为免烧砖,从而实现了资源的回收利用,砌块机械是投资少,见效快,是目前很多投资者投资的热门行业。
城区恒通液压全自动液压砌块成型机整体结构紧凑、设备合理,转动部位采用机械化装置,准确、可靠。降低劳动强度,提高生产效率。上下加压,定向振动,变频刹车,达到高密度、高强度的成型效果。 一机多用,配用不同模具可生产不同形状、不同规格的砌块制品。 各部分机械结构容易观察,操作简单,维修方便,不容易出现故障确保生产运转正常。大型全自动液压砌块成型机一般都是采用液压及震动成型,而小型全自动液压砌块成型机一般都是采用震动成型,但是小型设备生产出来的产品质量并不逊色于大型设备。