60Si2MnA弹簧钢

60Si2MnA属于中碳合金弹簧钢,是标准件冷镦冲头的基本钢号。该钢具有屈服强度、疲劳极限高,淬透性较大,塑性优良,钢材价格低廉,以及热处理操作工艺简单的优点。该钢具有明显的脱碳倾向,对耐磨性能、疲劳抗力均有明显损害。还有过热敏感性,易出现淬火裂纹。

60Si2MnA弹簧钢基本信息

中文名称 60Si2MnA弹簧钢 碳C 0.56-0.64
硅Si 1.50-2.0 锰Mn 0.6-0.90
磷P ≤0.035 硫S ≤0.035
镍Ni ≤0.35 铬Cr ≤0.35
铜Cu ≤0.25

1、该钢冷镦螺帽冲模的高温淬火后,经920-950℃淬火并回火后,使用寿命比正常温度淬火的摸具提高了2倍左右。

2、某自卸车非标准垫片冷冲模主要零件要求有高硬度、高强度、良好的抗冲击性和较好的韧性,一般要采用Cr制造。但该钢价高,供货和热处理有难度,只好改用T10A钢制造冷冲模。但由于T10A钢韧性差、脆性大,每副模具冲垫片1000件左右就损坏,后采用该钢制作冷冲模主要零件,进行淬火、回火,使模具寿命大大延长。

3、该钢可用于内外六角螺栓成型冷镦冲头,硬质合金凹模预应力套(48-52HRC)、中厚钢板穿孔冲头等。

4、采用该钢制做内六角螺钉冷镦冲头,寿命超过Cr12、9CrSi、GCr15、Cr6WV、3Cr2W8V钢渗碳、W6M5Cr4V2等钢种,达0.5-0.7万件。

5、多用于小型企业冷冲墨迹冷镦凸模、螺母冷镦模、冲孔模制造等场合。

6、是各种冲剪工具、挤压模、冷镦模的基本材料

7、该钢按传统热处理工艺球化退火、淬火、回火后,其使用寿命可冲垫片0.5-0.6万件,而采用快速球化工艺和等温淬火的摸具可冲垫片1.2万件以上,寿命提高了一倍。

8、对该钢采用球化退火工艺,冷冲膜使用寿命可提高一倍。

9、采用快速球化工艺并进行870℃奥氏体化、250℃等温淬火后,较传统热处理工艺的磨具寿命可提高一倍。

60Si2MnA弹簧钢造价信息

市场价 信息价 询价
材料名称 规格/型号 市场价
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行情 品牌 单位 税率 供应商 报价日期
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材料名称 规格/需求量 报价数 最新报价
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弹簧钢盘圆 规格 10mm 材质 60Si2MnA|214t 1 查看价格 沈阳鑫永正钢材销售有限公司 辽宁  沈阳市 2015-06-17
弹簧钢 60Si2MnA 50-500|7492t 4 查看价格 沈阳沈东物资有限公司 辽宁  沈阳市 2015-04-07
弹簧钢 规格: 齐全 材质: 65Mn|9074kg 4 查看价格 无锡星浦利金属材料有限公司 江苏  无锡市 2015-11-23
弹簧钢 规格 25 材质 60Si2Mn|1857t 4 查看价格 沈阳荣茂钢材有限公司 辽宁  沈阳市 2015-10-22
弹簧钢 规格: 齐全 材质: 55CR3|4447kg 4 查看价格 无锡星浦利金属材料有限公司 江苏  无锡市 2015-08-13
弹簧钢 18-200 65Mn/60Si2Mn|2909t 4 查看价格 沈阳市光亚特钢有限公司 辽宁  沈阳市 2015-07-29
弹簧钢 规格: 齐全 材质: 60SI2CRVA|3083kg 4 查看价格 无锡星浦利金属材料有限公司 江苏  无锡市 2015-12-09

中国GB标准钢号60Si2MnA;日本JIS标准钢号SUP6/SUP7;德国DIN标准钢号60SiCr7;英国BS标准钢号251H60;法国NF标准钢号61SC7;美国AISI/SAE标准钢号H2600;国际标准组织ISO标准钢号61SiCr7。

60Si2MnA弹簧钢常见问题

60Si2MnA弹簧钢文献

贵阳特钢60Si2MnA弹簧钢炼钢生产工艺优化 贵阳特钢60Si2MnA弹簧钢炼钢生产工艺优化

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分析60Si2MnA弹簧钢的特性,结合近年来的有关文献,从炼钢工艺环节出发,论述影响弹簧钢的疲劳寿命因素,提出了各个环节中控制措施,有效降低钢中A、B类夹杂物数量和级别,所生产的60Si2MnA弹簧钢的氧含量为(8~12)×10-6,获得用户的好评。

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高品质60Si2MnA弹簧钢的热处理工艺优化

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60Si2MnA弹簧钢必须具有良好的冶金质量、表面质量、金相组织、尺寸精度。60Si2MnA弹簧钢盘条生产工艺:铁水预处理—转炉—LF—VD—CC—铸坯修磨—轧制—冷却—集卷—包装。主要生产设备有120 t KR铁水预处理,120 t顶底复吹转炉,120 t LF精炼炉,120 t VD真空精炼炉,R10.25 m八机八流小方坯连铸机,步进梁式加热炉,摩根六代轧机,斯太尔摩风冷线。介绍了弹簧钢盘条生产工艺,转炉冶炼过程中,平均出钢w(C)≥0.12%;LF精炼过程中,炉渣碱度控制在1.5~2.5;VD真空脱气过程中,总真空时间≥20 min;连铸过程中,控制过热度20~30 ℃,拉速控制1.6~1.9 m/min,堆冷时间不少于24 h;给出加热炉工艺控制参数见表1。钢坯在加热炉内主要存在碳的扩散和基体表面氧化2个反应过程。保持合理加热速度、稳定炉内气氛、严格控制各段加热温度是减少线材表面脱碳的重要途径。减定径温度控制≤880 ℃,吐丝温度≤860 ℃,辊道速度0.16~0.30,采用先快冷后慢冷的控冷方式,根据规格确定保温罩开启数量、风机开启数量和风量,保证入罩温度控制在680~710 ℃。

表1 加热炉工艺控制参数

预热段/℃

加热一段/℃

加热二段/℃

均热段/℃

总加热时间/min

空燃比

残氧质量分数/%

≤850

≤1 000

≤1 150

≤1 100

≤100

≤0.7

≤5

对盘条进行分析,结果表明:夹杂物主要以B类、D类为主,夹杂物级别≤1.5级,脱碳层深度均满足用户要求≤1.0%D的要求,晶粒度8.5~9.0级,组织为铁素体+珠光体。控制加热时间和温度、加热炉气氛对控制脱碳层取得较好的效果。

根据用户提供的调质工艺880 ℃×30 min淬火油冷,440 ℃×1.5h回火空冷进行了调质处理,用户要求Rm≥1 560 MPa,Z≥30%,硬度≥43 HRC。调质处理后,组织为回火屈氏体,力学性能和硬度均符合用户要求。

文章来源:金属制品 作者:屈小波,谷杰,侯兴辉沈献民 编辑整理

55SiMnVB弹簧钢合金元素含量低,淬透性比60Si2Mn高,韧性塑性也较高,脱碳倾向小,回火稳定性良好,热加工性能好、成本低。55SiMnVB弹簧钢代替60Si2MnA制作重型、中、小型汽车的板簧和其他中型断面的板簧和螺旋弹簧。

一、按照化学成分分类

根据GB/T 13304 标准,弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢(碳素弹簧钢)和合金弹簧钢。

碳素弹簧钢

碳素弹簧钢的碳含量(质量分数)一般在0.62%~0.90%。按照其锰含量又分为一般锰含量(质量分数) (0.50%~0.80%)如65、70、85和较高锰含量(质量分数) (0.90~1.20%),如65Mn两类。

合金弹簧钢

合金弹簧钢是在碳素钢的基础上,通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能,以满足制造各种弹簧所需性能的钢。

合金弹簧钢的基本组成系列有,硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的基础上,有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。

此外,还从其他钢类,如优质碳素结构钢、碳素工具钢、高速工具钢、不锈钢,选择一些牌号作为弹簧用钢。

二、按照生产加工方法分类

⒈ 热轧 (锻)钢材包括热轧轧圆钢、方钢、扁钢、钢板,锻制圆钢、方钢。

⒉冷拉(轧) 钢材 包括钢丝、钢带、冷拉材 (冷拉圆钢)。

三、按照钢材交货状态分类

⒈ 热轧 (锻) 钢材

A.以热轧 (锻) 状态交货 钢材经热成形制成弹簧,然后进行淬火和回火处理。

B.以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧,然后进行淬火和回火处理。

以上均应符合相应的交货状态硬度的规定。

⒉ 冷拉 (轧) 钢材

A.钢丝

① 盐浴等温淬火冷拉钢丝(又称派登脱处理冷拉钢丝) 钢丝制成弹簧后只需进行低温回火,以消除应力。

② 油淬火和回火钢丝 冷拉成所需尺寸后,进行连续加热、连续油淬火和铅回火。钢丝制成弹簧后只需进行底温火,以消除应力。

③ 冷拉钢丝 (即不经淬火和回火处理的钢丝)

a. 以冷拉状态交货。

b. 以退火、正火或回火处理状态交货。

以上两种状态交货的钢丝制成弹簧后均需进行淬火和回火处理。

B.钢带

① 冷轧状态交货 制成弹簧后需进行低温回火,以消除应力。

② 淬火和回火状态交货 制成弹簧后需进行低温回火,以削除应力。

③ 退火火状态交货 制成弹簧后需进行淬火和回火处理

C.冷拉钢材

以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧,然后进行淬火和回火处理。

四、其他分类方法

除以上所述外,还有一些其他分类方法,例如:

按交货条件要求不同可分为按化学成分(力学性能)交货和按淬透性交货。

按弹簧工作条件可分为承受静载荷弹簧钢、承受冲击载荷弹簧钢、耐高(低)温弹簧和耐腐蚀弹簧钢等。

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