抗拉强度σb(MPa):≥180
屈服强度σ0.2(MPa):≥110
伸长率δ5(%):≥14
注:棒材室温纵向力学性能
试样尺寸:直径≤150
硅Si:0.40-0.8
铁Fe:0.7
铜Cu:0.15-0.40
锰Mn:0.15
镁Mg:0.8-1.2
铬Cr:0.04-0.35
锌Zn:0.25
钛Ti:0.15
铝Al:余量
其他:
单个:0.05合计:0.15
一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、刀兵等各行各业。
二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。
三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,车门窗、货架、汽车发念头零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。
四、包装用铝材 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食物、化妆品、药品、香烟、产业产品等包装。
五、印刷用铝材主要用于制作PS版,铝基PS版是印刷业的一种新型材料,用于自动化制版和印刷。
六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺机能和焊接机能,主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。
七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。规格:圆棒、方棒
代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通信领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。
抗拉强度σb 屈服强度 σ0.2 伸长率 δ5 (%) 弹性系数 弯曲极限强度 Bearing YieldStrength 疲劳强度 试样尺寸 ≥180MPa ≥110MPa ≥1...
如果你需要订货,很多地方都可以做,国内做得比较好的有丛林南山,这两家性价比比较高,西南铝还有东北轻西北铝性能比较稳定,但是价格以及交货期不确定。还有其它的就是一些做冷拉比较好的,我在上海,昆山那附近很...
6061合金铝棒介绍
6061合金铝棒-济南欧德金属
6061合金铝棒的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。
6061-T651是6系合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品;其强度虽不能与2XXX系与7XXX系相比,但其镁、硅合金特性多,具有极佳的加工性能、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
6061-T651是6061铝合金棒的主要合金,是经热处理预拉伸工艺出产的高品质铝合金产品,其强度虽不能与2XXX系或7XXX系比拟,但其镁、硅合金特性多,具有加工机能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗侵蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜轻易、氧化效果极佳等优良特点。
6061铝棒代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子以及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。 简介 属热处理可强化合金,具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和,同时具有中等强度,在退火后仍能维持较好的操作性.6061合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。6061-T651是6061合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品,其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比,但其镁、硅合金特性多,具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
F 自由加工状态
适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定(不常见)
O 退火状态
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品(偶尔会出现)
H 加工硬化状态
适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理(一般为非热处理强化型材料)
W 固熔热处理状态
一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段(不常见)
T 热处理状态
(不同于F、O、H状态)
适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字(一般为热处理强化型材料)
我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。
如1100H14。
下面简单介绍以下状态代号的含义内容。
字母H后面一般跟两位数字:
第一位数字表示的就是加工硬化处理的方法。
H后面的第一位数字有:1,2,3,4
即H1*H1*表示单纯加工硬化处理
H2*H2*表示加工硬化及不完全退火
H3*H3*表示加工硬化及稳定化处理
H4*H4*表示加工硬化及涂漆处理
第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。
H后面的第二位数字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9
既H*10与2之间的硬度
H*21/4硬 H*32与4之间的硬度
H*41/2硬 H*54与6之间的硬度
H*63/4硬 H*76与8之间的硬度
H*8全硬状态 H*9超硬状态
(H后面跟三个数字的情况不多,只有几个。H111表示最终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.)
我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态
在T后面添加0-10的阿拉伯数字,表示细分状态(称作TX状态)。T后面的数字表示对产品的热处理程序。
T0 固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。 适用于经冷加工提高强度的产品。
T1 由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。
适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T2 由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T3 固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T5 由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。
适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。
T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。
适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。
适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品。
T8 固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。
T9 固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。
适用于经冷加工提高产品强度的产品。
T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态。
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。
T状态及TXXX状态(消除应力状态外)
在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字(称作TXX状态),或添加两位阿拉伯数字(称作TXXX状态),表示经过了明显改变产品特性(如力学性能、抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态。
T42 适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效达到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品。
T62 适用于自O或F状态固溶热处理后,进入人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品。
T73 适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
T74 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态。
T76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好。
T7X2 适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。
T81 适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。
T87 适用于固溶热处理后,经7%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。
消除应力状态
在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加"51"、或"510"、或"511"或"52"或"54"表示经历了消除应力处理的产品状态代号。
TX51
TXX51
TXXX51
适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再进行矫直。
厚板的永久变形量为1.5%~3%;轧制或冷精整棒材的永久变形量为1%~3%;模锻件锻环或轧制环的永久变形量为1%~5%。
TX510
TXX510
TXXX510
适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后不再进行矫直。 挤制棒、型和管材的永久变形量为1%~3%;拉制管材的永久变形量为1.5%~3%。
TX511
TXX511
TXXX511
适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。 挤制棒、型和管材的永久变形量为1%~3%;拉制管材的永久变形量为1.5%~3%。
TX52
TXX52
TXXX52
适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,通过压缩来消除应力,以产生1%~5%,永久变形量的产品。
TX54
TXX54
TXXX54
适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。
T6,固溶处理(淬火),人工时效
T62,由退火或F状态固溶处理,人工时效
T61是一种特殊热处理状态,要求其强度低于T6。
T61,没见过。
6061铝合金 6061 铝合金介绍 属 Al-Mg-Si 系合金,中等强度,具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀 开裂倾向,其焊接性优良,耐蚀性及冷加工性好,是一种使用范围广 .很有前途的合金。可 阳极氧化着色, 也可涂漆上珐琅, 适应作建筑装饰材料。 其含有少量 Cu,因而强度高于 6063 的,但淬火敏感性也比 6063 高,挤压之后不能实现风淬,需要重新固溶处理和淬火时效, 才能获得较高的强度。 一、 6061 铝合金元素 6061 铝合金的主要合金元素是镁与硅,并形成 Mg2Si 相。若含有一定量的锰与铬, 可以中和铁的坏作用; 有时还添加少量的铜或锌, 以提高合金的强度, 而又不使其抗蚀性有 明显降低; 导电材料中还有少量的铜, 以抵销钛及铁对导电性的不良影响; 锆或钛能细化晶 粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在 Mg2Si 固溶于铝中,使合 金
第 24卷第 2 期 中国有色金属学报 2014年 2月 Volume 24 Number 2 The Chinese Journal of Nonferrous Metals February 2014 文章编号: 1004-0609(2014)02-0325-10 铸锻复合一体化成形 6061铝合金的组织和力学性能 彭 勇 1, 2,王顺成 1,郑开宏 1,戚文军 1,周海涛 2 (1. 广东省工业技术研究院 (广州有色金属研究院 ) 金属加工与成型技术研究所,广州 510650; 2. 中南大学 材料科学与工程学院,长沙 410083) 摘 要:采用铸锻复合一体化成形 6061 铝合金,研究启锻时间对 6061 铝合金的凝固、补缩、显微组织和力学性 能的影响。结果表明:靠近锻压冲头面 6061 铝合金为流线变形组织,中间部位晶粒则被压扁压实,靠近下模部 分的合金晶粒在模具激冷