500kA大型铝电解槽生产技术管理与病事槽处理

1 500kA电解槽的结构和基本参数

1．1 SY500电解槽的结构及配置

1．1．1 电解槽上部结构

1．1．2 电解槽下部结构

1．1．3 电解槽母线结构

1．1．4 电解槽技术参数

1．2 物理场优化设计

1．2．1 电磁场设计

1．2．2 流动场设计

1．2．3 热平衡设计

1．2．4 应力场设计

1．3 500kA电解槽基本参数

1．4 500kA电解槽应用现状

2 500kA电解槽的焙烧启动

2．1 焙烧启动概述

2．1．1 焙烧方法

2．1．2 启动方法

2．2 焙烧启动流程

2．3 焙烧启动物料

2．3．1 物料用量

2．3．2 物料标准

2．4 焙烧启动用工器具

2．5 电解槽检查

2．6 铺焦挂极作业

2．7 装炉作业

2．7．1 埋设测温套管

2．7．2 封堵阳极间缝隙

2．7．3 装填物料

2．7．4 安装软连接

2．7．5 安装分流器

2．8 通电焙烧

2．8．1 首批电解槽的通电焙烧

2．8．2 全电流条件下的通电焙烧

2．8．3 焙烧管理

2．9 电解槽启动

2．9．1 启动前应具备的条件

2．9．2 启动

2．9．3 500kA电解槽启动过程注意事项

2．9．4 灌入铝液

2．10 启动后期管理

2．10．1 启动后期电压调整

2．10．2 启动后电解质成分控制

2．10．3 温度控制

2．10．4 氧化铝浓度控制

2．10．5 铝水平/电解质水平保持

2．10．6 阳极效应管理

2．11 焙烧启动期间数据测量

2．12 500kA大型预焙电解槽的二次启动

2．12．1 停槽后的处置

2．12．2 通电前的准备

2．12．3 焦粒的铺设

2．12．4 装炉物料的调整

2．12．5 二次启动槽的焙烧启动

2．12．6 二次启动槽的后期管理

……

3 500kA电解槽工艺管理制度

4 500kA电解槽操作技术标准

5 500kA电解槽测量技术标准

6 500kA铝电解控制系统原理、典型曲线研判及操作

7 500kA电解槽病事槽处理

8 500kA电解槽停槽判定标准

本书对代表现代铝工业主要发展方向的500kA大型铝电解槽生产技术管理与病事槽处理进行了全面的论述。全书分为8章，分别阐述了500kA电解槽的基本结构与基本参数、焙烧启动方案、工艺管理制度、操作技术标准、测量技术标准、控制系统原理及典型曲线研判、病事槽处理及停槽判定标准等内容，对500kA铝电解槽生产技术进行了系统化的归纳与总结。

从铝电解槽出来的烟气含有气态和固态两种污染物。气态污染物主要是氯化氢(HF)。固态污染物分两类，一类是大顺粒污染物(直径>5μm)，主要是氧化铝、碳和冰晶石粉尘。由于氧化铝吸附了一部分气态氟化物，一般大顺粒污染物的总含氟量约为15%。另一类是细颗粒污染物(亚微米级颗粒)，由电解质蒸气凝结而成，其中含氟量高达45%。铝电解槽烟气中所含气态氟化物与固态氟化物的比率，视槽型不同而异。在自培阳极铝电解槽的污染物中，气态氟占60%-90%。在预焙阳极铝电解槽的污染物中，气态氟占50%。在自焙阳极铝电解槽中，侧插棒式电解槽的气态纸化物大约占氟化物总量的60%~70%。而上插棒式电解槽可达70%-90%。后者气态氟化物量增多，可能是由于颗粒状氟化物在燃烧器中发生水解作用所致 。